帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)_機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 本 P217 圖 1030 選取區(qū)域系數(shù) ZH = ③由課本 P215 圖 1026 1?? =。 560= MPa 許用接觸應(yīng)力 ? ? ? ? ? ?2 21 HHH ??? ??= 2 ? = ⑤ u=21zz = ⑥由 P205 的表 107選取齒寬系數(shù) 1?d? ⑦由表查得材料彈性影響系數(shù) MPZE ? ①試算小齒輪分度圓直徑 td1 ，有計(jì)算公式的 2531 ) 3 1 8 94 3 ( 105 2 2 ???? ????tdmm= ②計(jì)算圓周速度 ? V=(π *d1t*n1)/60*1000=(**240)/60*1000=③計(jì)算齒寬 b和模數(shù) ntm 計(jì)算齒寬 b b= td d1?? =1179。 /20= ④計(jì)算齒寬與高之比 hb 齒高 h= Mnt=179。 = ⑦按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 d1 =dt1 3tKK =179。 cos14176。 179。） /= 取 z1 =26 那么 z2 =i*z1=26*= 取 z2 =119 ② 幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距 a=?cos2 )( 21 nmzz ?=（ 26+119） *176。 ） /cos14176。 14′ = 計(jì)算齒輪寬度 B=Φ d1=1179。431414? 20 1 B1=65 B2=70 低數(shù)級(jí) 36 115 14176。 )/= N 徑向力 Fr : Fr=Ft179。 tanβ ==，的方向如圖示 : ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按課本 P370 152 初步估算軸的最小直徑 ,選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,根據(jù)課本 P370 表 153 取 112?oA (公式在 P370 152) d(min)=A0(179。左端用軸端擋圈定位 ,按軸端直徑取擋圈直徑mmD50? 55mm，半聯(lián)軸器與 軸配合的輪轂孔長(zhǎng)度 84 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上 , 故Ⅰ Ⅱ的長(zhǎng)度應(yīng)比 略短一些 ,現(xiàn)取 mml 82??ⅡⅠ ② 初步選擇滾動(dòng)軸承 .因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承 .參照工作要求并根據(jù) mmd 52??ⅢⅡ ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組 標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承 30311 型 . 2. 從動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 對(duì)于選取的單向圓錐滾子軸承其尺寸為 d*D*T=55*120* ,故 mmdd GEBA 55?? ?? 。 131/（ 131+62） = NLLDFLFFarNV 80923231 ???? F(NV2)=FrF(NV1)== M(H)=F(NH1)179。 mm mmNLFM NVV ????? 179。 mm M2= √ M（ H） 178。+(179。= 前已選軸材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 m 截面上的彎曲應(yīng)力 ??WMb? M P 2 5 0 01 4 4 6 0 9 ? 截面上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 T? =TWT3 =軸的材料為 45鋼。 功率 P2 轉(zhuǎn)矩 T2 轉(zhuǎn)速 n2 齒輪分度圓直徑 d3 壓力角β 178。 tan20)/cos14176。 =，的方向如圖示 : ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按課本 P370 152 初步估算軸 的最小直徑 ,選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,根據(jù)課本 P370 表 153 取 112?oA (公式在 P370 152) ?? 3220m in * nPAd = ③ 初步選擇滾動(dòng)軸承 .因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列角接觸球軸承 .參照工作要求 ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組 標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列角接觸球軸承 7008C 型 . d D B 軸承代號(hào) 40 68 15 7008AC 對(duì)于選取的單向角接觸球軸承其尺寸為的 mmmmmmBDd 156840 ????? ,又因大齒輪輪 轂 的寬度為 60mm 小齒輪輪 轂 的寬度為 100mm，且兩端用套筒限位，故取L(BC)=98mm,d(DE)= 10mm,因輸出軸的軸承與機(jī)座端面內(nèi)壁的距離取 ,所以 L(AB)=15++10+2= L(CD)=.為了和主動(dòng)的配合 緊湊 L(EF)取 37mm=15+2+10++（與主動(dòng)軸配合整齊的距離）。 功率 P1 轉(zhuǎn)矩 T1 轉(zhuǎn)速 n1 齒 輪分度圓直徑 d3 壓力角β 178。 tan20)/cos14176。 =，的方向如圖示 : ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按課本 P370 152 初步估算軸的最小直徑 ,選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 ,根據(jù)課本 P370 表 153 取 112?oA (公式在 P370 152) 112* 33110m i n ??? nPAd mm 輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑 d（ AB） ,為了使所選的軸與聯(lián)軸器吻合 ,故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào) 4 聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 查課本 P351 表 141，選取工作情況系數(shù) K（ A） = Tca=K(A)179。左端用軸端端蓋定位 ,半聯(lián)軸器與 軸配合的輪轂孔長(zhǎng)度 60 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端上 , 故 AB 的長(zhǎng)度應(yīng)比 略短一些 ,現(xiàn)取L(AB)=58mm。 (由手冊(cè)上查得 7007C 型軸承定位軸肩高度，經(jīng)計(jì)算取取 h=3)d(DE)=41mm 由輸出軸的計(jì)算方法 精確 校核軸的疲勞強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)均合格，此設(shè)計(jì)安全可行。 64179。 50 同理校核均安全合適。 油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出 . D 通氣孔： 由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡 . E 蓋螺釘： 啟蓋螺 釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。并勻均布置，保證部分面處的密封性。 = N178。 T3=179。十、設(shè)計(jì)小結(jié) 機(jī)械課程設(shè)計(jì)師一個(gè)重要的限價(jià)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是為了提高工科院校機(jī)械類和平近機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力而進(jìn)行的一產(chǎn)較為全面的訓(xùn)練過(guò)程。有好幾次出了一個(gè)錯(cuò)，導(dǎo)致后面的數(shù)據(jù)相差很大。有時(shí)畫圖畫久了竟忘了要保存，或者是不小心點(diǎn)錯(cuò)了按鍵，一切要得從頭來(lái)。 十一、 參考文獻(xiàn) [1]《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版） — 濮良貴，紀(jì)名剛主編 北京：高等教育出版社， 20xx； [2]《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 — 金清肅主編 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 20xx； [3]《簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，同濟(jì)大學(xué)出版社，洪鐘德主編， 20xx 年 5 月第一版； [4]《減速器選用手冊(cè)》，化學(xué)工業(yè)出版社，周明衡主編， 20xx 年 6月第一版； [5]《工程機(jī)械構(gòu)造圖冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社，劉希平主編； [6]《工程制圖》 — 趙大興主編 北京：高等教育出版社， 20xx； [7]《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第二版）》 — 徐學(xué)林主編， — 長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社， 20xx年 7月； [8]《減速器與變速器設(shè)施與選用手冊(cè)）》 — 程乃士主編， — 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20xx年 10月； [9]《工程材料》 — 徐自立主編 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 20xx； [10]《理論力學(xué)（ I）》（第六版） — 哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研組主編 北京：高等教育出版設(shè)， 20xx；
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