【正文】 難。 綜合能源 內(nèi) 審結(jié)果， 我 企業(yè)屬高能耗行業(yè)，能源結(jié)構(gòu)以煤為主， 萬元產(chǎn) 值綜合能耗、單位工業(yè)增加值綜合能耗和單位工業(yè)增加值電耗等指標(biāo)均遠(yuǎn)高于 福建 地區(qū)平均水平。萬元產(chǎn)值綜合能耗為 、產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為 。 我 國工藝先進(jìn)的水泥企業(yè)每噸水泥綜合耗電 85～ 90kWh，國內(nèi)一般水平的噸水泥綜合電耗可達(dá) 89kWh。 五、影響能源消耗變 化的因素分析 根據(jù)預(yù)熱分解窯系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和現(xiàn)場熱工標(biāo)定數(shù)據(jù)顯示，預(yù)熱分解系統(tǒng)及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)存在還原氣氛，導(dǎo)致煤粉有不完全燃燒現(xiàn)象，造成煤的浪費(fèi)。 20xx 全國水泥行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗平均為 ，先進(jìn)水平約為 4tce/萬元， 我 企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗低于行業(yè)平均水平，但與行業(yè)先進(jìn)水平仍有一定差距。對于該企業(yè)來說，主要的節(jié)能潛力在于生產(chǎn)系統(tǒng)的節(jié)煤和節(jié)電。 二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu) 在本審計期內(nèi)，該公司共消耗各種能源按當(dāng)量折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。從 20xx 年底投產(chǎn)以來，公司已累計生產(chǎn) “ 三元巖 ” “五龍山”牌水泥 300 余萬噸。于 20xx 年 1 月～ 2 月對 我 公司進(jìn)行了能源內(nèi)部 審計，目前已完成《能源 內(nèi)部 審計報告》 ，主要內(nèi)容如下： 一、企業(yè)概況 安溪三元集發(fā)水泥有限公司 4500T/D生產(chǎn)線 占地 , 是 泉州 重點(diǎn)工程項目。 20xx 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 XXXXX 萬元，工業(yè)增加值 XXXXX 萬元，實現(xiàn)利潤 XXXX 萬元。 表 1 企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表 能源種類 實物量 等價值 當(dāng)量值 噸標(biāo)煤 % 噸標(biāo)煤 % 煤 (噸 ) 外購電（萬 kWh） 柴油（噸） 汽油（噸） 合計 100 從企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)表中數(shù)據(jù)可以看出，該企業(yè)消耗的能源材料以煤為主，占企業(yè)能源消耗總量的 %，其次是電， 占企業(yè)能源消耗總量的 %，煤電比為 11： 1，另有少量的柴 油、汽油和新鮮水。 表 2 20xx 年主要工序能耗指標(biāo) 能源消耗 工序 礦山開采 生料制備 熟料燒成 水泥粉磨 1磨 2磨 標(biāo)煤耗 （ kgce/tcl） 一線 — — — — 平均 — — — — 電耗 /（ kwh/t） 一線 — 平均 熟料平均熱耗 kJ/kg﹒ cl 單位水泥產(chǎn)品綜合電耗 kwh/t 四、能源利用效果評價 通過對 我 企業(yè)工業(yè)增加值及綜合能耗的核定，可計算出其萬元產(chǎn)值綜合能耗為 、產(chǎn)品單位工業(yè)增加值綜合能耗為 ，其中：單位工業(yè)增加值電耗為 15805 kWh/萬元。分析各工序的電力消耗情況，發(fā)現(xiàn)生料和水泥粉磨工序消耗的電力均較大，尤其是生料粉磨和水泥磨耗電較多，應(yīng)該有較大的節(jié)能潛力。 該公 司水泥生產(chǎn)過程中仍然有大量的 350℃ 以下的中、低溫余熱仍不能被充分利用。 在主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面， 20xx 年共生產(chǎn) 水泥 622639 噸， 生產(chǎn) 水泥 1133453 噸；共計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值為 萬元，以生產(chǎn)法計算公司工業(yè)增加值 萬元，實現(xiàn)利潤 萬元。 在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化質(zhì)量管理、加大技改投資力度等措施，取得了較好的節(jié)能效果。綜合計算，經(jīng)過必要的技術(shù)改造， 我 企業(yè)年節(jié)能潛力可達(dá) 14000 噸標(biāo)煤 /年，考慮到技改措施的逐步實施， “ 十 三 五 ” 期間節(jié)能目標(biāo)值可以達(dá)到 40000 噸標(biāo)煤。 針對以上情況，對于該公司來說，經(jīng)過必要的節(jié)能技術(shù)改造，可以達(dá)到每年節(jié)能 5%的目標(biāo)，但是 20xx 年能耗的基準(zhǔn)值需要按正常產(chǎn)量核定；另外建議在制定宏觀節(jié)能目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的同時，制定具體的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)，例 如單位產(chǎn)品的能標(biāo)，以便于企業(yè)操作和執(zhí)行并實施有效的節(jié)能方案，把節(jié)能工作落到實處。 加強(qiáng)對設(shè)備的巡檢管理及潤滑管理，堅持預(yù)防為主、維修為輔的原則，采取動態(tài)維修的設(shè)備維護(hù)維修模式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。 建議研究熟料的易磨性、 水泥磨機(jī)內(nèi)部改造（加鋼煅倉）改觀 水泥的顆粒級配及形貌，控制合理的水泥產(chǎn)品比表面積，并對粉磨設(shè)備運(yùn)行狀況、選粉機(jī)系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷及選粉效率等進(jìn)行系統(tǒng)的標(biāo)定、分析，改進(jìn)粉磨工藝，優(yōu)化粉磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，降低粉磨電耗。不包括第三產(chǎn)業(yè)的能耗情況。擁有總儲量為 億噸石灰石礦山開采權(quán)，為日產(chǎn) 4500 噸、 8000 噸硅酸鹽水泥熟料生產(chǎn)線及配套水泥粉磨車間，年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥熟料 萬噸，年產(chǎn)水泥 180 萬噸。該公司主要工藝技術(shù)裝備參數(shù)見表11。采用 礦洞及 露天開采，公路運(yùn)輸開拓，設(shè)計年采剝總量 萬噸。包括二次爆破和處理根底。電力消耗的主要設(shè)備為潛孔鉆、鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、架線式電機(jī)車等。 原料預(yù)均化階段的能源消耗主要來自于石灰石的預(yù)均化。6 圖 12 生產(chǎn)工藝流程圖 原煤預(yù)均化堆場場 替代原料庫 石灰石輸送 石灰石預(yù)均化堆 場 配料石灰石庫 砂巖堆場 配料砂巖庫 鐵粉堆場 配料鐵粉庫 配料粉煤灰?guī)? 原料輸送 原料喂料 原料粉磨 生料輸送 生料均化庫 生料入窯 空壓機(jī) 原煤預(yù)均化堆場 原煤倉 煤磨 煤粉倉 煤粉輸送 廢氣處理 冷卻機(jī) 熟料庫 熟料輸送 石灰石輸送 石灰石預(yù)均化堆 場 配料石灰石庫 配料砂巖庫 配料鐵粉庫 配料粉煤灰?guī)? 原料輸送 原料喂料 原料粉磨 生料輸送 生料均化庫 生料入窯 空壓機(jī) 原煤倉 煤磨 煤粉倉 煤粉輸送 預(yù)熱器 分解爐 窯 廢氣處理 冷卻機(jī) 熟料庫 熟料輸送 輥壓機(jī) 熟料餅庫 粉煤灰配料庫 石膏配料庫 水泥磨 (2 臺 ) 水泥輸送 水泥庫 (8 個 ) 預(yù)熱器 分解爐 窯 7 生料粉磨階段的能耗主要集中于粉磨設(shè)備，目前生料粉磨設(shè)備的電耗降低及粉磨中的粉塵收集一直是改善的重點(diǎn)。窯尾預(yù)分解系統(tǒng)由五級旋風(fēng)筒和分解爐構(gòu)成。在分解爐內(nèi)，煤粉燃燒和生料分解過程同時進(jìn)行。 水泥制成主要包括水泥粉磨、水泥包裝等階段。 8 企業(yè)能源管理 我 公司堅持科學(xué)的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為重點(diǎn)，不斷完善能源管理體系建設(shè)，加強(qiáng)能源科學(xué)管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新并重。 圖 13 企業(yè)能源管理組織機(jī)構(gòu) 生產(chǎn)副總經(jīng)理 企業(yè)管理部 財務(wù)部 辦公室 質(zhì)檢部 安環(huán)委 生產(chǎn)部 供料車間 制成 車 間 燒成 車 間 水泥車間 動力車間 設(shè)備車間 9 企業(yè)能源管理制度建設(shè) 審計期內(nèi)， 我 企業(yè)已建立了能源管理方面的部分制度。 能源管理人員培訓(xùn) 通過審核該企業(yè)的培訓(xùn)記錄， 我公司 對 內(nèi)審 能源管理人員提供兩類培訓(xùn)機(jī)會： 一類是納入年度培訓(xùn)計劃的能源管理專業(yè)技能、知識或資質(zhì)培訓(xùn)，如由泉州 市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量科學(xué)研究院舉辦的企業(yè)能源計量方法培訓(xùn)、能源計量器具配備通則貫標(biāo)培訓(xùn)等；另一類是不定期的能源 管理培訓(xùn)，如 泉州 市發(fā)展和改革委員會、 泉州 市統(tǒng)計局、 泉州 市環(huán)保局等部門召開的能源管理、統(tǒng)計等培訓(xùn)會議。 企業(yè)能源流程 企業(yè)用能系統(tǒng)概況 福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司 公司主要消耗的是電力和煤。 原煤和電力主要由企業(yè)從社會購入。各個生產(chǎn)工藝用電中礦山占 %，生料制備階段占 %，熟料燒成占 %，水泥粉磨占%，裝運(yùn)占 %，其它 %。熟料煅燒系統(tǒng)排出的熱廢氣，經(jīng)過風(fēng)機(jī)吹入煤磨烘干煤，送入生料磨烘干生料，節(jié)省能源消耗。該圖主要是新鮮水的用水示意圖，其中大型設(shè)備冷卻主要使用循環(huán)水，新鮮水補(bǔ)給量小，不計入其中。 該公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、新鮮水、燃料油四大塊組成，其中電力和煤消耗量較大。經(jīng)統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和完好率分別為 %和 %(詳見見表 21:能源計量器具匯總表 )。另外，各配電室安裝的電壓、電流以及功率因數(shù)指示儀表對于電力的計量起到了輔助作用。 原煤計量器具配備 該廠用煤計量器具包含兩部分：一部分是用于煤炭采購結(jié)算交易的地中衡，原煤入廠的批量計量在此完成，經(jīng)計量后的原煤統(tǒng)一進(jìn)入煤堆場；另一部分為煤均化和粉煤制備過程中的傳送皮帶計量，用于水泥生產(chǎn)中的原料和燃料配比控制。 19 地中衡 （ SCS— 60t） III 級精度 煤 堆 場 購入原煤 ） 0～ 300t/h， 177。只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計分析，才能制定出先進(jìn)的 和合理的能耗定額，確保定額考核的嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則不利于激發(fā)職工節(jié)約能源的積極性。統(tǒng)計報表的內(nèi)容應(yīng)按工序細(xì)化到：主要生產(chǎn)工序（礦山開采、原料預(yù)均化、生料粉磨、生料均化、熟料煅燒、水泥粉磨以及水泥儲存等）、輔助生產(chǎn)、采暖（制冷）、照明、運(yùn)輸、生活及其他，以利于對工序及產(chǎn)品的能耗考核。 23 第 3章 主要用能設(shè)備運(yùn)行效率監(jiān)測分析 主要機(jī)電設(shè)備節(jié)能監(jiān)測結(jié)果匯總表見表 31，大部分設(shè)備效率在 75%以上，設(shè)備電能利用率在 70%以上。 表 41 企業(yè)購入能源費(fèi)用表 能源類型 購入量 單價（元） 費(fèi)用（萬元） (萬元 ) 費(fèi)用比例（ %） (萬元 ) 煤 800 元 /t 11944 72 電 萬 kWh 元 /kWh 24 柴油 6000 元 /t 3 汽油 8000 元 /t 自備井水 349469m3 元 / m3 合計 在本審計期內(nèi)，該公司共消耗各種能源按等量折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸。因此，對于該企業(yè)來說，主要的節(jié)能潛力點(diǎn)在于節(jié)煤和節(jié)電。詳見 20xx 年公司電力平衡表 44。 20xx 年該公司共抽取井水 349469 立方米，其中非生產(chǎn)用水 275561 立方米，占總用水量的 79%，生產(chǎn)用水主要采用循環(huán)水。 表 47 企業(yè)能量平衡表 (單位： tce) 項目 購入貯存 輸送 分配 最終使用 利用率 （ %） 能源名稱 實物量 等價量 當(dāng)量值 主要 生產(chǎn) 輔助 生產(chǎn) 采暖 照明 運(yùn)輸 合計 供入能量 煤炭 6t 6t 100 電力 萬 kWh 柴油 100 汽油 100 合計 有效能量 煤炭 t 2 電力 萬 kWh 柴油 汽油 合計 回收利用 損失能量 29 第 5章 重點(diǎn)工藝能耗指標(biāo)與單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)分析 按照 我 公司 20xx 年生產(chǎn)綜合年報提供的數(shù)據(jù)，依據(jù)《水泥企業(yè)能耗等級定額》（ GB/T16780— 1997）計算方法，計算的 我 企業(yè) 20xx 年各主要工藝能耗指標(biāo)及單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)示于表 51。 d．熟料燒成用電比 同類線 高出近 25%，主要是由于其中部分 篦冷機(jī)部分風(fēng)機(jī)沒有采用變頻調(diào)速 。詳見工業(yè)增加值計算表。噸水泥能耗為：用煤單耗為 ，用電單耗為 90kWh，用水單耗為 立方米，水泥綜合能耗為 。水泥綜合電耗為 90kWh/t，已達(dá)到國家一級水平，但仍高于全國同類水泥企業(yè)平均水平 89kWh/t，與國內(nèi)先進(jìn)水平 85kWh/t 相比，還存在較大差距，可進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力。該企業(yè)產(chǎn)品能源成本指標(biāo)好于全國水泥行業(yè)平均水平，但是在能源成本構(gòu)成中煤占比例較小，電占的比例較大，這與以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)似乎有點(diǎn)矛盾。37 第 7章 節(jié)能效果與考核指標(biāo)的計算分析 長期以來，公司一直注重節(jié)能降耗，不斷采用先進(jìn)實用技術(shù)，降低能耗和成本，提高企業(yè)競爭力。 改善水泥性能、提高粉煤灰產(chǎn)量 通過調(diào)整水泥顆粒級配，改善粉磨工藝達(dá)到降低水泥需水量的效果，提高水泥后期強(qiáng)度，從而提高了混合材摻量 %，減少助磨劑節(jié)約 300 萬元。 39 第 8章 影響能源消耗變化因素的分析 能源管理 該企業(yè)針 對能源管理已出臺了一系列的管理辦法，已制定的制度有《能源管理制度》、《節(jié)能節(jié)水考核實施細(xì)則》等，并已將能源管理納入部門績效管理目標(biāo)責(zé)任書中。 電力 力 選粉機(jī)、篦冷機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等主要大型電機(jī)的負(fù)載狀況變化比較大，而這些設(shè)備的實際運(yùn)行工況卻是采用固定功率來帶動不同荷載，因此造成電力資源的一定浪費(fèi)。 余熱利用 該公司水泥生產(chǎn)工藝水平雖然已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，但當(dāng)年有大量的350℃ 以