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金工個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)(7篇)-預(yù)覽頁

2024-09-24 11:16 上一頁面

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【正文】 人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。最后本人要再次感謝每一位老師在金工實(shí)習(xí)期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們金工個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇4金工實(shí)習(xí)之前,相信很多同學(xué)都和我有同樣的想法,金工實(shí)習(xí)一定是苦活,接下來的一個(gè)星期必定是又苦又累的。以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的一些心得體會(huì):這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC,在PLC實(shí)習(xí)中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí),線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí),那就是焊接了,在此之前,我對(duì)焊接是沒有什么了解的,一直都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),這個(gè)工種雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,那就夠了。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟,細(xì)心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,雖然有點(diǎn)累,但是我們很有成就感,并學(xué)會(huì)了苦中作樂。然后我們學(xué)著操作控制車床的運(yùn)轉(zhuǎn),逐步掌握車床運(yùn)行的基本要領(lǐng),經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐,我們基本能對(duì)好刀。有些程序特別長(zhǎng),可老師也沒去計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。很感謝所有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的老師,謝謝老師們的諄諄教導(dǎo)!我們留戀這里!伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí),我們知道自己還有很長(zhǎng)的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這兩種相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)??偠灾?,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!金工個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇6經(jīng)過了持續(xù)兩周的金工實(shí)習(xí),我從中學(xué)到了很多在大學(xué)課堂上并不能學(xué)到的技能,其中包括車工、銑工、鑄造、焊接、數(shù)控和鉗工6個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù),非常全面的了解了關(guān)于金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來,一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。我們還了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。銼刀返回時(shí)不施加壓力。金工個(gè)人實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇7在這為期十天的金工實(shí)習(xí)里,首次不在課堂上聽老師教學(xué),我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的東西,明白了一個(gè)道理:紙上學(xué)來終覺淺得知此事要躬行。第一天我實(shí)習(xí)的是鑄造,剛開始看見黑乎乎沙子,心里上就產(chǎn)生了些許抵觸情緒,同時(shí)也很好奇,這黑乎乎的沙子究竟怎樣才能產(chǎn)生各種奇怪的金屬工藝品呢?在我們操作之前,首先聽老師講解,我承認(rèn)在第一天實(shí)習(xí)時(shí),我并不認(rèn)真,因?yàn)槲也磺宄蠋熤v解的是什么?這也解釋了我在個(gè)人操作中為什么不斷地問老師如何操作。車工的危險(xiǎn)性比鑄造的大,因?yàn)檐嚧彩歉咚俎D(zhuǎn)動(dòng)的,比較容易發(fā)生事故,因而老師在教室里一而再的強(qiáng)調(diào)安全的重要性。另外梁迎春老師很令人佩服,因?yàn)樗偸窃谖覀兩磉叀稗D(zhuǎn)悠”,這是要確保我們學(xué)生的安全。接著我又實(shí)習(xí)了鉗工,讓我體會(huì)到了手工制作的辛苦;實(shí)習(xí)了銑、刨、磨床,讓我體會(huì)到了社會(huì)機(jī)械生產(chǎn)的進(jìn)步性;還有就是焊接,看著那閃閃發(fā)光的火焰,頓時(shí)感覺金工實(shí)習(xí)很有趣味?我想,這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點(diǎn)。第四是學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)老師的那種與人為善和成熟穩(wěn)重,遇事不慌,沉著應(yīng)對(duì),那些老師是我們學(xué)習(xí)的榜樣!
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