鑲片冷沖壓模具說明書 冷沖壓模具說明書-預(yù)覽頁
【正文】 直接完成沖孔、落料兩道工序。凸凹模在上模。安全性相對(duì)較低。 5 模具結(jié)構(gòu)型式 在確定采用復(fù)合模后，便要考慮采用正裝式還是倒裝式復(fù)合模。這樣操作方便而且安全，能保證較高的生產(chǎn)率。 因?yàn)榘辶虾穸?t=,屬于較小 厚度的板材 ,且制件尺寸不大 ,固采用側(cè)面兩個(gè)固定擋料銷定位導(dǎo)向 ,在送料方向由于受凸模和凹模的影響 ,為了不至于削弱模具的強(qiáng)度 ,在送給方向采用一個(gè)彈簧擋料裝置的活動(dòng)擋料銷 . 推件裝置 在倒裝式復(fù)合模中，沖裁后工件嵌在上模部分的落料凹模內(nèi)，需由剛性或彈性推件裝置推出。 為兼顧工件的平整度和尺寸精度，可在剛性推件裝置和凸模固定板之間鑲嵌橡膠。 導(dǎo)向裝置 采用二導(dǎo)柱式模架。 第三章 模具工作部分尺寸及公差 、沖孔部分： 小凸模：查表《沖壓手冊》第 57 頁，沖裁凸模、凹模的極限偏差為： 11 δ p=，δ d= 查表《沖壓手冊》第 54 頁，沖裁模初始雙面間隙為： Zmax=， Zmin= 由于 δ p+δ d=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。 （ 1）凹模磨損后尺寸增大：計(jì)算這類尺寸，先把工件圖尺寸化為 A0Δ ,再按落料凹模公式進(jìn)行計(jì)算： ①寬度方向尺寸為： ，即Δ = 查表《沖壓手冊》表 230，磨損系數(shù) X=1； 13 凹模制造偏差δ凹 =Δ /4=，故 凹模尺寸： A0Δ =（ AmaxXΔ） 0+=（ ） 0+=+ 凸模寬度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙 Zmin～ Zmax，即 ～。 、合模高度計(jì)算 H0=30+39+20+20+6+305=140mm， 39mm 為凸模長度 ,5mm 是考慮凸模進(jìn)入凹模的深度 第五章 模具零件的加工 16 普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進(jìn)行總裝。在買回來的模板里，要確定模板的加工基準(zhǔn) ，哪些面是基準(zhǔn)面，這一般在訂購模板時(shí)會(huì)標(biāo)明那幾個(gè)面是經(jīng)過打磨，之 后就是把加工基準(zhǔn)定下來，當(dāng)然事前必須準(zhǔn)備好零件圖，根據(jù)零件圖來定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點(diǎn)定出來。不同刀具要使用不同轉(zhuǎn)速，鉆孔要比銑槽的轉(zhuǎn)速慢，進(jìn)給速度要根據(jù)觀察來手動(dòng)調(diào)試，加工時(shí)要時(shí)刻觀察走刀情況，同時(shí)適當(dāng)加冷卻液及掃除鐵屑，當(dāng)程序完成后，刀具就會(huì)自動(dòng)回原點(diǎn)，（若發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象，必須馬上停止。 （ 2）、平行墊鐵：即兩塊墊鐵的厚度要相同。 1）將凸凹模插入卸料板，調(diào)整好方 向墊好墊鐵。 3）用 后鉆頭打孔。 3）由固定板向下模座引孔。 5）用 F9 的鉆頭打 4個(gè)螺釘過孔。 9）正反面孔倒角。 20 4）鉸孔。 2）將上墊板對(duì)準(zhǔn)上固定板的孔位放置好。 6）用撬桿將上下模分開。 10）做上記號(hào)后折開。 14）上模座正反面的孔倒角。 18）上轉(zhuǎn)螺釘。 4）放入頂桿。 8）微調(diào)落料凹模方向后拉上上模的螺釘。 12）用 的鉆頭打兩銷釘預(yù)孔。 （ 2）安裝固定檔料釘。 產(chǎn)品模具裝配圖和主要零件圖參見附件。 在操作者與危險(xiǎn)區(qū)（上下模具的空間）之間用 光屏截住，一旦操作者的手或肢軀進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)遮住光屏?xí)r，則光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)放大或，使繼電器動(dòng)作，控制壓力機(jī)的啟動(dòng)控制線路，壓力機(jī)便立即停車或不能動(dòng)。 模具外部不能有突出部分或尖角部分，凡與機(jī)能無關(guān)的一切銳角都要倒棱，以免 割傷皮膚；將模具上模座的正面做成斜面，以增加安全操作空間；在復(fù)合模中，減少可能的危險(xiǎn) 面積在卸料板與凹模之，做成凹槽或斜面，并減少卸料板前后的寬度；為了避免壓手，導(dǎo)板或剛性卸料板與凸模固定板之間應(yīng)保持足夠的間隙，一般不小于 15— 20 毫米；在需要用鑷子將工件放入定位板時(shí)，應(yīng)在凹模和彈性卸料板上各切去一凹槽，以便裝卸工作。 參考資料： 《金屬塑性成型原理》； 《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》； 《模具數(shù)控加工技術(shù)》； 《模具成型工藝及模具設(shè)計(jì)》； 《模具制造工藝》； 《模具 CAD/CAM》； 《 MasterCAM 數(shù)控加工》； 《機(jī)械設(shè)計(jì) /基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)》； 《沖壓手冊》；
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