畢業(yè)設(shè)計（論文）-小型混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)設(shè)計-預覽頁
【正文】 ve the smooth。 Mixing unit。混凝土的商品化生產(chǎn)因其生產(chǎn)的高度專業(yè)化和集中化等特點大大提高了混凝土工程質(zhì)量，節(jié)約原材料，加快，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，同時也因其節(jié)省施工用地，改善勞動條件，減少環(huán)境污染而使人類受益。 攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝過程中極重要的一道工序，所以應(yīng)盡可能的使處在攪拌過程中的拌合料各組分的運動軌跡在相對集中區(qū)域內(nèi)互相交錯穿插，在整個拌合料體積中最大限度的產(chǎn)生相互摩擦，并盡可能提高各組分的體積參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，為混凝土拌合實現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造最有利的條件，因此混凝土施工應(yīng)向機械化和自動化方向發(fā)展[2]。一般混凝土指水泥混凝土而言，它是由水泥和砂、石集料，加水按規(guī)定的配合比，經(jīng)過攪拌、澆注和凝結(jié)而成的一種人造石材。一般認為混凝土攪拌的主要任務(wù)是； ，達到宏觀及微觀上的勻質(zhì)； ，使其各顆粒表面被水浸潤，促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展； ，促進水泥顆粒與其他物料顆粒的結(jié)合，形成理想的水化生成物； ，有礙界面結(jié)合層的形成，故應(yīng)使物料顆粒間多次碰撞和互相摩擦，以減少灰塵薄膜的影響[5]； ，以加速達到勻質(zhì)化。 （2）能將攪拌后的混凝土均勻的卸出。 而影響混凝土攪拌質(zhì)量的與攪拌機有關(guān)的主要因素有: （1）混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)形式和它的攪拌速度。 （5）攪拌時間[4]。國內(nèi)幾乎都是這兩種形式的攪拌機[5]。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、消耗功率小、葉片襯板耐磨性好，能滿載啟動和具有攪拌輕質(zhì)混凝土能力的優(yōu)點。直到七十年代初，由于這項技術(shù)得到突破，雙臥軸攪拌機在不少國家右重新發(fā)展起來，目前已形成系列產(chǎn)品。攪拌葉片的作用半徑是相互交叉的，葉片與軸中心線成一定角度，當攪拌軸轉(zhuǎn)動時，葉片一方面帶動混和料在兩個拌筒內(nèi)輪番地作圓周運動，上下翻滾，同時在攪拌葉片相遇或重疊的部分，混和料在兩軸之間的共域相互交換；另一方面推動混和料沿著攪拌軸方向，不斷地從旋轉(zhuǎn)平面向另一個旋轉(zhuǎn)平面運動[8]。傳動系統(tǒng)由電動機、減速器、帶傳動、鏈傳動所組成。 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計的依據(jù)及要求 目前在我國已有混凝土攪拌機種類很多，但是根據(jù)攪拌原理和攪拌機結(jié)構(gòu)形式、攪拌物料的不同，對攪拌機的要求也不盡相同，參照已有攪拌機的結(jié)構(gòu)型式和工作原理，由于攪拌機工作的對象是砂石等建筑材料，為了延長攪拌機的壽命，軸承處的密封很重要，攪拌質(zhì)量要好，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，使用維修方便，接地穩(wěn)固，根據(jù)這些依據(jù)和要求設(shè)計了該混凝土攪拌機。從其運動方式及其主要結(jié)構(gòu)上來看，它們可分為兩大類型:一種形式為單運動的軸式傳動軸上（有單軸和雙軸）安裝各式各樣的攪拌葉片（有長錐形、螺旋形等），并利用葉片來攪拌物料；而另一類則是通過鋼齒輪傳動帶動某一形狀的筒體（有圓錐體、圓柱體等）的自身旋轉(zhuǎn)而使物料產(chǎn)生攪拌效果。自落式混凝土攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應(yīng)用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。 混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)型式選擇 立軸式攪拌機的攪拌工作主要靠葉片對物料的強制式的攪拌作用使物料拌和均勻。故本次設(shè)計的是一臺小型立軸式攪拌機。表21技術(shù)參數(shù)表項目數(shù)據(jù)進料容量80L最大出料容量50L攪拌筒內(nèi)徑800mm攪拌葉片轉(zhuǎn)速30r/min葉片距筒底的間隙小于5mm拌料粒徑5~30mm電動機功率4kW第3章 主要結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算 主要工作部件的設(shè)計 攪拌裝置的設(shè)計 立軸強制式攪拌機是借助于攪拌葉片對物料進行強制導向攪拌。平面鏟片對物料只有推動作用, 沒有翻動效果，所以攪拌混合效率較低。 因此，攪拌葉片一定要相對于攪拌軸成一定角度安裝,使混合料的橫向和軸向運動都較大，達到攪拌的最大效率。機架是混凝土攪拌機的主要支撐部件，他是承擔所有來自電動機、減速器、筒體和軸的應(yīng)力。 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 傳動比分配及電動機選型本攪拌機體積比較小，結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)要緊湊。因此，電動機是整個裝置的動力元件。帶傳動的基本組成零件為帶輪（主動帶輪和從動帶輪）和傳動帶。在摩擦型帶傳動中，根據(jù)傳動帶的橫截面形狀不同，又可分為平帶傳動、圓帶傳動、V帶傳動和楔帶傳動。另外，V帶傳動允許的傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊[15]。則： =。計算帶的根數(shù)Z，計算單根V帶的額定功率：由和，得根據(jù)，=2和A型帶查表得，由表得，于是：計算V帶根數(shù)Z: 取4根V帶。 （2）V帶輪材料的選擇 因為V帶輪的轉(zhuǎn)速則，轉(zhuǎn)速較低，因此材料通常采用鑄鐵，常用材料為HT150或HT200。表3帶輪參數(shù)項目符號YZABSPYSPZSPA SPB基準寬度 基準線上槽深度槽間距第一槽對稱面至端面的距離7181最小輪緣厚56帶輪寬外徑V帶輪安裝到輪槽中以后，一般不應(yīng)超出帶輪的外圓，也不應(yīng)與輪槽底部接觸，為此規(guī)定了輪槽基準直徑到外圓和底部的最小高度和。 在總要求范圍內(nèi)。，取，取輪緣寬。取， 輪緣寬度： =。因為，所以采用腹板式。型號為WHX16，該減速器傳動比，又因為大帶輪轉(zhuǎn)速=720r/min主軸轉(zhuǎn)速=30r/min。鏈條按用途不同可分為傳動鏈、輸送鏈和起重鏈。滾子鏈的結(jié)構(gòu)是由滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板和外鏈板所組成，內(nèi)鏈板與套筒之間，外鏈板與銷軸之間為過盈配合；滾子與套筒之間，套筒于銷軸之間為間隙配合。本次設(shè)計采用滾子鏈傳動。初選中心距。（6）計算壓軸力有效圓周力為：鏈輪水平布置時的壓軸力系數(shù),則壓軸力為： 主軸設(shè)計與計算 軸的計算過程 選取45號鋼作為攪拌機主軸的材料，調(diào)制處理，查表得=640，由表查得材料的許用應(yīng)力：，由公式式中 ——軸傳遞的功率，kW； N——軸的轉(zhuǎn)速，r/min； A——取決于軸材料的許用扭矩切應(yīng)力的系數(shù)。（2）軸結(jié)構(gòu)的設(shè)計確定各軸段直徑和長度 圖3 軸的結(jié)構(gòu)件圖第一段軸的直徑取，根據(jù)攪拌機的結(jié)構(gòu)不需要軸的長度太長取為。又因為第四段軸上要安裝第二個軸承，所以第四段軸的直徑應(yīng)和第二段軸的直徑相同。減速器低速軸伸出段與主動鏈輪相連，其中的鍵由減速器軸，選擇，則選h=1811mm，長。這一段軸段較長為了穩(wěn)固采用兩個鍵連接。圓錐滾子軸承的定位是由過度配合來保證的，此處選軸承的直徑尺寸公差為。 軸的強度校核求軸上的載荷：攪拌軸受到扭轉(zhuǎn)作用而發(fā)生扭轉(zhuǎn)，軸上各段都有受到力矩的影響，選擇其中受力較大，應(yīng)力較集中的截面[18]。圖34受力分析圖 軸承組合的設(shè)計軸承組合的設(shè)計應(yīng)從結(jié)構(gòu)上保證軸系的固定、游動和游隙的調(diào)整。為便于加工和裝配，取用的軸承外徑相同，并采用套杯結(jié)構(gòu)。軸承的密封：軸伸端密封方式有接觸式和非接觸式兩種。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)整。電動機輸出轉(zhuǎn)速通過V帶傳動傳遞到減速器，減速器又通過鏈傳動將轉(zhuǎn)速傳遞給攪拌機的主軸，主軸帶動軸套轉(zhuǎn)動，從而使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，來完成攪拌的
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