【正文】 力為 ， 2 號(hào)測(cè)點(diǎn)距地表垂深 200m，煤層瓦斯壓力為； 5煤層 1 號(hào)測(cè)點(diǎn)距地表垂深 236m，煤層瓦斯壓力為 ， 2 號(hào)測(cè)點(diǎn)距地表垂深 198m，煤層瓦斯壓力為。其游離瓦斯數(shù)量的多少，主要取決于煤、巖體孔隙和裂隙體積的大小。 31煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色半亮～半暗型，具強(qiáng)玻璃光澤，細(xì)～中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。 F9 斷層：實(shí)際落差 5 m，傾角 72750，在沙地交于 F10斷層。 地表無(wú)建筑物，地表垂深26455m。鑒定結(jié)論為：（ 1）錦源煤礦 2煤層在鑒定范圍（標(biāo)高 +1384m以上的 2煤層）內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)；（ 2）錦源煤礦 31煤層在鑒定范圍（標(biāo)高 +1384m 以上的 31煤層）內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)；（ 3）錦源煤礦 5煤層在鑒定范圍（標(biāo)高 +1384m以上的 5煤層）內(nèi)無(wú)突出 危險(xiǎn)。 作業(yè)方式及巷道規(guī)格 1502運(yùn)輸巷 采用炮掘，巷道斷面形狀為矩形，巷道寬度 3600mm,高度 2500mm,S=9m2. 通風(fēng)方式：采用 2 15KW對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。 （二）、煤層賦存情況 （ 1）煤層特征 礦區(qū)內(nèi)含煤巖系為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M（ P3l），龍?zhí)督M含煤巖系由上至下產(chǎn)煤 7 層（ 3 3 6 6 32煤層）， 3 6 62煤層厚度變化較小，較穩(wěn)定，是區(qū)內(nèi)的主采煤層， 3 32煤層不穩(wěn)定，在本區(qū)內(nèi)屬不可采煤層，煤層走向 NNW～ SSE，傾向 NE176。 62煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色、灰黑色半亮～半暗型，具強(qiáng)玻璃光澤，細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。 吸附狀態(tài)瓦斯數(shù)量的多少，決定于煤體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，瓦斯壓力，煤的溫度和濕度等因素的影響。 煤層瓦斯壓力梯度為： PM2=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 210184） = MPa/m PM31=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 225200）= MPa/m PM5=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 236198） = MPa/m 6 62煤層未測(cè) 定煤層瓦斯壓力 ,其壓力梯度按已測(cè)定的三層煤中的最大瓦斯壓力梯度計(jì)算 ,取 MPa/m。按煤塵有爆炸性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理， 礦井今后生產(chǎn)中應(yīng)采取措施加強(qiáng)防塵、灑水等降塵除塵工作，改善職工作業(yè)環(huán)境。 因我礦只對(duì) 3 5號(hào)煤層在首采區(qū) +1384m標(biāo)高以上部分作了煤與瓦斯突出鑒定， 35號(hào)煤層在首采區(qū) +1384m標(biāo)高以上無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。 （ 2）鉆屑量法（ Smax），臨界指標(biāo)確定為 5kg/m，測(cè)試方法同 K1值。生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)配合通風(fēng)部門(mén)防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。兩種措施適用條件： 煤層賦存穩(wěn)定堅(jiān)硬區(qū)段可采用深孔松動(dòng)爆破措施；煤層較軟疏松或打眼噴孔嚴(yán)重等區(qū)段采取排放鉆措施， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別實(shí)施。 0186。 3186。 （ 5）、施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在鉆場(chǎng)口，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門(mén)外進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。 深孔松動(dòng)爆破炮眼布置如下圖： 斷面圖 22 平面圖 空眼排放孔 深孔 淺孔 23 深孔松動(dòng)爆破措施參數(shù)表 孔號(hào) 孔深（ m） 孔徑 mm 水平角 垂直角 備 注 1 10 43 76186。 5 5 43 90186。 深孔松動(dòng)爆破安全技術(shù)措施 （ 1）、在打 松爆孔過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)等明顯的突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。裝藥后，要測(cè)定孔內(nèi)雷管電阻，有異常，要作出標(biāo)志。 （ 11）、放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮制”和“放炮匯報(bào)請(qǐng)示制度”。 （二）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝（詳見(jiàn)附圖）： 由通風(fēng)隊(duì)按《煤礦安全規(guī)程》 20xx 年 版 168條之有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器：工作面斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?%，回風(fēng)斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?%；工作面和回風(fēng)探頭的報(bào)警點(diǎn)瓦斯?jié)舛榷紴?%。 （四）掘進(jìn)規(guī)定： 在掘進(jìn)的過(guò)程中，若工作面出 現(xiàn)明顯的地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化，當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即停止作業(yè)并向采區(qū)調(diào)度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。 （六）凡本措施未涉及到的，嚴(yán)格按該巷作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。 現(xiàn)場(chǎng)防突 牌版，填寫(xiě)的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。 1當(dāng)班安全員及跟班干部負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作，察看工作面措施執(zhí)行情況，在措施沒(méi)有落實(shí)的情況下，不得擅自指揮生產(chǎn)。 在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門(mén)時(shí)，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，每人供風(fēng)量不得少于 ，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制 33 的呼吸嘴； ③避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器（壓縮氧自救器），保證自救器壓力充足，完好。 若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)（當(dāng)班干部不在有班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）立即通知作業(yè)地點(diǎn)人員按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，看情況 等候命令或直接撤至地面。 ﹙ 3﹚ 井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，帶班領(lǐng)導(dǎo)干部（值 36 班干部不在現(xiàn)場(chǎng)由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）、瓦檢員、安檢員組織指揮本隊(duì)人員安全撤離到反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流中，并盡快采取一切辦法向調(diào)度室匯報(bào)，情況緊急時(shí)應(yīng)立即撤出到地面。 七、防突崗位責(zé)任制 施工單位負(fù)責(zé)： （ 1）施工單位是防突 責(zé)任的主體，施工前必須對(duì)本措施要認(rèn)真學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄并考試合格，否則不能入井作業(yè)。 防突科負(fù)責(zé)： 39 （ 1）組織編制防突措施，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化情況及時(shí)修改完善，參與防突措施的審查； （２）組織收集該工作面掘進(jìn)施工過(guò)程中防突資料、填寫(xiě)突出卡片，掌握突出動(dòng)態(tài)和規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 。 （ 7）必須維護(hù)好抽放管路、監(jiān)測(cè)設(shè)施及壓風(fēng)自救等安全防護(hù)設(shè)施。 （ 2）匯報(bào) 受煤與瓦斯突出災(zāi)害威脅地區(qū)人員在撤退到安全地點(diǎn)后，當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)及安檢員應(yīng)立即向指揮部匯報(bào)撤離人員及情況，特別是發(fā)現(xiàn)撤離人員與實(shí)際 工作人員不符時(shí)，必須向指揮部匯報(bào)詳細(xì)情況。 統(tǒng) 一指揮： 工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后由礦長(zhǎng)（防突工作第一負(fù)責(zé)人）及時(shí)發(fā)布預(yù)案運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮救援工作。 （ 2）瓦斯突出預(yù)兆：瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 在工作面設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四章第五節(jié)第 106條之規(guī)定執(zhí)行的要求進(jìn)行；壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距掘工作面 25～ 40m的巷道內(nèi)，正頭一組可供 10人使用，長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔 50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 （一）防護(hù)設(shè)施 反向風(fēng)門(mén) 在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置 2道堅(jiān)固可靠的正反向風(fēng)門(mén)。由礦調(diào)和隊(duì)值班人員作好記錄。 七：組織措施： 開(kāi)工前由生產(chǎn)礦長(zhǎng)安排 ,相關(guān)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本措施，參加學(xué)習(xí)者應(yīng)履行簽字手續(xù)，未參加學(xué)習(xí)者施工隊(duì)禁止安排上崗。 施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少 3 棵，采用內(nèi)注式單體）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進(jìn)鉆過(guò)程中人員不得正對(duì)鉆孔。 掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格按總工審批的報(bào)告單進(jìn)行掘進(jìn)，嚴(yán)禁超挖超掘安全屏障。 （三）化學(xué)氧自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)定： 凡進(jìn)入該工作面的人員必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器；在該工作面作業(yè)的人員所攜帶的化學(xué) 氧自救器每月必須進(jìn)行一次檢查，禁止將不完好的化學(xué)氧自救器帶入井下。 （ 4）、效檢方法與預(yù)測(cè)方法相同。 （ 8）、斷電范圍：切斷撤人范圍內(nèi)除局扇以外的一切動(dòng)力電源。 （ 4）、松動(dòng)爆破必須采用瞬發(fā)電雷管或 1 段毫秒延期電雷管 。 7 43 90186。 3 10 43 82186。 (9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)切斷施鉆點(diǎn)回風(fēng)流中的動(dòng)力電源，并不得有人。 （ 2）、施鉆過(guò)程中打鉆人員必須在鉆場(chǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁站在下山巷道內(nèi)。 3186。 0186。及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)地質(zhì)情況。 ④工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。 （ 2）預(yù)抽瓦斯 1）巷道掘進(jìn)前，必須預(yù)抽瓦斯，經(jīng)過(guò)超前鉆孔進(jìn)行瓦