【正文】 批準(zhǔn) QC 報(bào)告。 5 質(zhì)量經(jīng)理 ⑴ 、規(guī)劃和建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗(yàn)的方針、政策。 ⑵ 、規(guī)劃和管理現(xiàn)場(chǎng)施工，確保按圖紙、規(guī)范、合同條款和項(xiàng)目進(jìn)度要求施工。 處理 項(xiàng)目實(shí) 施過程中與采購有關(guān)的事宜及與供貨廠（商）的關(guān)系。 在工程總承包合同范圍內(nèi) ， 項(xiàng)目部具備與業(yè)主 、 工程總承包企業(yè)各職能部門以及各其它相 關(guān)方溝通與協(xié)調(diào)的職能。 項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理組建和領(lǐng)導(dǎo) ， 并接受企業(yè)職能部門指導(dǎo) 、 監(jiān)督 、 檢查和考核 。 單位工程優(yōu) 良率 90%；驗(yàn)交一次合格率 100%； 球罐焊接一次合格率 96%以上； 球罐水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)一次成功 工期目標(biāo) 20xx 年 11 月 30 日， 所 有球罐球片全部運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)； 3 20xx 年 7 月 18 日， 組 裝全部完成； 20xx 年 9 月 1 日，焊 接 全部完成； 20xx 年 10 月 11 日， 水 壓氣密試驗(yàn)全部完成； 20xx 年 10 月 21 日， 防 腐保溫（保冷）及支柱防火完成； 20xx 年 10 月 31 日， 中 間交接。需要對(duì)焊接過程嚴(yán)格控制，確保按設(shè)計(jì)技術(shù)要求施工。 4 項(xiàng)目特點(diǎn) 1) 工期緊 項(xiàng)目竣工日期為 20xx 年 10 月 31 日。 項(xiàng)目地點(diǎn) ：陜西省榆林市榆橫煤化學(xué)工業(yè)區(qū)內(nèi)。 2 編制依據(jù) 1） GB505022 009 建 筑 施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 2） CCS CP 0705 施工 組 織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案管理規(guī)定 3）設(shè)計(jì)、采購及施工合同 4）施工圖及技術(shù)條件 5）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 TSG R0004200 9 固 定 式 壓 力容 器 安 全 技 術(shù) 監(jiān) 察 規(guī)程 GB 15020xx 鋼 制 壓 力 容器 GB1233 7199 8 鋼 制 球形 儲(chǔ)罐 GB5009 4201 0 球 形 儲(chǔ)罐 施工 及 驗(yàn) 收 規(guī)范 GB71320 08 鍋 爐 和 壓 力容 器 用 鋼 板 JB47262 000 壓 力 容 器 用碳 素 鋼 和 低 合 金 鋼 鍛件 JB/T47472 002 壓 力 容 器 用鋼 焊 條 訂 貨 技 術(shù) 條 件 NB/T47 01420xx 承 壓 設(shè)備 焊接 工 藝 評(píng) 定 NB/T47 01520xx 壓 力 容器 焊接 規(guī) 程 NB/T47 01620xx 承 壓 設(shè)備 產(chǎn)品 焊 接 試 件 的 力 學(xué) 性 能 檢驗(yàn) JB/T47302 005 承 壓 設(shè) 備 無損 檢 測(cè) JB/T47112 003 壓 力 容 器 涂敷 與 運(yùn) 輸 包裝 GB/T 228—20 02 金 屬 材 料 室溫 拉 伸 試 驗(yàn) 方法 GB/T 229—199 4 金 屬 夏比 缺口 沖 擊 試 驗(yàn) 方法 GB/T 232—199 9 金 屬 彎曲 試驗(yàn) 方 法 NB/T47 00920xx 低 溫 承壓 設(shè)備 用 低 合 金 鋼 鍛件 GB1918 9201 1 壓 力 容器 用調(diào) 質(zhì) 高 強(qiáng) 度 鋼 板 GB/T 5118—1995 低 合 金鋼 焊條 GB/T 985—19 88 氣 焊 、手 工電 弧 焊 及 氣 體 保 護(hù) 焊 焊 縫坡 口 的 基 本 形 式 與 尺寸 GB/T 3965—1995 熔 敷 金屬 中擴(kuò) 散 氫 測(cè) 定 方 法 SH313 6200 3 液 態(tài) 烴 球 形儲(chǔ) 罐 安 全 設(shè) 計(jì) 規(guī)范 SH/T 313820 03 球 形 儲(chǔ)罐 整體 補(bǔ) 強(qiáng) 凸 緣 GB/T 5032 620 06 建 設(shè) 工程 項(xiàng)目 管 理 規(guī) 范 SH353 6200 2 石 油 化 工 工程 起 重 施 工 規(guī) 范 6） 合肥通用機(jī)械研究院有關(guān)管理規(guī) 定 1 二 項(xiàng)目 概 況 1 項(xiàng)目簡介 項(xiàng)目名稱 ：甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項(xiàng)目一期（ I）工程烯烴罐區(qū)球罐 EPC 項(xiàng)目， 該項(xiàng)目為新建工程，要求 20xx 年 10 月 31 日 中 交。 乙烯球罐 丙烯球罐 C4 球罐 丁烯 燃料 C4 球罐 C5 球罐 異戊烷球罐 公稱容積 3000m 3 3000m 3 3000m 3 1500m 3 1500m 3 1000m 3 數(shù)量 6 臺(tái) 6 臺(tái) 2 臺(tái) 3 臺(tái) 2 臺(tái) 1 臺(tái) 設(shè)計(jì)壓力 MPa MPa MPa P a 充裝系數(shù) 殼體材料 JFE HITE N 6 10 U 2L Q370 R Q370 R Q345 R Q345 R Q345 R 支柱材料 上支柱 JFE HITE N 6 10 U 下支柱 Q345 R 上支柱 Q370 R 、 下支柱 Q345 R 上支柱 Q370 R 、 下 支柱 Q345 R Q345 R Q345 R Q345 R 拉桿材料 Q345 Q345 Q345 Q345 Q345 Q345 結(jié)構(gòu)型式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 10 支柱混合 式 3 帶 10 支柱混合式 3 帶 10 支柱混 合式 3 帶 8 支柱混 合式 介質(zhì) 乙烯 丙烯 C4 丁烯 燃料 C5 C5 異戊烷 內(nèi)徑 18000m m 18000m m 18000m m 14200 mm 14200 mm 12300 mm 設(shè)計(jì)溫度 45～ 25 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 20～ 50 ℃ 18～ 50 ℃ 腐蝕裕量 鍛件材料 10Ni 3M oV D 20MnM o D 20MnM o D 16MnⅢ /Ⅳ 16MnⅢ /Ⅳ 16MnⅢ /Ⅳ 焊接材料 LB65 L J557R J557R J507R J507R J507R 名義壁厚 45mm 50mm 24 mm 20 mm 16 mm 16 mm 2 球罐重量 399 噸 /臺(tái) 440 噸 /臺(tái) 234 噸 /臺(tái) 122 噸 /臺(tái) 122 噸 /臺(tái) 74 噸 /臺(tái) 焊縫長度 455m 455m 455m 360m 360m 277m 主要工作內(nèi)容 ： 球罐本體的設(shè)計(jì) ； 球罐扶梯 、 平臺(tái)設(shè)計(jì) ； 球罐本體制作 、 安裝下至支柱底 板上至球罐第一個(gè)法蘭面，不包括基礎(chǔ)滑板和地腳螺栓 ）；球罐外防銹和保冷及支柱表面涂裝 （乙烯球罐外表面涂防銹漆和保冷 ）；平臺(tái)、扶梯制作和安裝，銘牌架，靜電接地板安裝；罐 體噴淋的設(shè)計(jì)、制作和安裝；支柱防火層設(shè)計(jì)、施工；提供備品備件 螺栓螺母墊片，墊片為 200%；螺栓和螺母為 20%，且不少于 2 件。 3) 質(zhì)量要求高 球罐屬三類壓力 容器 ， 承 裝介質(zhì)易燃 易爆 ， 其制 造及現(xiàn)場(chǎng)組 焊的質(zhì)量要 求高 ， 除 確保焊接 接頭性能滿足使用要求外，主體所有承壓焊縫均需進(jìn)行 100% 的射線作業(yè)、 100% 的超聲波作業(yè) 以及 100%磁粉或滲透檢測(cè)。 1 施工總目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖紙、技術(shù)條件、附加協(xié)議等技術(shù)要求。項(xiàng)目 經(jīng)理根據(jù) 法定代表 人授權(quán)的 范圍、時(shí) 間和 “項(xiàng) 目管 理目 標(biāo)責(zé)任書 ”中規(guī)定的 內(nèi) 容，對(duì)本項(xiàng)目自項(xiàng)目啟動(dòng)至項(xiàng)目收尾，實(shí)行全過程、全面管理。 項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用和 HSE 目標(biāo)全面負(fù)責(zé)。 3 采購經(jīng)理 負(fù)責(zé)組織 、 指導(dǎo) 、 協(xié) 調(diào)項(xiàng)目的 采 購 （包 括采買 、 催交 、 檢 驗(yàn)和運(yùn) 輸?shù)?） 工作 。 向項(xiàng) 目經(jīng)理匯報(bào)。 ⑷ 、向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。 ⑷ 、參加業(yè)主質(zhì)檢部門召開的質(zhì)量控制會(huì)議。 ⑻ 、接待政府監(jiān)督部門的工作。 7 專業(yè)工程師（質(zhì)檢工程師） 按照相關(guān) 的 規(guī)范 、 措 施 、方案 、 施 工圖 紙 監(jiān) 督 和 檢查分 包 商的 施 工 工 作和工 藝 紀(jì) 律執(zhí) 行 情況 ，確 保 各分 包 商的 施工 工 藝符 合相 關(guān) 的規(guī) 范 、措 施、 方 案、 施工 圖 紙要 求 。 （ 3）空間上的部署原則：貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、留有余地的原 則，保證按照總控計(jì)劃完成，需要采取基礎(chǔ)和安裝的交叉施工及各安裝單位平行作業(yè)。 投入如下主要施工人 員 （各單位承擔(dān)的工 作相對(duì)獨(dú)立，所以人力計(jì)劃按各單位分別列出） 第 7 頁 共 56 頁 工種 9 月 10 月 11 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 管理 人 員 8 10 10 10 10 10 10 10 10 鉚工 6 10 10 12 12 12 4 4 0 架子工 10 12 12 12 12 12 12 12 12 電焊工 8 20 40 60 60 60 60 60 4 起重工 4 4 4 4 4 4 2 0 0 探傷工 6 8 10 12 12 12 12 0 0 打磨工 6 88 8 8 8 8 8 0 0 電工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 熱處 理 工 0 0 0 0 12 12 12 0 0 防腐工 0 0 0 0 0 0 20 20 20 保溫工 0 0 0 0 0 0 0 40 40 3 施工臨時(shí)用電、用水計(jì)劃 臨時(shí)用電計(jì)劃 本工程 施工 臨時(shí) 用電 采用 “TNS”供電系統(tǒng) ， 即 “三相 五線 制 ’’。具體的用電計(jì)劃見各單位 “施工臨時(shí)用電方 案 ”。 利用 工裝夾 具對(duì) 赤道帶 縱縫間 隙 、 錯(cuò)邊 量 、 棱 角 等進(jìn)行調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)；調(diào)整赤道帶上、下口水平度在允許偏差范圍內(nèi)。 檢查內(nèi)容包括對(duì)技術(shù)資料的審核以及對(duì)球罐 基礎(chǔ)施工質(zhì)量的實(shí)測(cè)實(shí)量。 ⑵ 赤道帶的組裝 ●吊裝第一塊帶支柱的赤道帶板 ,就位后用螺栓固定在基礎(chǔ)上并調(diào)整好赤道帶板和支柱 的垂直度 ,擰緊螺母鎖固在基礎(chǔ)頂面錨板上。 ● 赤道板吊裝組對(duì)成整體后 ,即可進(jìn)行組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、棱角等組對(duì)要素和赤道帶水 平度、圓度、支柱垂直度等各項(xiàng)尺寸的調(diào)整，使之 達(dá)到規(guī)定要求。 ● 待里口腳手架拆卸完后，吊裝下極中板。 球罐整體 精調(diào)后 ， 球罐內(nèi) 徑 、 幾何尺寸 、 錯(cuò) 邊量、棱角值等符合標(biāo)準(zhǔn)要求后在進(jìn)行點(diǎn)焊固定。 球罐焊接順序?yàn)椋合群竿鈧?cè)，后焊里側(cè)；先焊縱縫后焊環(huán)縫。 焊工資格經(jīng)業(yè)主 及 監(jiān) 理組織的焊工培訓(xùn)、考核合格后，方能參加球罐的焊接工作。焊條藥皮不得有脫落或明顯裂紋， 第 12 頁 共 56 頁 對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)不全 ， 或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問時(shí)應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn) ， 復(fù)驗(yàn)合格后 ， 方 可 入庫。 ● 焊材應(yīng)按種類 、 牌號(hào) 、 批次 、 規(guī)格及 入 庫時(shí)間分類擺放 ， 且標(biāo)識(shí)清楚 ， 焊條應(yīng)放置在貨 架上，架子底層離地面及貨架與墻壁的距離均不得小于 300mm，嚴(yán)防焊條受潮。 同一批焊條的 烘干次數(shù)不 得超過兩次 ， 烘干兩次 后仍不能 使用完的焊條，不得用于球罐主體的焊接。進(jìn)行手工電弧焊焊接的焊工應(yīng)配備焊條保溫筒，每名焊 工應(yīng)配備角向磨光機(jī)、鋼絲刷等相應(yīng)的必備工具。 具體措施 ⑴ 球殼對(duì)接焊縫焊接 ● 球殼在組裝后焊接前進(jìn)行檢查，要求： 組對(duì)間隙： 2177。 縱縫焊接時(shí) ， 引 弧應(yīng)在下環(huán)縫坡口內(nèi) 進(jìn)行 ， 熄弧時(shí)把焊縫延長到上環(huán)縫坡口內(nèi) ， 焊環(huán)縫前應(yīng)把縱縫的端部焊縫清除干凈 ， 并把存在 的焊接缺陷清除干凈。 在外口焊接過程中，為防止焊接變形產(chǎn)生較大的棱角值， 在焊接縱縫的底層焊縫時(shí) ， 采用分段退步焊接 ； 在焊接環(huán)縫時(shí) ， 由 多 名焊工均勻布置沿同一方 向焊接，各位置焊縫必須嚴(yán)格控制焊接線能量，不得超過規(guī)定上限值。 打磨 的 部 位應(yīng)進(jìn) 行滲透 檢查 ， 確認(rèn) 缺陷完全 清除后 方可 進(jìn)行補(bǔ)焊 。 ◇ 對(duì)存在棱角值較大的返修部位， 應(yīng)從棱角凸側(cè)位進(jìn)行返修，以免產(chǎn)生更大的棱角。 ⑵ 產(chǎn)品焊接試板焊接 ● 試板由參與球殼板焊接的合格焊工在與球殼板焊接相同環(huán)境和相同焊接工藝的情況下 進(jìn)行焊接。 5 球罐無損檢測(cè)方案 無損檢測(cè)方法 球罐全部對(duì)接焊縫焊接結(jié)束，經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后，采用γ射線對(duì)球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的全 部對(duì)接焊縫進(jìn)行檢查。 無損檢測(cè)工藝 ⑴ 超聲檢測(cè) 焊縫及表面的要求：清除檢測(cè)部位表面的飛濺、銹蝕、油污及其它污垢。 ⑶ 磁粉檢測(cè) 第 15 頁 共 56 頁 ● 磁粉檢測(cè)前的準(zhǔn)備 焊縫表面要求 :焊縫及其兩側(cè)各 30mm 范圍內(nèi)應(yīng)打磨，徹底清除飛濺、焊渣、油漬等污物。 ● 靈敏度試驗(yàn) 檢驗(yàn)前必須在相同的環(huán)境下作靈敏度試驗(yàn)，方法采用鍍鉻顯形裂紋試片。 為保 證熱處理效果 ， 保 溫層必須與球罐外 表面 貼緊，局部間隙最大不超過 20mm，保溫層厚度應(yīng)均勻密實(shí)，上下層應(yīng)錯(cuò)縫。 熱處理方法及工 藝 要求 ⑴ 熱處理方法 采用內(nèi)部燃燒整體熱處理方法，利用輕柴油作燃料，經(jīng)特制的噴嘴，在高壓和超音速條 件下霧化