【正文】 周地形條件，作好地表防排水措施?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。涵管吊裝 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，開始用吊車對涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。蓋板通道，拱型通道共長160m。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖741。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開挖。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。A、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm；B、其蜂窩深度不得超過10mm。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741項(xiàng)目 允許偏差（mm）管節(jié)長度 0～10內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計值管壁長度3，正值不限順直度 %（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。④在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。（6）進(jìn)出水口①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。②檢查項(xiàng)目見下表。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定。八字式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。⑤當(dāng)設(shè)計有支撐梁時，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時應(yīng)滿足以下要求：A、在澆筑底板以前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。⑧臺背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。（5）防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料，以形成防水層。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見下表。C、帽石及窨井或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。A、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％時方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土。拱圈出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，加以處理。拱涵檢查項(xiàng)目表744項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071－98）附錄D檢查軸線偏位（mm）30 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處結(jié)構(gòu)尺寸(mm)拱圈 混凝土 177。 20 用尺量3處長度(mm)+100,15 用尺量⑥外觀鑒定A、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。二、施工準(zhǔn)備測量放樣：用全站儀準(zhǔn)確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置，釘木樁保護(hù)，防止移位、破壞?；娱_挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm。（二）、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)放樣 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2～3cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合。鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求: 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于3030mm2，深度不得超過10 mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。安裝時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：管節(jié)采用對頭拼接、管節(jié)間的縫隙用侵過瀝青的麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。沉降縫均垂直于洞身軸線,要求洞身、鋼筋連同基礎(chǔ)一同斷開。b、涵身部分涵身沉降縫寬1～，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。（七）臺背回填及涵洞填土：經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，及時進(jìn)行回填。d、嚴(yán)格控制水灰比。b、注意收聽天氣預(yù)報，避免寒流時灌注砼。五、質(zhì)量保證體系：建立三級監(jiān)督管理制度，從總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員，層層把關(guān)，嚴(yán)格管理。，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。購置必需的勞動保護(hù)用品，安全設(shè)備及設(shè)施齊全，滿足安全生產(chǎn)的需要。，配置專職環(huán)保人員，合理安排各工序作業(yè)時間。生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后才能排入污水管道。第五篇：圓管涵施工方案涵洞施工方案一、工程概況我標(biāo)段圓管涵共有4座，中心樁號分別為K135+01AK0+37BK0+53EK0+225。翼墻基礎(chǔ)、墻身；端墻基礎(chǔ)、墻身；截水墻；洞口鋪砌。對導(dǎo)線點(diǎn)和高程進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)確認(rèn)無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖放樣，打出護(hù)樁，標(biāo)出開挖輪廓線。洞身是過水孔道的主體，主要由管身、基礎(chǔ)、接縫組成。1）測量放樣圓管涵在施工之前，首先要通過測量放樣來確定涵洞平面軸線位置、涵洞長度以及施工寬度，并用石灰放出邊線?；炷粱A(chǔ)分兩次澆筑：管下基礎(chǔ)厚度在50厘米，管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ)，在管座基礎(chǔ)澆筑之前，管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯口，安裝時應(yīng)用水平對接頭處進(jìn)行檢查。6）洞口砌筑本圓管涵采用八字墻洞口。7）涵背回填涵背回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)進(jìn)行水平分層填筑、夯實(shí)。砌體質(zhì)量要符合以下規(guī)定：①砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求 ②砌縫砂漿鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求③砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求 ④砌筑方法正確⑤砌體位置、尺寸不超過允許偏差五、安全和質(zhì)量保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。對放樣進(jìn)行換手，確保測量準(zhǔn)確。