【正文】 三、瓦斯、煤塵、煤的自燃性、地溫 根據(jù)業(yè)主提供的《貴州省水城縣化樂錦源煤礦儲量核實報告》，報告中沒有煤層瓦斯含量、煤層瓦斯壓力、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯涌出量等資料，今后煤礦建設(shè)生產(chǎn)過程中業(yè)主應(yīng)委托有資質(zhì)的單位對煤層進行瓦斯含量、瓦斯梯度、煤層透氣性系數(shù)、煤層瓦斯壓力等有關(guān)煤層瓦斯數(shù)據(jù)的測定工作，并根據(jù)瓦斯地質(zhì)資料，制定礦井瓦斯管理方案及措施，以指導礦井安全生產(chǎn)工作。 (2)、吸附狀態(tài)（包括吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)） 吸著狀態(tài)是瓦斯分子在孔隙表面固體分子引力的作用下，在孔隙表面形成緊密的很薄的瓦斯吸附層，吸附狀態(tài)的瓦斯不能自由流動。 瓦斯在煤體中的存在狀態(tài)不是固定不變的，在一定條件下，游離狀態(tài)與吸附狀態(tài)的瓦斯是處于動平衡狀態(tài)，即瓦斯分子處于不斷交換之中。 6 62煤層未測定。 各煤層開采到最低標高時煤層瓦斯壓力為： P2=P0+PM（ HH0） =+（ 518210） = MPa P31=P0+PM（ HH0） =+（ 527225） = MPa P5=P0+PM（ HH0） =+（ 552236） = MPa P61=P0+PM（ HH0） =+（ 568125） = MPa 9 P2=P0+PM（ HH0） =+（ 571125） = MPa 經(jīng)計算 M 煤層瓦斯壓力見表： 各煤層瓦斯壓力 煤層編號 開采標高（ m） 距地表垂深（ m） 煤層瓦斯壓力（ Mpa） 2 1282 518 31 1273 527 5 1248 552 61 1232 568 62 1229 571 礦井瓦 斯等級 根據(jù)貴州省能源局文件 (黔能源局［ 20xx］ 833號 )對《對六盤水市煤礦 20xx 年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復》，20xx 年礦井瓦斯，礦井絕對瓦斯涌出量為 ，相對涌出量為 m3/t； 錦源煤礦為高瓦斯礦井。 煤礦直接排放廢氣影響大氣環(huán)境，因此必須采取有效措施降低排放濃度，達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB3095～1996）二級標準進行排放。 按煤 炭自燃傾向性為三類進行設(shè)計和管理。鑒定結(jié)論為：錦源煤礦 5煤層在鑒定范圍（標高 +1384m以上的 5煤層）內(nèi)無突出危險。 五 、 區(qū)域 防突措施 12 區(qū)域防突工程 （ 1）先抽后掘，鉆孔設(shè)計在 1502運輸巷 工作面迎頭布置 9 個瓦斯抽放鉆孔，孔深 80米。 六、局部防突措施 掘進工作面采取“四位一體”綜合防突措施，并通過打鉆超前排放、預(yù)抽鉆起到截流巷幫瓦斯及消突目的。 ① 噴孔、卡鉆等施工中的動力現(xiàn)象； 13 ② 出現(xiàn)斷層、裂隙、煤層厚度劇烈變化等情況。 ②在防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)的施工隊必須及時探測并收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層變化或構(gòu)造變化應(yīng)及時以書面形式向生產(chǎn)技術(shù)部門、防突科匯報，生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)過準確的地探及測量確定具體情況與防突科及時聯(lián)系對其生產(chǎn)工藝流程從新部署安排。堅持 “ 逢疑必探，有疑必停 ” 的原則，遇地質(zhì)構(gòu)造帶時要制定專項防治水措施。工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶后 30米，方可按照本設(shè)計正常循環(huán)進尺推進。每循環(huán)措施孔保留不少于 5m超前距。 0186。 0186。 3186。 3186。（當班負責人負責，防突員監(jiān)督）。 (7)、在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進風流中安全地點，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報請示處理。并保證勻速進退鉆。 2 10 43 76186。 4 10 43 82186。 6 5 43 90186。 8 43 90186。 （ 3）、松爆孔布置在硬煤層中，孔徑∮ 42mm、深孔 10m，淺孔 4 米， 深孔裝藥長度孔深 5 米，淺孔 2 米，按正向裝藥，嚴禁反向 24 裝藥，且每 5 條藥裝 1 發(fā)電雷管。 （ 5）、裝藥前必須現(xiàn)場測定雷管電阻，雷管電阻差不大于177。 （ 6）、放炮地點設(shè)在反向風門外全風壓通風處進風流中，且距爆破地點不得小于 300m。 （ 10）、松爆后，要檢查測定工作面完好的松爆孔的電 25 阻，只有當電阻無窮大或很?。娮杌臼悄_ 線電阻）時，才能判定雷管爆炸。 （ 2）、效檢指標超標，則在超標孔兩側(cè)用電煤鉆施工Φ42mm 密集排放孔或重新采取補救措施，經(jīng)再次檢驗有效后保證效檢孔超前 2m掘進。 26 （ 1）進風：局扇→工作面。 必須按規(guī)定安設(shè)瓦斯電、風電閉鎖裝置，當工作面瓦斯?jié)舛然蚧仫L瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須保證能自動斷開動力電源。 、化學氧自救器必須完好可靠，進入該工作面的一切人員必須會使用，壓風自救器至少每七天由施工隊檢查調(diào)校一次，必須保證其完好可靠。全斷面炮掘。 班組（跟班隊長）長、施工人員等，在作業(yè)過程中，凡發(fā)現(xiàn)打鉆有噴孔現(xiàn)象，工作面瓦斯 忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，響煤炮，煤粉或煤壁發(fā)冷等突出預(yù)兆時，必須立即停止工作，在班長或瓦檢員帶領(lǐng)下，全部人員按避災(zāi)路線，撤至 28 反向風門外的進風流中，并由班長向帶班礦級領(lǐng)導、調(diào)度室匯報。 ，在支護不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。 在施鉆過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù) 上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的 29 突出預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進風流中安全地點，向帶班礦級領(lǐng)導、調(diào)度室及總工匯報請示處理。電煤鉆施工時鉆進速度不超過 ，并保證勻速進退鉆。 防突員及時的填繪好報告單和施工大樣圖并送總工審批。 施工準備足夠數(shù)量的鉆頭、鉆桿、背護工作面所需的木板單體支柱和其它施工所需的材料。 當班班組長是直接落實防突措施的責任人，必須熟練掌握措施內(nèi)容，并組織實施，并在措施單上和防突管理排版上簽字 。 31 1防突員應(yīng)做好預(yù)測（效檢）數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的真實、可靠性，禁止對防突數(shù)據(jù)有意弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處理，并調(diào)離工作崗位。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應(yīng)當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于 10m，與工作面的最近距離一般不得小于 70m，如小于 70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風門。 人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。 避難硐室 在巷道掘進過程中嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四章第五節(jié)第 102條之規(guī)定建立避難硐室。 （二）個體防護 所有下井人員必須經(jīng)過防突培訓并成績合格 ，佩帶隔離式自救器（或壓縮氧自救器），并會正確使用，在打鉆時正確佩戴防塵口罩。 突出預(yù)兆的處理 （ 1）一般性預(yù)兆，如煤層產(chǎn)狀變化、構(gòu)造帶、打鉆夾、頂、噴、工作面壓力增大、煤炮等，必須提高警惕，加強觀測，落實防突技術(shù)措施。 所有入井人員必須熟悉避災(zāi)路線，避災(zāi)路線所經(jīng)過的岔道口應(yīng)設(shè)置醒目的方向指示牌，以保證避災(zāi)人員安全快速撤退。 ﹙ 2﹚ 如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能到達安全地點，或退路被突出煤矸所堵（或冒頂堵塞），應(yīng)迅速進入壓風自救 系統(tǒng)內(nèi)或避難硐室，（必要時就近快速到建筑臨時避難硐室）中避災(zāi)等待救援，進入避難硐室前應(yīng)在避難硐室外留有衣物、礦燈等明顯標志以便于救護人員發(fā)現(xiàn)；不能到達避難硐室躲避時，可尋找有壓風管或鐵風筒的巷道、硐室暫避，并盡可能與外界取得聯(lián)系。有些礦井，出現(xiàn)了突出的某些預(yù)兆，但并不立即突出，過一段時間后才發(fā)生突出，因此，遇到這種情況，現(xiàn)場人員不能猶豫不決，必須立即撤出，切斷工作面的所有電源。 （ 4）井下各采掘工作面發(fā)生煤與瓦斯事故時，跟班隊長、安檢員負責采取應(yīng)急措施全面指揮。 （ 2）做好該掘進工作面的日常維護工作，保證有效的通風斷面； （ 3）嚴格執(zhí)行本措施，按要求施工迎頭措施孔，并填寫好牌板和作好措施孔記錄及配合防突科搞好預(yù)測（效檢）的打鉆施工工作； （ 4）每班要有一名跟班干部現(xiàn)場跟班，負責本措施有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)場落實，當本措施沒有得到完全執(zhí)行時不得施工，并有現(xiàn)場工作記錄； （ 5）負責該巷電氣設(shè)備的日常 檢查維護工作，嚴禁失爆，嚴禁電器設(shè)備超負荷運行并有記錄可查； （ 6）如工作面施工過程中出現(xiàn)突出預(yù)兆、瓦斯超限或 38 其它異常情況時，跟班干部或當班班長必須責令現(xiàn)場工作人員立即停止工作，切斷電源，配合瓦檢員和安檢員撤出巷內(nèi)所有人員，并向礦調(diào)度室匯報。當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦檢員有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、報告礦調(diào)度室。 生產(chǎn)技術(shù)部負責： （ 1）及時提供該工作面地質(zhì)情況，工作面遇異常構(gòu)造時，要及時匯報礦總工程師，并通知有關(guān)部室和施工單位，以便采取相應(yīng)針對性措施；