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高支模施工方案畢業(yè)設計-預覽頁

2025-01-02 18:34 上一頁面

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【正文】 裝梁底龍骨。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及對拉螺栓。砼澆筑時,不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時,應隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。 (2)高支模拆除前,必須向監(jiān)理單位申請拆模報告。 3)構造簡單、裝拆方便。 6)模板應構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土及養(yǎng)護等工藝要求。 4)模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系,幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細檢查各構件是否牢固,按有關要求實施,合格后方能澆筑混凝土。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 (3)拆除支撐及模板前,應將該層混凝土試件送實驗 室檢測,當試塊達到設計強度標準值的 100%后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后,方可拆除。 9 (6)拆除平臺、樓板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落。 (8)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。 6)拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。 (3)模板拆除成品保護要求 1)拆模時不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。 10 5)對已完成的混凝土樓面應加以保護,工人不得將材料用力拋向樓面。 (4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃》 (GB5036)考核合格,持證上崗。 (7)高支模搭設、拆除和砼澆筑期問,無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 (11)泵送混凝土時,應隨澆、隨搗、隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重重設備等。 11 (17)在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位: 1)桿件的設置和連接,掃地稈、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。 (1 8)在澆筑項板砼過程中,支架下面要安裝照明燈,在安全員的監(jiān)督下,派木工進行巡查,負責檢查摸板、支頂,若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止?jié)仓?,并及時組織人員進行加固處理,保證澆筑工作正常進行。 (21)拆除摸板支撐時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。 第八章 監(jiān)測措施 高支模必須安排專人進行 日常檢查,巡查重點部位: 1)桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 5)施工過程中是否確超載現(xiàn)象。 每個監(jiān)測剖面應布置不少于 2 個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點。監(jiān)測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。 2)模板的預檢工作已經(jīng)完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠。 4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習 !由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數(shù)。 1)本工程砼采取分段澆筑,每一個墻 、 柱砼分層澆筑。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡,下沉為宜。梁 、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密振點。 7)泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。 14 4)混凝土振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 8)澆筑時要有專門的清理人員和抹面人員,樓面板必須用 1. 5m~2. 5m刮尺刮平。 (2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱,支撐立柱基礎應牢固,并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 (5)裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。如,不準患有高血壓病、心臟病、貧血,癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員,從事高處作業(yè);對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè):嚴禁酒后從事高處作業(yè)。 (4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架;腳手板要鋪嚴,板頭、排木要綁牢。 (7)不準在六級強風或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。 (3)使用鋼筋機械時,防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。 (6)介木機必須設置分料器 (鋸尾刀 )防止介木時,因無分料器造成木料飛出傷人。 (5)項目安全防火小組,應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查,并進行評分,好的表揚,差的處罰。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育,經(jīng)考核合格后,方準許進場施工。拆模時應搭設腳手架。 組裝時,應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外板時,必須待懸挑扁擔固定,未就位和未固定前不得摘鉤。 17 第十二章 計算書 一、 梁模板支撐體系計算書 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù) 1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》( JGJ1302021)。 木方 50 100mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量。 扣件計算折減系數(shù)取 。 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 : 23 R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值 ,取 ; R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中 R取最大支座反力, R= 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! 五、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,它包括: 橫桿的最大 支座反力 N1= (已經(jīng)包括組合系數(shù) ) 腳手架鋼管的自重 N2 = = N = += —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l0/i 查表得到; i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm); i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3); W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值, [f] = ; l0 —— 計算長度 (m); 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數(shù),按照表 1取值為 ; u —— 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表 ; u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度; a = ; 公式 (1)的計算結果: l0= = =2976/= = =5000/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 24 公式 (2)的計算結果: l0=+2 = =2100/= = =5000/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適 宜由公式 (3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 計算長度附加系數(shù),按照表 2取值為 ; 公式 (3)的計算結果: l0= (+2 )= =2490/= = =5000/( 489)=, 立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求 ! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 面板厚度 12mm,剪切強度 ,抗彎強度 ,彈性模量。 圖 樓板支撐架立面簡圖 26 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為 48 。 (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m): q11 = = (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q12 = = (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = (+) = 靜荷載 q1 = + = 活荷載 q2 = = 計算單元內(nèi)的木方集中力為 (+) = 按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下 : 均布荷載 q = 最大彎矩 M = = = 最大剪力 Q= = 最大支座力 N= = 木方的截面力學參數(shù)為 28 本算例中,截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ; I = ; (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f= 106/= 木方的抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! (2)木方抗剪計算 [可以不計算 ] 最大剪力的 計算公式如下 : Q = 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=3 1523/(2 50 100)= 截面抗剪強度設計值 [T]= 木方的抗剪強度計算滿足要求 ! (3)木方撓度計算 均布荷載通過 上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 最大變形 v = (100 )= 木方的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 (2)模板的自重 (kN): NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN): NG3 = = 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = (NG1+NG2+NG3)
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