【正文】 ............................................18 （一）、組織保障 ................................................................................................18 勞動組織準備 .........................................................................................18 滑模施工勞動紀律 ..................................................................................19 滑模施工交接班制度 ..............................................................................20 （二）、安全技術措施 .........................................................................................21 （三）、應急預案 ................................................................................................22 六、勞動力計劃 ..................................................................................................27 （一）、專職安全生產(chǎn)管理人員： ......................................................................27 （二）、勞動力配置計劃 .....................................................................................27 七、計算書及相關圖紙 .......................................................................................28 4 一、 工程概況 （一）、主要概 況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 盈江昆鋼榕全水泥有限公司 20xxt/d 新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項目 2 建設地點 云南省德宏州盈江縣弄璋鎮(zhèn)邊府村 3 建設單位 盈江昆鋼榕全水泥有限公司 4 設計單位 廣西西普工程設計有限公司 5 單位工程名稱 生料均化庫 6 基礎類型 樁筏基礎（人工挖孔樁） 8 建筑功能 20xxt/d 新型干法水泥生產(chǎn)線 9 建筑高度 54m 10 計劃工期 計劃竣工日期： 20xx 年 12 月 28 日點火 11 質(zhì)量要求 按《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（ GB50300— 20xx）一次性驗收合格。 54m，177。 （二 ）、技術保證條件 （ 1）、原始資料的調(diào)查分析 收集滑模 施工中所需要的各種技術資料，包括現(xiàn)場地形周圍環(huán)境，氣候，供水、供電、道路以及原材料、構配件、半成品供應等情況，為實施本滑模施 5 工提供可靠依據(jù)。砼運輸采用砼泵輸送到滑模平臺，水平運輸用人力二輪車解決。 文明施工目標：“對本工程實施全過程的標準化管 理，在本工程建設期間均要達到《 達到當?shù)匚拿魇┕藴驶瘶影骞さ氐囊?”。合計 84 天。不需要搭設腳手架，整套滑模裝置采用機械液壓提升 ，砼采用塔吊、泵做垂直運輸 ，施工條件好，澆筑砼方 8 便，從而也減輕了勞動強度。 （二）、滑模施工工藝技術 滑升裝置的組裝 由于滑升裝置是在基礎頂板上開始組裝，所以要清理好組裝工作面、位置，確定提升架 ,彈好結構中心線、水平線，標明標高，彈好倉壁內(nèi)外壁弧線，彈出平面的門洞位置，確定提升架正確位置。 （ 4）模板組裝放 2— 3%錐度，錐度絕對不允許出現(xiàn)反錐。 每次操作平臺滑升高度 30cm，循環(huán)往復來完成砼的滑升，白天滑升間隔時間控制在 2 小時以內(nèi)，夜間控制在 3 小時以內(nèi)，低溫要適當延長時間，總之出模強度要控制在 — 1Mpa，入模砼坍落度要控制在 510cm 嚴禁隨便加水，除正?；?，還必須保證每小時松模一次。 砼的攪拌，振搗 為確保砼的質(zhì)量，選用級配良好的骨料，砂 宜 采用中粗砂，水泥采用 昆鋼 生產(chǎn)的 硅酸鹽水泥，用量 ≥350kg，水灰比控制在 。 平臺中心線偏移及扭轉的測量 （ 1）設置經(jīng)緯儀觀測控制樁 ， 位置根據(jù)現(xiàn)場及沉降觀測點布置，滑模平臺組裝完后在平臺外鋼圈上，按控制樁方向用短鋼尺或 紅 色油漆繪制出經(jīng)緯儀觀測零點，左右的厘米刻線，此零點要求刻劃醒目，注意不污染，每天觀測一次。另外每 用鋼卷尺丈量劃一個標高在每根支承桿上，并每提升 300MM 安裝 一次標高限位卡 ， 控制平臺的平整度?；^程中對彎曲的支撐桿要及時加固 ,控制彎曲的支撐桿數(shù)一般不超過總數(shù)的 10%。 (4)加強施工管理是確保工程質(zhì)量、預防偏扭的根本保證。 糾正過程平臺呈斜平面狀態(tài)，而不要產(chǎn)生折平面狀態(tài)。 庫壁砼表面處理方法 在施工過程中，采用附加海棉圍圈以控制水泥漿流淚現(xiàn)象，污染墻表面，并對出模砼表面用原漿或加 1:2 水泥砂漿進行隨滑隨抹表面處理 。 1門洞及門洞邊附壁柱的施工 對于在留洞處，由于預留洞比較寬，洞又比較高，為滿足洞中支承桿處的受力的要求，在支承桿兩側三角形預埋兩根鋼管，與支承桿焊接成結構式結構，以解決支承在孔洞處失穩(wěn)問題。 砼 達到 100%設計強度 后，進行板底模的拆除，操作人員從庫頂板預留洞進入板底操作架，先拆除板底模，再將操作架鋼管與預埋件連接處割除，再由外向內(nèi)逐圈拆除操作架，所拆除的鋼管模板等從預留洞傳至庫頂上，待庫頂全部拆除后再拆除承重架，所有架子拆除完畢后再施工庫頂以上部份。 空滑后支?，F(xiàn)澆 錐殼體環(huán)梁及 庫底板。 操作平 臺和內(nèi)、外掛架的選 擇 為滿足滑模施工，鋼筋的綁扎、埋件、支承桿的安裝，焊接以及人員安全行走等，沿庫外壁在外圍柃處用外挑桁架外挑出 ，整個外挑平臺一周貫通，頂端設立安全欄桿。 d、 生料均化庫 滑模平臺的桁架、提升架、千斤頂布置圖附后。 立面圖 17 平面圖 （四）、 平臺拆除 系統(tǒng)拆除應在庫壁混凝土強度達到 70%以上 進行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合，其主要工序如下： 具體如下： 總體原則為 ： 將滑升裝置分解成片后用塔吊吊運 至地面拆除。 分別 拆除所有的安全網(wǎng)、 內(nèi)外護欄， 腳手板、操作平臺。 拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應充分利用塔吊。 （ 2）、在項目經(jīng)理的領導下，由技術負責人、治安主管、滑模隊長、土建隊長、工程施工員、質(zhì)量員、工長等職能人員組成，對質(zhì)量、工期、安全進行 19 全過程的組織協(xié)調(diào)控制。 （ 3）、材料、半成品、預埋件等供應計劃 1）、鋼筋的各項取樣試驗及砼適配 2）、鋼筋要全部制作好并分類堆放整齊 3）、洞口模盒及預埋件要全部制作好 （ 4） 、動力及照明用電 1）、現(xiàn)場設置雙回路及備用電源，電壓 380V及 220V 2）、設置緊急斷電裝置及明顯標志 3）、夜間施工時，在工作臺、內(nèi)外吊梯、攪拌站及各運輸通道等處均有足夠的照明，且要設兩套照明系統(tǒng)，一套應急。 (2)下班人員離崗，由平臺指揮或地面指揮統(tǒng)一按排，不得擅自離崗。 (6)作業(yè)過程中，各工種應相互照應，不得各行其事，野蠻作業(yè)，如有矛盾應由平臺指揮或地面指揮處理，不得吵鬧、斗毆。 (4)管理人員交接除口頭交底時，對重要事項應記錄在滑模施工記錄內(nèi)，提請下班注意。 (7)垃圾、雜物不得亂拋、亂擲，必須收集包裝，攜至地面指定地點堆放。發(fā)現(xiàn)安全隱患應 及時匯報。 (6)操作人員在作業(yè)過程中，注意力應集中，不得嬉笑打鬧，更不得無事生非。 (10)所有作業(yè)人員必須接受專職安全員的監(jiān)督、管理，安全員有權處罰任 22 何違章作業(yè)。 拆除時在離庫壁 15m 處設置警戒線，嚴禁任何人進入此區(qū)域。 物資設備部：保證所需物資、設備和供給。 應急領導小組職責 ①領導各單 位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。 ⑤負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡。 ②事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組、安全 25 員、施工單位專職安全員。組員立即進行搶救。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。 26