【正文】 20xx 6 鋼筋焊接與驗收規(guī)程 行 業(yè) JGJ1820xx》 7 混凝土強度檢驗評定標準 國 家 GBJ5010720xx 8 混凝土質量控制標準 國 家 GB5016420xx 9 滑動模板工程技術規(guī)范 國 家 GB5011320xx 10 液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程 行 業(yè) JGJ6589 11 工程測量規(guī)范 國 家 GB5002620xx 12 危險性較大的分布部分項工程安全管理辦法 建質 [20xx]87 號 13 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 行 業(yè) JGJ8091 7 三、施工計劃 （一） 、施工進度計劃 本項目總工期 74 天，計劃開竣工時間為 20xx 年 5 月 17日至 20xx 年 7月30 日，工期安排如下。 序 號 項目管理目標名稱 目 標 值 1 質量目標 按《建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準（ GB50300— 20xx）一次驗收合格 2 安全文明施工目標 安全責任目標：“ 杜絕“三違”行為的發(fā)生；杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷負傷率控制在 2‰以下。 對設計意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工 。 在標高 處設有庫底板，標高 處設有 60 度角鋼筋砼結構錐殼體，錐殼體高，錐殼體結構為 500mm厚 C30鋼筋砼， +54m處設庫頂板。 生料均化庫庫壁厚： + 標高以下 450mm， + 標高以上 300mm。 生料均化庫是 盈江昆鋼榕全水泥有 限公司 20xxt/d 新型干法熟料水泥生產線技改項目 的一個工程，庫體內徑 D=18m。 ；實際 總高 54M。 （ 2）、熟悉和會審施工圖紙 查核施工圖紙資料，事先確認預留孔洞和預埋鐵件等的位置和標高等，通過圖紙答疑形式理解設計意圖，并形成圖紙會審記要。 （ 三 ） 、項目管理目標 項目部制定了以下施工管理目標，并投入足夠的人力、物力、財力，確保目標的 實現。 6 二、編制依據 廣西西普工程設計有限公司提供的基礎施工圖、結構施工圖 、 設計總說明。 進度計劃橫道圖 確保工期的技術組織措施 : 本工程筒體直徑大，高度高，為滿足工期的要求，采用滑模施工可縮短工期，提高質量。 施工速度快，大大縮短工期。 組裝順序見平臺組裝 ,滑 升工藝過程組裝中的幾點注意事項： （ 1）提升架安裝完畢后，其位置應全面進行一次校對、調整，要求保證所有提升處于同一水平標高。 （ 5）組裝質量要求按 YGJ88— 21 規(guī)范規(guī)定進行，做到精心組裝，認真檢驗和修整。 筒壁滑模時鋼筋綁扎 鋼筋接頭采用冷搭接，搭接長度根據設計圖紙，豎直鋼筋為 490700mm，環(huán)向 11 鋼筋為 50d 相鄰水平環(huán)筋應錯開，且距離大于 50d。 砼每次澆注搗實高度 30cm 每次澆搗的間隔時間不超過 2小時，砼用 HZ50 高頻振搗器振搗，插入深度不超過下層砼 5cm，不碰觸 鋼筋和模板。 （ 2）在操作平臺上倉體中心點安裝一個 45kg 鋼線墜，用直徑 3mm 鋼絲繩懸掛45kg 吊錘，錘尖對準基礎底板上預埋的鋼板刻度盤中心，當平臺上升吊錘空懸時 ，用卷筒調整高度即可觀測數據。 偏 扭的預防及糾偏措施 預防措施： (1)采用剛度較大的桁架式 梁結構操作平臺取代傳統(tǒng)的懸索式輻射梁結構平臺。 (3)對滑模操作平臺應保證加工質量 ,選用優(yōu)質材料 ,加工精度和組裝質量要高 ,誤差要小。要加強滑模各系統(tǒng)的操作維護和提升監(jiān)護 ,確保平臺各系統(tǒng)各部件正常工作。操作平臺的傾斜控制在 13 1/100 以內。 庫底板施工 當庫筒壁滑至 時，將平臺提空至 椎體環(huán)梁頂， 進行支承桿加固處理，然后按常規(guī)方法 搭承重架子 支模施工庫底板 。門洞 邊 附壁柱的施工，在組裝模板時，一齊組裝滑模施工， 當 滑至頂時立即除 內 模改裝模板，恢復 圓 倉模板。 （三 ） 、 施工 方法 滑模平臺工藝設計 滑模平臺設計成 圍繞庫壁的多邊形圓 型 桁架 剛 性 內 外 平臺， 平臺內外寬度為 ，通 過提升架將內外平臺與扒桿連接成一個整體， 提升架為桁架式開字型提升架，圍柃用 [8 槽鋼彎制。 錐殼體 15 施工完成后，滑模 滑升至筒頂 + 梁底標 高下 100MM 處停止 ，分別按梁位置，留出梁孔，筒壁砼可澆止頂板下口。 為解決內、外 庫壁 出模后砼的修補，預埋件（洞）的清理等工作，在外操作平臺下面掛一角鋼 門架形成外吊架，在內提升架下端掛一角鋼門架形成內吊架。 16 垂直運輸及上人通道： 為保證澆灌 砼連續(xù)作業(yè)， 用 一 TC5010 來保證運 輸 ， 吊運鋼筋、砂漿和零星構件周轉材料等等 ，砼運輸由專門設置的砼泵解決。 在 滑模結束后 開始拆除油路、控制臺、千斤頂。 將圍圈及模板、平臺桁架等割開，吊運到地面。 所有拆下的鋼模板應及時清理粘結物、修理并涂刷隔離劑，分類整 18 齊堆放好，拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一送倉庫管理； 拆下的木模及木方均分類堆放整齊； 拆下的鋼管及扣件等均清理好后分類歸 堆； （ 五 ）、 檢查驗收 組織機構： 組長：陳紅宇 電話 13577098427 副組長：張偉 電話 15987942207 模板工長：孫志勇 電話 15758923922 專職安全員：李湘岳 電話 18087263398 驗收要點和控制要求 嚴格檢查和驗收程序，應對照有關標準、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。平臺指揮與驗收、協調每班每組 2 人，作業(yè)班組由鋼筋班、木工班、砼班、機電班組成人數約 40 人，兩班操作人員約 80 人，由項目經理指揮，統(tǒng)一調度協調并由各庫指揮做好每班滑升記錄。同時配上帶網罩的移動燈具，作應急照明 及各死角的照明。 (3)休息期間須遵守項目部各項規(guī)章制度，不違法、違紀，不大聲喧嘩，影響他人休息?；Ｗ鳂I(yè)是多工種協調有序的作業(yè)過程，項目部制定的各項規(guī)章制度是保證工程質量、安全的前提，所有作業(yè)人員認真執(zhí)行，不得違反，違者將視情節(jié)輕重，予以必要的經濟處罰。 (5)各班次作業(yè)人員必須完成本班作業(yè)內容 。 （二） 、 安全 技術措施 (1)所有施工人員經三級安全教育，必須嚴格遵守各工種安全技術操作規(guī)程，必須遵守安全紀律和各項規(guī)章制度。有關責任人員應及時予以排除。 (7)所有作業(yè)人員不得擅自離崗，竄崗，影響他人作業(yè)。 （ 11） 拆除 井 字架前要根據現場情況 組織 班組成員明確分工統(tǒng)一指揮， 拆除時由專職安全員現場協調指揮， 拆除過程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑。 （三） 、應急預案 目的 為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，應根據危險性 較大模板工程的現場環(huán)境 、設計要求及施工方案等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業(yè)財產的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預案。 財務部：資金支持。 ②當施工現場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊聯絡和組織指揮協調。 ⑥組織應急檢查，保證現場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當地醫(yī)院取得聯系，做好救護準備。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財產損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在 24 小時內向上級主管部門作出書面報告。 （ 2）人員疏散到 安全的地方，并做好安全警戒工作。 （ 3）現場保護 由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。 （ 4） 撥打 120 急救電話，在此過程中有專人安撫傷員，減輕其恐懼情緒 。根據就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火； （ 3） 消滅飛火。由熟悉情況的人員做向導，積極尋找失落遇難的人員； （ 7） 配合好消防人員，最終將火撲滅。必要時可采取人工呼吸，心臟擠壓術。 預案評估 事故處理結束后，應急領導小組應對應急救援預案實施的全過程認真進行總結， 27 完善預案中的不足和缺陷，為以后預案的更新、完善和改進做準備。 D、支承桿數量確定：（ Ф48鋼管提空 ） 式中： [P]—— 鋼管承載力 a—— 安全系數取 。 F、模板滑升速度計算 滑升速度按砼的出模強度計算 V= Hha/T V— 模板滑升速 m/h H— 模板高度 m（實用內模高 ） h— 每個澆灌層厚度，取 a— 砼澆滿后，其表面到模板上口的距離