【正文】 .....16 凸模和凹模設(shè)計原則 ..................................................17 凸模的設(shè)計 .................................................................17 凹模的設(shè)計 .................................................................20 導(dǎo)向及卸料板的設(shè)計 ............................................................22 定位零件 ...............................................................................23 擋料銷 .........................................................................23 導(dǎo)正銷 ..........................................................................23 誤送檢測裝置 .............................................................24 第 4 章 輔助裝置 ...............................................................................25 固定板 ...................................................................................25 墊板 .......................................................................................25 模架 .......................................................................................25 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 ........................................................................25 模具材料的選用 ....................................................................26 安裝與配合 ............................................................................26 凸模 與凹模模的裝配間隙 ..........................................26 卸料板與凸模的裝配間隙 ..........................................26 卸料裝置 ...............................................................................26 裝配配合 ...............................................................................27 結(jié) 論 .....................................................................................................29 謝 辭 ...................................................................................................31 參考文獻 .............................................................................................32 前 言 我們?nèi)粘Ｉ钪兴闷骶邘缀蹙栌媚＞邅沓尚蛯崿F(xiàn)，模具對人們而言將不再陌生。 標(biāo)志沖模技術(shù)先進水平的多工位級進模，是我國 重點發(fā)展的精密模具品種。但總體上和國外多工位級進模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。掌握多工位級進模設(shè)計的基本技能，如計算分析、計算機繪圖、查閱設(shè)計資料和撰寫設(shè)計說明書，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。整個設(shè)計是由個人獨立完成， 所以 設(shè)計內(nèi)容可能會有一些漏洞和錯誤 ，殷切希望各位老師及領(lǐng)導(dǎo)予以批評和指正。 I 2 :1 圖 11 零件圖 尺寸精度 零件圖只給出了部分尺寸的公差，可以看出零件精度要求較高。單工序模生產(chǎn)。級進模生產(chǎn)。 方案三： 只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，精度也能滿足要求，雖然模具輪廓尺寸較大，但把工序分開使模具的設(shè)計變得簡單，也便于大批量自動化生產(chǎn) 。 如果有條件加上自動送料機和校平機構(gòu)這可大幅度提高生產(chǎn)效率。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。常用作落料模、沖孔模、倒裝復(fù)合模 和連續(xù)模 的卸料裝置。 確定導(dǎo)向方式 由于模具整體尺寸較大零件尺寸精度要求較高故采用 導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好 四 導(dǎo)柱模架。 方案三： 無廢料排樣 沖件的質(zhì)量和模具壽命更低一些，但材料利用率最高。搭邊過大，浪費材料。條料寬度的確定于模具的結(jié)構(gòu)有關(guān)。 工序排樣 在多工位級進模沖壓中，工序件在級進模內(nèi)隨著沖床一次就向前送一個步距，到達不同的工序。 綜合上述各方面的設(shè)計，該產(chǎn)品的排樣如圖 23 所示，共分四 個工位。 第四工位 ：定子落料。平刃沖模的沖裁力可按下式計算： F=KLtτ (由文獻《 1》 P189 式 529 得 ) 式中 F—— 沖裁力（ N）； L—— 零件剪切周長（ mm）； t—— 材料厚度（ mm）； τ —— 材料抗剪強度（ MPa） ； K—— 系數(shù) ,一般取 K=； 已知零件材料是電工硅鋼 D21, 查沖壓模具設(shè)計簡明手冊得材料抗剪強度取τ =190Mpa，材料厚度 t=,L 值由各工位全部沖裁線即沖裁零 12 件周長尺寸組成 ,各工位沖裁力如下： 第一工位： F1=K L1tτ = 190= 第二工位： F1=K L1tτ = 190= 第三工位： F1=K L1tτ = 190= 第四工位： F1=K L1tτ = 190= 卸料力 沖裁時 ,工件或者廢料從凸模上取下來的力叫卸料力。 。 對于沖孔件，凸模是設(shè)計基準(zhǔn)，間隙應(yīng)由增大凹模尺寸來取得。 5. 尺寸計算要考慮模具制造的特點。 40 m a x )( ????? xAA J （ 2） 對于沖孔凸模或落料凹模在磨損后將會減小的第二類尺寸，相當(dāng)于簡單形狀的沖孔凸模尺寸。 2． .對于沖轉(zhuǎn)子鑄鋁槽孔、定子槽孔、定子落料這些復(fù)雜凸凹模的刃口尺寸需按單配加工法。 b．模具要有足夠的剛性，以滿足壽命和精度的要求。 f．模具零件之間定位要準(zhǔn)確可靠，連接要牢固。 結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容 結(jié)構(gòu)設(shè)計大體可以分為兩步：第一步根據(jù)工序排樣的結(jié)果確定模具的基本結(jié)構(gòu)框架，確定組成級進模的主要結(jié)構(gòu)單元及形式，對模具制造和使用提出要求；第二步確定各結(jié)構(gòu)單元的組成零件及零件間的連接關(guān)系。導(dǎo)向方式確定 。 （ 4）壓力機的選擇：壓力機的類型；壓力機規(guī)格。凸模和凹模設(shè)計原則如下： ⑴ 凸模和凹模要有足夠的剛性與強度。 ⑶ 多工位級進模的凸模、凹模要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，各種不同沖壓、拉深性質(zhì)的凸模、凹模必須協(xié)調(diào)一致。 凸模的設(shè)計 凸模的高度根據(jù)凸模固定板、卸料板和凹模墊板的厚度以及凸模在模具閉合狀態(tài)下進入凹模的深度和料厚來決定 ,由此可以計算得出沖裁凸模的長度。凸模的固定采用壓板式固定，這樣既可以便于安裝又便于損壞時快速更換。 刃口形式為：直刃口和斜刃口兩種。凹模的外形尺寸應(yīng)該保證凹模的強度，以承受沖裁時產(chǎn)生的應(yīng)力。在采用分段拼合凹模的同時，根據(jù)本凹模的特點，對沖定子、轉(zhuǎn)子的槽孔部分和軸孔，導(dǎo)正銷孔等采用了鑲套式凹模結(jié)構(gòu)。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 圖 38 導(dǎo)向及卸料板的結(jié)構(gòu) 定位零件 擋料銷 擋料銷其定位作用，用它擋住 搭邊或沖件輪廓，以限定條料送進距離。 結(jié)構(gòu)形式如圖 38 圖 39 始用擋料銷結(jié)構(gòu) 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 導(dǎo)正銷 導(dǎo)正銷多用于連續(xù)模 中沖裁件的精確定位，沖裁時為了 減少條料的送進誤差，保證工件 內(nèi)孔與 外形 的相對位置精度，導(dǎo)正銷先插入已沖好的孔中 ，將坯料 精確定位。誤送檢測裝置如圖 3 圖 310 誤送檢測裝置 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 第 4 章 輔助裝置 固定板 模具中的固定板，有稱安裝板，它的主要任務(wù)是對凸模固定，并通過它安裝在模座上。 墊板 墊板主要是防止凹模在沖壓過程中，由于沖壓力集中而把模座的接觸 面壓壞。 模架 模架是用來保證凸模與凹模的相對位置，對模具進行導(dǎo)向，并且要有足夠的強度和剛度。在高速連續(xù)沖壓下，所有零部件的裝配必須牢固可靠。為了使條料在成形時始終保持在同一水平面上，凸、凹模的安裝位置確定一定要慎重。在本模具中，絕大多數(shù)凸模和凹模采用臺階形式 固定，若按一般模具設(shè)計 ,凸模與其固定板可采用過渡配合。其余各洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 工序中所用的整體卸料 板采用也采用極小間隙，保證卸料板的運動精準(zhǔn)。這種要求要從模具設(shè)計及工藝上加以保證。如：在設(shè)計排樣的時候，針對零件的結(jié)構(gòu)和 形狀，有些同學(xué)認(rèn)為應(yīng)該采用直排方法排樣較合理，模具結(jié)構(gòu)較簡單，而有的同學(xué)則認(rèn)為采用斜排的方法排樣，材料的利用率較高，但模具結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 31 謝 辭 在 常云朋老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下我 順利完成了這次設(shè)計，非 常感謝常 老師的指導(dǎo)和幫助。 總之，在這次成功設(shè)計的過程中，學(xué)校也給了我們一個與老師，與同學(xué)合作，實踐操作完成的機會，我們將在以后的學(xué)習(xí)和工作過程中充分運用所學(xué)知識，也會盡我們所能學(xué)的更多知識，不辜負(fù)各位老師的期望。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確 方式注明并表示感謝。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計（論文）不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。 本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、數(shù)字化 或其它復(fù)制手段保存設(shè)計（論文）；同意學(xué)校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。 本次畢業(yè)設(shè)計是對我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗。 首先，我要特別感謝我的知道郭謙功老師對我的悉心指導(dǎo)，在我的論文書寫及設(shè)計過程中給了我大量的幫助和指導(dǎo)，為我理清了設(shè)計思路和操作方法，并對我所做的課題提出了有效的改進方案。 其次，我要感謝大學(xué)四年中所有的任課老師和輔導(dǎo)員在學(xué)習(xí)期間對我的嚴(yán)格要求，感謝他們對我學(xué)習(xí)上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力量。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實際工作中去。四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。老師們認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收