【正文】 ........... 37 軸承的潤滑 .................................................... 37 齒輪潤滑選擇 .................................................. 38 密封的設(shè)計 .................................................... 38 8 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機整體尺寸設(shè)計 ...................... 39 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機支架材料和尺寸的確定 ......................... 39 壓縮營養(yǎng)缽其他部分材料和尺寸的確定 ................................ 40 攪拌機構(gòu)和上料裝置尺寸確定 .................................... 40 曲柄連桿機構(gòu)尺寸確定 .......................................... 40 沖頭支架底座設(shè)計 .............................................. 41 9 三維仿真 ............................................... 44 仿真 .............................................................. 44 1 減速箱三維仿真圖片 ................................................ 44 2 不完全齒輪仿真圖 .................................................. 45 3 曲柄連桿和沖頭仿真圖 .............................................. 46 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 III 4 攪拌機構(gòu)仿真圖 .................................................... 47 5 支架和整體裝配圖仿真圖 ............................................ 47 10 總結(jié) .................................................. 51 謝 辭 ................................................... 52 參考文獻 .................................................. 53 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 第 1 頁 共 53 頁 引言 課題背景：我國是一農(nóng)業(yè)大國，在農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展的趨勢下，人工作業(yè)被越來越多的機械所代替。軸主要設(shè)計其各段直徑大小和其形狀的設(shè)計，軸承和鍵主要是參數(shù)的選取設(shè)計計算選出合適的軸承和鍵，箱體的設(shè)計包括傳動的潤滑和密封的設(shè)計還包括箱體其他參數(shù)的設(shè)計 。 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機的原理設(shè)計 原理設(shè)計其中主要是設(shè)計壓縮型營養(yǎng)缽的運動原理，根據(jù)沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機工藝，選擇 曲柄滑塊、曲柄搖桿、雙搖桿、雙曲柄、凸輪等機構(gòu)中的一種或幾種設(shè)計其運動原理。主要包括下料、沖壓、起模、工作臺換位、成品。齒輪傳動和帶傳動主要設(shè)計其型號和傳動方式的設(shè)計和相關(guān)參數(shù)的設(shè)計選取確定，確定最優(yōu)的轉(zhuǎn)動方式和最佳參數(shù)。 principle design。而隨著壓縮營養(yǎng) 缽技術(shù)的出現(xiàn)，所謂壓縮營養(yǎng)缽就是用植物為原料，用生物酶等其他的一些化學(xué)元素制成的一種全新的培養(yǎng)缽。機械制缽不但能提高生產(chǎn)力，同時大大降低了人們的勞動強度，且能實現(xiàn)機械化的播種。不但是有很好的市場空間，而且能為實現(xiàn)農(nóng)業(yè)機械自動化創(chuàng)造一定的條件。目 前還沒有專門制缽的機械，沖壓型壓縮營養(yǎng)缽的設(shè)計將會給農(nóng)民們帶來極大的好處，可以很大程度上減小他們的勞動強度和工作環(huán)境。第三，生產(chǎn)成的壓縮營養(yǎng)缽是采用經(jīng)過生化處理的農(nóng)作物秸稈或木屑作為原料，以工廠化方式生產(chǎn)，不占用耕地，能夠很好的解決農(nóng)作物的套種問題。 [1]壓縮營養(yǎng)缽介紹： 采用秸稈 (如棉稈、稻草等農(nóng)作物的根、莖、葉 )為原料，采用復(fù)合微生物發(fā)酵技術(shù)，打破秸稈中主要成分纖維素、半纖維素、木質(zhì)素相結(jié)合形成的緊密晶體結(jié)構(gòu)，使其疏松膨脹，便于降解產(chǎn)生單糖，提高了產(chǎn)品中蛋白質(zhì) (酵母茵體蛋 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 第 2 頁 共 53 頁 白 )的含量，通過壓縮制成具有高膨脹率、營養(yǎng)成分協(xié)調(diào)、可用于直播的營養(yǎng) 缽。其中壓制和起模可以用曲柄滑塊機構(gòu)、凸輪連桿機構(gòu)實現(xiàn)如圖 11和圖 12所示。 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 第 4 頁 共 53 頁 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機原理圖 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機原理圖如圖 13和圖 14所示 圖 13：沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機原理圖 如圖 13所示沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機動力由電機拖動，經(jīng)過帶傳動和齒輪傳動減速機構(gòu)達到所需的轉(zhuǎn)速，曲柄連桿機構(gòu)上下往復(fù)運動實現(xiàn)沖壓和脫模的過程，通過錐齒輪換向和不完全齒輪間歇運動來實現(xiàn)工作臺的換位，軸Ⅲ同時帶動攪拌機構(gòu)實現(xiàn)攪拌喂料工序。最后動作 2將沖頭移回原位，完成一個工作過程。時， b=176。 cos a+450α sin b+450（ω 2）178。 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機主要參數(shù)和主要傳動部分的確定 沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機主要參數(shù)的確定 (1)營養(yǎng)缽成品參數(shù)：直徑 35mm，高 50mm，鐘子 孔直徑 12mm，深 8mm如圖 16所示 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 第 7 頁 共 53 頁 圖 16 壓縮營養(yǎng)缽 壓縮比： 2 原始高度 100mm，即模的高度為 100mm。 表 11原始數(shù)據(jù) 輸出轉(zhuǎn)矩 T(Nm) 轉(zhuǎn)速（ r/min） 225 60 200 60 工作機的功率 Pw wP = （ 23） 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計報告紙 第 8 頁 共 53 頁 1wP = =（ 225*60） /= 2wP = =（ 100*60） /= 總wP =（ * *） +（ * *） = 所以選 Y132S6 額定功率 p 額定 =3kw， Ied=,n 額定 =960r/min。但是帶傳動一般壽命較短，所以要經(jīng)常檢查帶的工作情況，防止出現(xiàn)事故。所以在選擇第一傳動的時候要求選擇對電機具有緩沖和過載保護作用，同時作為產(chǎn)品，因該充分考慮選材的使用性、經(jīng)濟性 u 互換性。 鏈傳動的缺點：只能用于平行軸間的傳動 ； 瞬時速度不均勻，高速運轉(zhuǎn)時不如帶傳動平穩(wěn) ； 不宜在載荷變化很大和急促反向的傳動中應(yīng)用 ； 工作時有噪聲 ； 制造費用比帶傳動高。 而同步帶只適合用要求傳動精度比較高的對環(huán)境要求質(zhì)量比較高的場合。 3 設(shè)計 帶輪的基準直徑并驗算帶速 （ 1）初步選擇小帶輪的基準直徑 dd 由于 V 帶的類型是 A型帶，根據(jù)表《機械設(shè)計》 82和表 83，取 小帶輪的基準直徑 dd=112mm （ 2）驗算帶速根據(jù)公式： smsmndv d 0 0 060 96011210060 11 ?? ????? ?? (21) 帶速一般不宜過高或者是過低，一般應(yīng)使 V=525m/s，最高帶速不能超過 30m/s 因為 5 ﹤ V﹤ 30,所以帶速合適。所以實際傳動 比 i=。 8 計算軸壓力 壓軸力的最小值為 ： NNFzF p 9 8 9]21 4 3s i 7 332[2s i n)(2)( 1m i n0m i n ??????? ?(210) 9 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 表 21（摘自現(xiàn)代機械設(shè)計手冊機械傳動設(shè)計表 1127） 槽型 小帶輪直徑 d1/mm 大帶輪直徑 d2/mm 中心距a/mm 帶根數(shù) Z bd hamin hfmin e fmin A 112 450 530 3 12177。缺點：制造及安裝要求高，價格較貴，且不宜用于傳動距離過大的場合。但是出于考慮有意外情況的發(fā)生，如執(zhí)行部件由于外界物體入侵而出現(xiàn)的卡死的現(xiàn)象，這時電機的額定功率就加在減速器上。大齒輪選 45鋼，硬度為 240HBS，二者的硬度差為 40 HBS。 齒數(shù)的選擇 由于齒輪為 主要的磨損失效，為了使齒輪不至于太小，故小齒輪齒數(shù)不宜太小，一般可選 z1=1720。 （ 7）選擇接觸疲勞壽命系數(shù) KHN1=。（ 313） 根據(jù)實際的載荷系數(shù)算分度圓直徑，由公式： d1=dt13t/KK（ 314） 代入數(shù)據(jù)計算得： d1=dt1 3t/KK =93mm。大齒輪的齒數(shù) z2=*19=，所以選擇 z2=78。 （ 2） KHβ 由《機械設(shè)計手冊》表 8208選取 KHβ =。 （ 41） （ 6）確定大端模數(shù) m M=d/z=140/20=7mm。 =45176。 （ 10）變位系數(shù) 由于 z1min=20*cosδ 1=14（ 47），因為 z1＞ z1min不產(chǎn)生根切，可以不變位，即取 x1=x2=0。 （ 9）當量循環(huán)次數(shù) Ne Ne=60rnt=60*1*60*5*360*16=*106 （ 411） （ 10）齒輪的接觸疲勞極限σ/limH σ/limH=σlimH ZuZφ ZHZE= （ 412） （ 11）接觸強度的最小安全系數(shù) SHlim 按照失效率為 1%，所以 SHlim=1 （ 12） SH SH=σ /limH/σ H=＞ SHlim（ 413），所以接觸疲勞強度通過。即設(shè)計的齒輪能滿足其工作要求。即在自身回轉(zhuǎn)一周過程中運動與停歇各 12次， N=2π /? =12。這樣才能保證每次沖壓和脫模都沖在 模里。齒定高系數(shù) h*a2 =1。（ 57） （ 7）主動輪末齒齒頂高系數(shù) *a2h *a2h = 2/2zz 212 ）（ G??? 代入數(shù)值得 *a2h =。 （ 11） a1?? a1?? =arcos ?????? ? ??a1*12 hz cosz ? （ 511）代入數(shù)值得 a1?? =176。 （ 15）從動輪每停一次停歇時間 td Td=Ttf==。即當主動輪齒數(shù) z1=15（實際齒數(shù)為 5），從動輪齒數(shù) z2=60，模數(shù)為 5mm,齒寬為 30mm時此不完全齒輪能實現(xiàn)間歇運動的 要求。因為沖壓型壓縮營養(yǎng)缽成型機載荷不是很大，所以材料都選擇 45鋼正火回火，選擇 45鋼不但能滿足工作要求同時由于 45鋼使用普遍，在一定程度上節(jié)約了制造成本。（ 62） NFF tr a a n ???? ?? 。各軸段配合及表面光滑度如下：軸頸處 ；， 7h99 ?H 與帶輪配合的軸處為 ；， 5h88 ?H與齒輪配合的軸處為 5h89 ?，H 。如圖 72所示。根據(jù)軸上安裝零件確定基本確定軸各段長度。滾動軸承的周向定位是通過過度配合來保證的。因此作為簡支梁的軸支承跨距L2+L3=10mm+45mm=55m