管理基礎(chǔ)：一流生產(chǎn)方式以客戶為中心的作業(yè)方式的實務(wù)操作介紹-預(yù)覽頁
【正文】 周期時間也短 ， 產(chǎn)能較高 。 原物料、配件等盡量用可流動的周轉(zhuǎn)容器來搬運， 可做到定容定量，方便流轉(zhuǎn)的作用。 物料應(yīng)扇形對稱布置 基本動作單元力求減少。 步驟 6 決定設(shè)備 、 人員的數(shù)量 根據(jù)產(chǎn)距時間 、 各制程的加工時間和人力時間 ， 計算 出各個制程的設(shè)備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù) ， 設(shè)備不足 ， 應(yīng)分析稼動率 ， 進(jìn)一步改善以提高設(shè)備產(chǎn)能；而人員不足 ， 則必須努力設(shè)法將零點幾個人的工作量予以改善并消除 掉 少人化 步驟 7 布置一個流的生產(chǎn)線 要依制程加工順序 ， 以逆時針 流動 ， 設(shè)備盡量拉攏以減少人員走動及物 品搬運的距離 ， 設(shè)備小型化 、 滑輪化 、 專用化 ， 設(shè)備 的工作點高度應(yīng)抬高 ， 以增加作業(yè)人員工作的靈活性 。 步驟 10 維持管理與改善 流線化生產(chǎn)線配置好之后 ， 會有各種意想不到的 問題 ， 應(yīng)盡量改善 ， 對于人員的排斥 ， 應(yīng)苦口婆心予 以溝通讓其接受 步驟 11 水平展開與無人化目標(biāo) 此生產(chǎn)線的范例應(yīng)在全工廠內(nèi)推廣 ， 并朝著無人 化的目標(biāo)前進(jìn) 注意事項 ? 急躁心理 “一個流”推行時會遇到許多意想不到的問題，結(jié)果也未必能如愿以償，或者會有員工消極抵觸，所有這些都是很正常的現(xiàn)象，所以事先應(yīng)作好思想準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)急躁的心理。 注意事項 實例介紹 ? 滾壓件的生產(chǎn)線改進(jìn) 從職能分工轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品布線，作業(yè)距離縮短 ? 本田后三角生產(chǎn)線的改善 設(shè)備、布局、作業(yè)面、單件流動、產(chǎn)距時間及少人化、團(tuán)隊協(xié)作的改善 一個流生產(chǎn)方式推行最典型的生產(chǎn)線 制動器生產(chǎn)線 注塑機 35T沖床 16T沖床 半成品放置桌 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 本田后三角布局 (老 ) 本田后三角布局 (新 ) 注塑機 35T沖床 16T沖床 材料放置架 棧板 割皮臺 烘箱 裝 CLIP臺 修邊桌 檢驗臺 周轉(zhuǎn)臺 干部的工作內(nèi)容 ? 工作的目的 :滿足客戶的需求 ,而非單純讓領(lǐng)導(dǎo)滿 意 ,完成上級交付的任務(wù) ? 工作的服務(wù)對象 :顧客而非領(lǐng)導(dǎo) ? 工作方式： 由按部門職能分工轉(zhuǎn)為按產(chǎn)品別、工 序流程以團(tuán)隊合作的方式分工 ? 工作重點 :由督導(dǎo)、工作分配變?yōu)榧睢⑴嘤?xùn)、流 程編排等 ? 工作能力的需求： ? 衡量績效的標(biāo)準(zhǔn) :由工作時間、工作量轉(zhuǎn)為創(chuàng)造的價值及 顧客的滿意度 培訓(xùn)測試題目
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