【正文】 ，采用打桿在滑塊快回到最高位置時將工件直接從凹模內(nèi)打出，故不再考慮頂件力 F2 。因此要選擇適當(dāng)?shù)拇钸?，該零件?guī)格為 36mm 59mm 為矩形，一次我們可以采用直排法，根據(jù)零件查表 419 得知搭邊值 a=2mm、 a1=。綜合上面分析，我們可以用法案二進(jìn)行設(shè)計(jì)，即為設(shè)計(jì) 一套落料沖孔復(fù)合模具和一套彎曲模具。其 中彎曲最終決定零件的總體尺寸和形狀。折彎長度為 12mm 的裝配零件，由于此零件是對稱的，因此中心的孔是該零件需要保證的重點(diǎn)。 關(guān)鍵詞 ：落料沖孔 復(fù)合模 彎曲 彎曲模 Compressor guard stamping die design specification Abstract:The contents of this graduation project for stamping die design pressor guard, the whole process including the choice of process route, the calculation of the forces, the choice of the press, and various parts of the mold design. The process route including blanking, punching, bending the two processes, to design a blanking punching posite mode and a bending mold. The choice of the stamping process is developed on the basis of careful analysis。皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 1頁 壓縮機(jī)護(hù)板 沖壓 模具設(shè)計(jì)說明書 作 者 指導(dǎo)教師 摘要 ：本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容為設(shè)計(jì)壓縮機(jī)護(hù)板的沖壓模具，整個過程中包括了工藝路線的選擇，各種力的計(jì)算，壓力機(jī)的選擇，以及模具各部件的設(shè)計(jì)。兩 套模具主要部分零件給出了相應(yīng)的尺寸計(jì)算，同時給出了詳細(xì)的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)零件的要求，生成了最后的彎曲?？傃b配圖。 零件及其沖壓公藝性分析 壓縮機(jī)護(hù)板是以一個孔徑為Φ 16mm，兩邊 90176。完成該零件的沖壓要有以 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 4頁 下的基本工序，包括落料、沖中心孔、彎曲成形。第三種方案雖然可以保證零件精度，但是設(shè)計(jì)是將三個工序設(shè)計(jì)在一套模具上完成，模具設(shè)計(jì)難度大大增加了，設(shè)計(jì)周期變長。 該零件毛坯尺寸比較規(guī)則，理論上可以才有無廢料排樣法，但由于條料本身的寬度公差以及條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差會直接影響沖裁件尺寸而使沖裁件的精度降低，同時也會 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 6頁 因單邊受力而加快磨損，降低模具壽 命，也會直接沖裁剪表面質(zhì)量。 單件材料消耗工藝定額為 ?????? 一張鋼板沖壓零件數(shù)量 一張鋼板的總質(zhì)量G 則材料利用率為 100%? ???一 張 鋼 板 沖 制 零 件 數(shù) 量 零 件 面 積一 張 鋼 板 總 面 積 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 7頁 零件面積由下圖可算出 圖 23 落料沖孔尺寸圖 % )83658(627 2 ?? ????? ?? 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 8頁 3 沖壓力的計(jì)算和沖壓設(shè)備的選擇 第一道工序 落料沖孔 該沖壓里包括沖孔力沖孔力 沖F ，落料力 落F ，卸料力 3F 和推料力 1F 。則皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 9頁 NF ???? 總沖裁力為 210 FFFFF ???? 落沖 kNF ????? 沖壓設(shè)備的選用 由沖壓工藝、生產(chǎn)批量、沖壓件幾何尺寸和精度等來要求來選定設(shè)備類型。因此，正確地確定沖裁模刃口尺寸及制造公差， 是沖裁模刃口尺寸計(jì)算過程的一項(xiàng)關(guān)鍵性工作。用凸模與凹模的尺寸及制造公差保證間隙要求。采用分開加工必須滿足下列條件： m inm a x ZZ ??? 凹凸 ?? （ 5） 式中 maxZ 最大沖裁間隙； minZ 最小沖裁間隙； 凹凸 ?? , 分別為凸模凹模的制造公差。將以上各值代入 AT ?? ? ≤ minmax ZZ ? 進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)過計(jì)算，不等式成立，所以可按上式計(jì)算工作零件刃口尺寸。圓形凸模已趨于標(biāo)準(zhǔn)化。 圖 52 凸模長度示意圖 凸模長度的確定 凸模的長度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要確定的，如上圖 6 所示： 凸凹模長度 L=h1+h2+t+a 式中 h1—— 固定板厚度（ mm）； h2—— 卸料板厚度（ mm）； t—— 材料厚度（ mm） ,t=2mm； a—— 附加長度，它包括凸模的修 模量、凸模進(jìn)入凹模的深度級凸模固定板與卸料板的安全距離等。則： L凸 = 1H + 2H + 3H +H =30+14+8+30 =82mm 凸模端面尺寸較小時，必須進(jìn)行承壓能力和抗縱向彎曲能力兩方面的校驗(yàn)。 （ 2）失穩(wěn)彎曲應(yīng)力校驗(yàn) 對于有導(dǎo)向裝置的圓凸模 不發(fā)生失穩(wěn)彎曲的最大長度為： 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 15 頁 pdl2max 85? 其中 d=16mm， P=40192N，即 maxl ≤ 111mm，而此處 L凸 =88mm≤ 111mm，故失穩(wěn)彎曲應(yīng)力足夠。 卸料彈簧的選擇 常用的彈簧是圓柱螺旋 壓縮彈簧，一般選用原則是在滿足模具結(jié)構(gòu)要求的前提下，保證所選用的彈簧能夠提供所需的壓力和行程。 圓柱形螺旋壓縮彈簧的選用，應(yīng)以彈簧的特性為依據(jù)按下述步驟進(jìn)行。 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 模架及模柄的選擇 《中國模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊》選擇 中間導(dǎo)柱模架如圖。按 JB/ A60JB/ 凸緣式模柄。 模具閉合高度的校核 模具閉合高度是上模板、下模板、凸凹模、凹模、固定板、墊板等厚度的總和。 滿足 m a x 0 m in5 10H m m H H m m? ? ? ? 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的選擇 由于選 擇的是后側(cè)導(dǎo)柱模架，選擇導(dǎo)柱導(dǎo)套時左右兩側(cè)的導(dǎo)柱和導(dǎo)套選擇相同的型號。熱處理深度 ~，硬度 50~60HRC。本裝置選擇彈性卸料裝置。固選取卸料板厚度為 H=14mm。 皖西學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 19 頁 6 彎曲模的設(shè)計(jì) 彎曲的基本原理 （ 1）凸模運(yùn)動接觸板料（毛坯）由于凸 ,凹模不同的接觸點(diǎn) 力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彎曲。（回彎曲階） （ 4）隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。 由于彈性回復(fù)的存在，使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在彎曲外力撤去后（工件小模具中取出后）發(fā)生變化（與加工中在模具里的形狀發(fā)生變化）的現(xiàn)象稱彈性回復(fù)跳（回彈）?；貜椩叫?。 E． 彎曲件的形狀：彎曲部分中心角越大，彈性變形量越大，回彈大，形狀越復(fù)雜，回彈時各部分相應(yīng)牽制，回彈小。 C． 模具結(jié)構(gòu)上采取措施： rt 時， V形彎曲可在凸模上減去一個回彈角， U形彎曲可將凸模壁作出等于回彈角的傾斜角或?qū)⑼鼓ｍ斆孀龀苫∶?，減小凸模與工件的接觸區(qū)，使壓力集中于角部， U 形件可以采用適當(dāng)較小間隙。 A． 工作不對稱，毛坯兩邊與凹模接觸面不相等。 （ 2） 防止滑移的措施 A． 盡可能采用對稱凹模，邊緣圓角相等，間隙均勻。 孔壁與彎曲半徑 r中心的距離 Z 與板料厚度有關(guān)。 V 形件和 U 形件彎曲的校正力均按 下式計(jì)算 : pAF ?校 （ 12） 式子中 校F 校正彎曲時的彎曲力， N； A校正部分的垂直投影面積面積， 2mm ； P單位面積上的校正力， MPa，其值見表 57《冷沖 壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造》取 P=100 則 NF 1 2 2 4 0 01 0 03634 ????校 壓彎時的頂件力和卸料力 頂件力和卸載力 自FFQ )~(? 則 NF Q 0 4 8 3~3 9 3 1 21 3 1 0 4)~( ??? 彎曲時壓力機(jī)噸位的確定 QFFF ?? 自機(jī) 校正彎曲時，以忽略頂件力和卸料力， kNFF ?? 校機(jī) 可按公稱壓力 FF ）（壓 ~? 總的原則選取壓力機(jī)。 此模具的 r/t 比較小，因此可以與零件半徑相等，取 R=2。 t6~3r2 ）（， 凹 ?? mmt t3~2,4~2 ）（凹 ?? rmmt t2,4 ?? 凹rmmt 此彎曲件彎曲半徑為 2mm，則可以選取 mm6t3 ??凹r 。綜合以上考慮，查表 510 彎曲 U 形件的凹模深度 0L 值。凸模和凹模單邊間隙為 Z。 圖 62 彎曲示意圖 、凹模圓角半徑 當(dāng)彎曲件彎曲圓角半徑大于材料最小彎曲半徑，并且沒有特殊的要求時，則凸模圓角半徑 pr 就與工件的彎曲半徑相等。其中15mm 為反頂板的厚度。材料選用 Q235鋼。 反頂板： 40mm 38mm 15mm。 （ 2） 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配 導(dǎo)柱導(dǎo)套與上下模座均采用壓入式連接，導(dǎo)套導(dǎo)柱與模座的配合分別為 H7/h6 和 H7/m6壓入時要注意校正 導(dǎo)柱對模座底面的垂直度，裝配好的導(dǎo)柱的固定端面與下模座底面的距離不小于 1~2mm。注意保持精度。 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的成功完成是我個人專業(yè)學(xué)習(xí)中的一次難忘歷程，通過老師多次細(xì)心的指導(dǎo)以及自己長時間的思考、設(shè)計(jì)讓我知道一套合格的沖壓模具設(shè)計(jì)的完成以及一套合格的圖紙的完成都需要付出很多的心血和汗水