【正文】 /h Q 油 = 76= 設(shè)隨松節(jié)油蒸發(fā)的水與松節(jié)油等量，即 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 Q 水 = 542= kcal/h Q 總 = 熔解器排出的殘渣帶走的熱量 設(shè)出口溫度為 96℃ Q 香 = 96= kcal/h Q 油 = 96= Q 水 = 96= kcal/h Q 雜 = 96 = Q 總 = kcal/h 立式熔解器出口脂液帶走的熱量 Q 香 =＋ － = Q 油 =+++－ = Q 水 =4045+5400+10260+20520－ =Q 雜 = +－ = Q 總 =熱損失 設(shè)熔解器散熱量為立式熔解器出口脂液帶走的熱量的 3% Q 散 = 3%= kcal/h 共需供給的熱量 Q 總 =++20520++= kcal/h 蒸汽耗用量 G= （ ） = 蒸氣帶入總熱為 Q 蒸 = = kg/h 濾渣器排出的殘渣所帶走的熱量 取排出的殘渣的溫度為 96℃ Q 香 = 96 = kcal/h Q 油 = 96 = Q 水 = 96= Q 雜 = 96 = Q 總 = kcal/h 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 送去下一工段的脂液帶走的熱量 Q 香 == Q 油 == Q 水 == kcal/h Q 雜 == Q 總 = kcal/h 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 熔解工序熱量平衡表 表 2 熔解工序熱量平衡表 單位 : kcal/h 分 組 1 2 3 4 5 共 計 松 香 松節(jié)油 水 雜 質(zhì) 小 計 松脂 輸 入 松節(jié)油 加入水 熱 量 蒸汽 26973 4045 5400 5400 去下一工 段的脂液 輸 出 松節(jié)油回流 熔解器 排渣熱量 濾渣器 排渣 熱損失 松 香 松節(jié)油 水 雜 質(zhì) 小 計 主要設(shè)備設(shè)計及選型 加料斗 取加料斗的容量為 1小時的加料量，則理論上所需容積 V=3375/1030≈ 。 n=90r/min 解得 D==198 ㎜ 圓整為 D=200 ㎜，則 S=100 ㎜ 螺旋槽外殼與螺旋葉距離 5㎜，則外殼套筒 Dg=D＋ 2 5=210 ㎜ （ 5210?? L1200） N0=KQ/367（ω 0L＋ H） (kw) 解得 N0= kW 取η =， 則額定功率為 :N=4 選型 電機型號： AJQ2214（ N=） 驅(qū)動裝置型號： JJZ125 減速器型號： JZQ250Ⅳ 立式熔解器 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 1. 器身 取塔內(nèi)徑為 900 ㎜，厚 4 ㎜，停留時間 25min 熔解器截面積為： F=π D2/4= ㎡ 混合脂液的密度為 ρ =Q/（ V 脂 ＋ V 油 ＋ V 水 ） =（ 3375247。 則脂液在塔內(nèi)移動的有效體積： V=25/60ρ= 熔解器的有效高度為 H=v/F=根據(jù)經(jīng)驗和渣量的多少取進脂口距下封頭平面 ，出脂口距上封頭平面 ，熔解器身采用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼鋼板焊制，內(nèi)徑 900 ㎜，壁厚 4㎜。為使蒸汽分配均勻，蒸汽分三束管從熔解器底部側(cè)邊進入，每條管上的孔數(shù)按三段分配，從進汽的一端起，各斷的孔數(shù)之比 為 2::1，用 2kgf/cm2（表壓）的飽和蒸汽加熱，蒸汽比容為 . m179。 3600＝ 取蒸汽在管內(nèi)流速為 v=25m/s。 [π (3/2)2]＝ 645 個 各段小孔按 2::1 的比例分配 則 第一段有孔 645（ 2/）＝ 287 個 第二段有孔 645（ ）＝ 215 個 第三段有孔 645（ 1/）＝ 143 個 噴孔方向，向下梅花形排列，夾角 30176。Oslash。121 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管為進料管。 已知： Q= ㎏ /h，ρ =860 ㎏ / m179。取 u=1m/s，則 D= = 查《林產(chǎn)化工手冊》（下） P2135選取 YB23170 216。 熔解器外包 60 ㎜厚的保溫層， 熔解器重 G1=π (+1+) 103++ == 活汽盤管重 G2=π = 停餾 25 分鐘的物料重 G3= 25247。殘渣留在濾網(wǎng)上由電動機通過減速箱帶動一鋼絲掃耙轉(zhuǎn)動，將殘渣刮入殘渣通道落入下部的殘渣室中，排渣時打開室門扒出殘渣。 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 熔 解油貯槽 （以貯存 1h 的物料計） ρ 油 =860 ㎏ /m179。 查《林產(chǎn)化工手冊》（下） P1939選用橢圓形封頭 Dg=1200 ㎜ 曲面高度 h1=300 ㎜ 直邊高度 h2=25 ㎜ 內(nèi)表面積 F= ㎡容積 V= m179。 物料衡算 過渡鍋 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 5156 ㎏ /h 其中 松 香： ㎏ /h 松節(jié)油： ㎏ /h 水 分： ㎏ /h 雜 質(zhì)： ㎏ /h （排出渣水量為脂液中水的 60%） 則 渣水量為 60%= ㎏ /h 5156－ = ㎏ /h 水洗鍋 進入 水洗鍋的脂液量 ㎏ /h 加入熱水量為脂液量的 15%，即 15%= ㎏ /h 加入的草酸的量為脂液量的 %，則加入含量為 10%的草酸液為 %/10%= ㎏ /h 其中 水 分： ㎏ /h 草 酸： ㎏ /h +＝ ㎏ /h 去澄清鍋的脂液的量為： ㎏ /h 澄清槽組 ㎏ /h (++=) 草酸全部排出： ㎏ /h 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 取中層脂液的排出量為原料量的 3%，則中層脂液量為 33753%= ㎏ /h 取中層脂液的平均組成為： 松香 %，松節(jié)油 % 水 %雜質(zhì) % 其中 松 香： %= ㎏ /h 松節(jié)油： %= ㎏ /h 水 分： %= ㎏ /h 雜 質(zhì)： %= ㎏ /h 液量 設(shè)凈制后的脂液的含水量為 % 其中 松 香： ㎏ /h 松節(jié)油： ㎏ /h 水 分： x ㎏ /h x/(＋ +x)=% 解得 x= ㎏ /h 則送去預(yù)熱器的脂液的量為 4088 ㎏ /h ++= ㎏ /h 排出的雜質(zhì) := ㎏ /h 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 凈制工序物料衡算表 表 3 凈制工序物料衡算表 單位：㎏ /h 序號 物料 名稱 數(shù) 量 序號 物料名稱 數(shù) 量 1． 2． 3． 5． 進 料 松 脂 其中：松香 松節(jié)油 水分 雜質(zhì) 加入洗滌水 加入草酸液 其中 :草酸 水分 共 計 5156 1． 2． 3. 4． 出 料 過渡鍋排水量 中層脂液 其中：松香 松節(jié)油 水分 雜質(zhì) 澄清槽組 其中：排水 草 酸 排雜 送去預(yù)熱脂液 其中： 松香 松節(jié)油 水 共計 4088 熱量衡算 加熱蒸汽 ： ℃ I= kcal/kg 洗滌水升溫所需熱量 Q1 洗滌脂液的水是利用各種換熱器排出的水，溫度為 50℃。 過渡鍋的實際容積 V 實（擴大 20%） V 實 =（ 1＋ 20%） =。 高徑比為 :=1: 在 1:(34)范圍內(nèi) ,符合要求，能保證 脂液中的水能在較短的時間內(nèi)下沉。8941Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管為排渣水管。 下封頭 取水洗鍋內(nèi)徑為 1600 ㎜，參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》 P337 選用： 90176。108 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管為水洗鍋出脂管。38 不銹鋼管 視鏡 擬采用視鏡型號為 JB59364 視鏡Ⅱ Pg6， Dg125 人孔 在封頭上開 設(shè)人孔，擬采用：人孔 AⅡ Pg6,Dg450,JB580642,螺栓數(shù)量 20 個，螺栓長度（長寬） M16 65，重量 74 ㎏ 熱水鍋 鍋身 洗滌脂液用水量 ㎏ /h，廢蒸汽用量為 ㎏ /h，熱水鍋以 1 小時用水的貯量為準，則理論容積為 V=（ ＋ ） /965=179。45 1Cr18Ni9Ti 無縫鋼管。183 材料為 16Mn 無縫鋼管為出水管。 實際容積擴大 20%,則 V 實 = V′ =179。 符合實際生產(chǎn)要求 . 年產(chǎn)一萬噸松香廠 初步 設(shè)計 說明書 20xx 年 12 月 喇叭 喇叭直徑取鍋內(nèi)徑的 1/6，即 D=2800/6= ㎜ ,取 500mm,壁厚 3 ㎜ ,采用 L3 型鋁板 制成。 排渣水管采用 YB80470 216。 支座 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計手冊》 P623選用： 允許負荷 噸 B 型懸掛式支座 4 個。 凈脂貯罐 貯罐容積（以 1 小時脂液的貯存量計） V= 4088/926=179。 液位計參照《化工工藝設(shè)計手冊》 P1179，選用透光式帶蒸汽夾套的玻璃液位計，型號 VB2 或采用 UTD61 型電動浮筒液位變送器。設(shè)從澄清鍋排出的脂液的溫度為 85℃，利 用二次蒸汽加熱到 90℃， 加熱蒸汽 ： ℃ I= kcal/kg。 壓脂罐長度 L 取壓脂罐內(nèi)徑 D=1000 ㎜，則 L=4V′ /π D2=4 12= 取 L=1350 ㎜ 進、出脂管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊》（下） P2136進出脂管采用 YB80470 216。 人孔 采用人孔型號：人孔 AⅡ Pg6,Dg450,JB580642,螺栓數(shù)量 20 個， 螺栓長度（長寬） M16 65，重量 74 ㎏。 中層脂液緩沖 罐 810+= V=179。,厚度 S=6 ㎜ , G=110 ㎏ H=4（ V′－ ） /π D2=4 (－ )/π = 參照《化工容器及設(shè)備設(shè) 計手冊》 P721進出脂管采用 YB80470 216。 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊》（下） P2136采用 YB80470 216。 中層脂液處理鍋 有效容積 V=179。無折邊錐形封頭 。1084 不銹鋼管。 物料衡算 進料 進預(yù)熱鍋的脂液量 4088 ㎏ /h 其中 松 香： 松節(jié)油： ㎏ /h 水 分： ㎏ /h 在加工過程中損失的松香為 =(蒸餾過程帶進松節(jié)油及過程損失 ),損失的松節(jié)油為凈松香的 %，即 2450 %=，殘留在松香中的松節(jié)油為 50k