【正文】 組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標(biāo)的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。 ②做好技術(shù)資料收集管理工作并與施工進度同步，以便交工驗收將完整資料交給有關(guān)部門。 并應(yīng)符合《文明施工，安全生產(chǎn)技術(shù)措施》中的有關(guān)要求。具體敷設(shè)要求詳見有關(guān)施工用水的章節(jié)及施工用水、電平面布置圖。 12 編制勞動力計劃： 按照開工日期和總工期要求，編制勞動力需用量計劃，組織各相關(guān)工種進場，安排好進場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強安全、防火防盜和文明施工意識。 編制施工機械計劃： 根據(jù)工程施工需要，編制施工機械計劃，按使用先后組織進場，按施工場布圖施工機械位置做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿足開工需要。結(jié)構(gòu)驗收可進入下道工序施工后，及時組織內(nèi)墻面粉刷和防水施工，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階 段進行驗收，以創(chuàng)造工作面。 鋼材、水泥、砂石等原材料由現(xiàn)場采購、供應(yīng)、驗收。 砼采用泵送商品砼。 2）采用快速拆模的支撐體系，梁板采用短跨受力體系支模法。 14 施工工藝流程： 進場→定位軸線復(fù)核→住宅樓樁基施工→地下車庫基坑支護及輕型井點管埋設(shè) →地下車庫 挖土 和住宅樓基礎(chǔ)挖土→ 車庫及 地下室施工（住宅樓基礎(chǔ)施工）→上部主體結(jié)構(gòu)施工→內(nèi)外粉刷→室內(nèi)外細部裝飾 → 室外臺階、坡道、散水等施工→竣工 水電暖及電梯等設(shè)備安裝配合穿插施工。 主體結(jié)構(gòu)工程：梁板鋼筋、模板分段穿插流水作業(yè)，砼分別澆搗。 第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng) 15 原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響 施工進度和工程質(zhì)量的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。 第七節(jié)、施工組織 工程項目勞務(wù)人員組織 16 施工勞務(wù)人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和施工的直接保證者。 非技術(shù)性普通工種類：這類工種是項目部長期施工的配合工人，具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。 第一節(jié)、施工進度計劃： 施工計劃指導(dǎo)思想 作為本工程承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)單位施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排各分部分項工程施工程序和工期計劃，以滿足業(yè) 主的工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。 以下將針對這些節(jié)點工期作科學(xué)分析，以確定完成的可能性。砌體、安裝、室內(nèi)裝飾、外墻裝飾施工應(yīng)進行主體交叉作業(yè)，且在同一結(jié)構(gòu)層再進行工序穿插，外墻面裝飾按不同立面同時施工，起到縮短施工總工期要求?；A(chǔ)素砼墊層隨修土緊隨施工。 （ 2）安裝工程分段逐層完成，并進行各項試驗，每層完成后立即交給裝飾單位施工。各施工班組要根據(jù)項目部的月、周進度計劃，編制各專業(yè)班組的施工進度計劃。我們將采取以下措施： 一、加強勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入 強大的投入量是保證工期的前提，精心、實際地編寫施工組織設(shè)計， 對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。 冬季施工在砼中摻入早強劑，提高砼早期強度，加快模板 周轉(zhuǎn)，縮缺工期。 二、強化班組管理： 成立工程管理小組，由項目部牽頭，主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。 4）及時協(xié)調(diào)總包與分包各施工單位之間的關(guān)系，有問題本著為總的工程負責(zé)的原則，互諒互讓，協(xié)調(diào)解決。 3）對各生產(chǎn)班組進行計劃進度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺帳。 三、改變傳統(tǒng)粗放型管理方式，嚴(yán)格網(wǎng)絡(luò)施工 施工前，編制包括安裝在內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)計劃圖，進行勞動力動態(tài)分析和材料 定量分析，施工中，在材料、機械設(shè)備及勞動力的使用方面都嚴(yán)格按網(wǎng) 絡(luò)施工，提出需求計劃，使施工所需的勞動力、材料和機械設(shè)備處于均衡狀態(tài)，以合理的投入得到較大的產(chǎn)出。 模板、鋼筋制作等采用提前在現(xiàn)場鋼筋、木工車間內(nèi)預(yù)制，以減少制作時間。 圖紙會審中，土建與安裝明確所負責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細繪出圖紙，相互審批簽字。在施工中遇到矛盾應(yīng)按進度要求及時協(xié)商解決。 3） 、符合施工現(xiàn)場防火要求和城市環(huán)境衛(wèi)生要求。 現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)與規(guī)劃： 現(xiàn)場臨時辦公室采用彩鋼活動房，內(nèi)設(shè)辦公室和會議室；臨時職工宿舍采用二層活動房搭設(shè)，鋼筋、木工 棚 采用鋼 管搭設(shè) 臨時房。工程現(xiàn)場的雨水和污水分開處理，分別采用暗管排放，以達到環(huán)保的要求。在土方開挖時安裝，內(nèi)外裝飾完成時拆除，主要為結(jié)構(gòu)施工時鋼管、鋼筋、模板垂直、砌體、裝飾等垂直運輸使用運輸使用。 二、配電線路布設(shè)： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，配電線路分四路布設(shè)，室外部分采用架空電線布設(shè)，樓層干線電纜在管籠間預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每二層設(shè)置一只二級分配電箱。 總配電箱：總配電箱應(yīng)設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌? 四、用電機械設(shè)備和手電動工具： 用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工安裝，非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。 六、施工現(xiàn)場的修理和維護： 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責(zé)管理 與維護，所有配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責(zé)，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 3600= L/S (3)施工現(xiàn)場生活用水量計算 : q3=179。 總用水量計算 Q=q1+q2+q3+q4= L/S 供水管直徑選擇 :d=√ 4Q/л .= ｍ 選用 Dg50管 利用城市供水管網(wǎng)，選用 Dg50 管作供水總管，施工用水、生活用水均用該給水裝置 。 （ 1）、基坑降水 場地開挖深度影響范圍內(nèi)的地基土層為透水性好的粉土，基坑降水是基坑工程成敗的關(guān)鍵之一。為便于土方開挖，在坑內(nèi)采用簡易明溝、集水井方式排除坑內(nèi)地表水。基坑水位報警值為： 50cm/天。 施工時每天聽取天氣預(yù)報，提早預(yù)防惡劣天氣。強化施工管理，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下基礎(chǔ)。 （ 4）嚴(yán)禁穿拖鞋上班。 （ 7）不得隨意進入起重機機械危險區(qū)域。 2）文明 施工 本工程位于市 郊區(qū) ，文明施工 很 重要，在提高工程社會效益的前提下，積極開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動。 第三節(jié)：地下室結(jié)構(gòu)施工 1：施工程序 施工安排必須突出一個“搶”字，即盡可能地把地下工程工期縮短，同時該投入的人力、物力事先統(tǒng)籌安排，保證到位。 基礎(chǔ)梁及地下室底板施工 此部分結(jié)構(gòu)是整個地下室工程的最關(guān)鍵部位，施工難度最大。 加工車間應(yīng)配對焊機、切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、加工制作成成品或半成品后運至各部位安裝。一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 基礎(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其 上端應(yīng)采用措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 澆搗時，砼工要及時跟上泵車速度，配備砼工 20名 。 大體積砼的施工要求： 防溫裂措施 本工程因面積較大，按設(shè)計要求留設(shè)后澆帶。 4）做好砼的保溫，保濕養(yǎng)護，用 1 層塑料布 2 層草袋保溫蓄水，以減少砼表面的溫度梯度，延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的潛力和材料的松馳特性，使砼的平均總溫差產(chǎn)生的拉 應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止產(chǎn)生表面裂縫，剛澆的砼，水化速度快，適當(dāng)?shù)某睗駰l件可防止干縮，有利水化的繼續(xù)是行從而再提高抗拉強度，以防止干裂或溫裂。每一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的 35 搗實。再順兩側(cè)模板底縫流坑外，少量來不及 排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔洞排至坑外。經(jīng) 45h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺括平，在初凝前打磨壓實，以 閉合收水裂縫，約 1214h后覆蓋一層塑料布兩層草包充分澆水潤濕養(yǎng)護。為確保澆搗的質(zhì)量，必須做到準(zhǔn)備充分，嚴(yán)格按要求執(zhí)行。 4）混凝土泵應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土量供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送管道較短時，可采用每隔 5min 正反志 23 個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。 37 泵送結(jié)束： 1）泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。 3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆放。 施工要點： 1）混凝土輸送管道應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿。 4）盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。 7）泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于 60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。 10）泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。 4）泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。 8）表洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。 400通長鋼板，支模時固定底板模板圖，具體做法設(shè)計已有說明，不再贅述，詳參設(shè)計施工圖。要求搭接點上下、左右互相 錯開，綁扎滿扎，∽筋位置、數(shù)量布設(shè)正確。 40 雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋，拉筋直徑不小于φ 6，間距不大于 600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當(dāng)加密。 60ｍｍ小枋及φ 48179。 鋼管扣件搭設(shè)，縱橫向支模架立桿間距為 800179。 砼用商品砼泵送，現(xiàn)場設(shè)一臺汽車活動泵，砼采用分層分皮澆搗，分層厚度為 500ｍｍ，用插入式振動器振搗，振搗時做到快插慢拔，振動點布設(shè)均勻，嚴(yán)格控制振動時間，振動至表面無汽泡產(chǎn)生、出現(xiàn)亮光時停止振搗。在施工縫處振搗時應(yīng)充分振搗，防止漏振，采用在止水片兩側(cè)同時振搗，以防將止水片擠壓到另一側(cè)而達不到止水效果。 防水層施工 本工程地下室外墻板除結(jié)構(gòu)自防水外，設(shè)計采用防水層，其施工工藝為： 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。為此，在選料、作法、結(jié)構(gòu)形式上，應(yīng)考慮施工縫的可變性，不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。振搗時， 在止水片兩側(cè)均勻?qū)ΨQ振搗，以確保砼密實和鋼板止水片不移位。 后澆帶施工前，鑿除浮石子，用水沖洗干凈，然后用補償收縮砼澆搗。 防水層施工前，對地下室作 24 小時抗?jié)B漏水試驗，發(fā)現(xiàn)問題找出原因，及時處理，確保結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B質(zhì)量。 選擇合理的施工工藝和施工流水，加強振搗，控制振搗時間，提高振搗效果，嚴(yán)防蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象產(chǎn)生，達到提高砼自身搞滲能力。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墻板厚達 300～ 350ｍｍ ，易引起墻板產(chǎn) 44 生收縮裂縫。 嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，回土?xí)r先用優(yōu)質(zhì)土，在離墻板 1ｍ 范圍內(nèi)采用 優(yōu)質(zhì)粘 土，回填土中嚴(yán)禁有角礫，以確保不因防水層破損而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。 2）、填土含水率： （ 1）填土的含水量大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前先做含水量試驗，以得到最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。 3）、填土方法： 采 用分層回填，每層厚度不大于 30Cｍ，用打夯機縱橫夯實五遍左右。 土方回填嚴(yán)禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑內(nèi)積水。 軸線控制： 進場后，根據(jù)規(guī)劃局的定位依據(jù)進行工程的定位，定出建筑物的四個方向作十字控制線，定出主控軸線和輔控軸線，建立平面軸線控制網(wǎng)，繪制軸線控制圖，上部軸線引測時均從該控制軸線網(wǎng)中引測。 100ｍｍ的預(yù)留孔，通過預(yù)留孔，用經(jīng)緯儀把十字控制線引入上部各層；在電梯井道單獨 設(shè)置一臺激光經(jīng)緯儀，以控制電梯井的垂直度；為確保引測軸線正確，在建筑物四大角處用掛重線錘進行復(fù)測，以確保引測軸線的正確。每個控制段標(biāo)高從控制基點中引測，并復(fù)核，防止累積誤差。沉降觀察結(jié)構(gòu)施工時每上一個結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月觀察一次，竣工時再觀察一次，交工驗收一年后 再觀察一次，對每次測出的數(shù)據(jù)作好記錄，進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)設(shè)計、建設(shè)單位人員聯(lián)系，把有關(guān)資料及時反饋給設(shè)計、建設(shè)單位人員，以便及時處理，確保工程質(zhì)量。 2）對地梁、承臺內(nèi)的地下水等，同樣采用明溝排水，沿地梁、承臺墊層周邊設(shè)置 300*200的明溝、集水井，采用水泵進行抽排。 2）、填土方法： 采用粉砂土、粉質(zhì)粘土分層回填，每層厚度不超 200mm，鋪平后采用水澆灌。 第四節(jié)、鋼筋加工與綁扎 鋼筋要求按進度計劃和料單分批進場，現(xiàn)場制作成型。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，板筋綁扎時，按規(guī)范要求設(shè)置馬凳筋