【正文】 104t 2560t L5 造氣爐門 爐渣 沸騰爐使用 8400t 336t L6 大齒圈洗氣塔 廢水 污水處理 104t 1350t L7 脫硫排放 脫硫渣 回收硫膏外售 33t L8 溢流 廢水 污 水處理 705 104t 270t L9 集油器 油水 廢油處理、使用 120t L10 冷卻器 廢水 合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 104t 102t L11 水封 廢水 合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 104t L12 再生器放空 閃蒸汽 余熱鍋爐 288 104m3 12m3 L13 冷卻器 廢水 合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 139 104t 58t L14 冷排 廢水 合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 672 104t 280 L15 冷排 廢水 合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 139 104t 58t L16 再生器出口 再生氣 凈氨后去余鍋 187 104m3 L17 冷排 廢水 回合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 60 104t 15t L18 氨罐放空 廢氣 凈氨回去余熱鍋爐 42m3 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 104m3 L19 塔后放 廢氣 凈氨后去提氫 288 104m3 400m3 L20 冷排 廢水 去合成氨水循環(huán)系統(tǒng) 107 104m3 43t L21 余流氣 廢氣 去余鍋 80 104m3 38m3 L22 集液槽 廢液 去造氣夾套焚燒 1584t L23 冷凝器 廢氣 空高排 放 104m3 L24 吸收塔 廢氣 去燃燒爐 936 1010m3 L25 真空泵出口 廢氣 水洗后空高排放 488 104m3 244m3 L26 真空泵出口 廢氣 水洗后空高排放 102 104m3 60m3 L27 冷卻器 廢水 污水處理系統(tǒng) 288 104t 300t 小化肥、小化工工藝復(fù)雜，設(shè)備、管路多、排污量多，管理難度大，加之“三廢”中含污染物質(zhì)種類較多，增加了污染治理難度，造氣了企業(yè)治理污染的困難。合成氨生產(chǎn)中的大量工藝廢氣，經(jīng)過凈氨、提氫后，全部作用民用煤氣和余熱鍋爐燃燒，甲醛、尾氣，送燃燒爐產(chǎn)生蒸汽。 L4是造氣爐中原料煤通空氣升溫時排放的工藝廢氣，即吹風(fēng)氣，其部分的可燃氣體為可利用資源。 L6為造氣脫除半水煤氣中粉塵，其有害物 CHCN、 H2S、粉塵及降低半水煤氣溫度產(chǎn)生的廢水， 廢水進入造氣水系統(tǒng)處理后，循環(huán)使用。 L12 是脫碳崗位再生罐釋放的工藝廢氣，有一定量的 N H H2S、 CO2中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 等氣體。氣體經(jīng)噴淋吸收，凈氨后送入回收氣鍋爐燃燒。 L22是精甲醇崗位，主塔排放的殘液，含有一定量的甲醇，如果排放勢必造成水系統(tǒng)污染，甚至影響安全生產(chǎn)。 表中 L L1 L1 L1 L1 L1 L20為合成氨生產(chǎn)中的，壓縮、變換、脫碳、碳化、銅洗、合成等崗位冷卻水，這一部分水進入合成氨水系統(tǒng)處理后，繼續(xù)使用。我們將利用這次清潔生產(chǎn)審計的機會，對全廠的這項工作進行一次 調(diào)研，找出問題，分清主次，加大技術(shù)改造力度，努力降低生產(chǎn)成本，減少主要污染物排放，踏踏實實地開展工作。 表 26 備選審計重點原輔材料、能源消耗及廢棄物產(chǎn)生情況表 備選審計重點 主要輸入物料 廢棄物產(chǎn)生量 造氣車間 原料煤噸 金額萬元 蒸汽噸 金額 萬元 空氣 立方 金額 萬元 電耗 萬度 金額 萬元 廢氣立方 廢水 噸 廢渣 噸 34379 1340 17260 6080 45 4540 104 104 8400 合成車間 蒸汽噸 金額萬元 電耗 萬度 金額 萬元 電解銅噸 金額 萬元 冰醋酸噸 金額 萬元 廢氣立方 廢水 噸 廢渣 噸 9000 54 110 36 337 104 306 104 精化車間 氯乙酸噸 金額 萬元 蒸汽噸 金額 萬元 液氨 金額 萬元 甲醛噸 金額 萬元 廢氣立方 廢水 噸 廢液 1000 550 18000 108 800 100 5000 500 1286 104 288 104 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標 清潔生產(chǎn)審計重點確定后 ,根據(jù)調(diào)研和分析 ,結(jié)合本廠具體情況 ,制定中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 了本輪審計重點的清潔生產(chǎn)目標。 表 27 審計重點，清潔生產(chǎn)目標一覽表 序號 現(xiàn)狀 近期目標（ 20xx 年） 中遠期目標（ 20xx 年） 絕對量 相對量 絕對量 相對量 1 原料煤消耗噸 /噸氨 5% % 2 蒸汽消耗噸 /噸氨 自給 100% 自給 100% 3 電耗 度 /噸氨 1230 1150 % 1100 11% 4 固廢排放量噸 /噸氨 5% 14% 5 廢水排放量噸 /噸氨 257 230 10% 150 42% 6 氣體帶出物（粉塵）kg/h 40 35 % 20 50% 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第三章 評 估 審計重點簡介 造氣車間是化肥生產(chǎn)的龍頭，產(chǎn)出合成氨生產(chǎn)的主要原料半水煤氣。脫硫工段是將半水煤氣中的硫化氫脫除，并使脫硫液再生，循環(huán)使用。 從備選審計重點物耗和能耗，及廢棄物產(chǎn)生情況可以看出造氣車間是全廠的能源消耗大戶，特別是 原料煤消耗高，很大程度上影響了合成氨生產(chǎn)的成本，蒸汽、電和水的消耗也在全廠能耗、物耗方面占較大比例。造氣車間各工段工藝流程圖和設(shè)備流程圖分別見圖3 3 33和 34。 表 32 造氣車間各單元操作功能表 序號 單元名稱 功能簡介 1 原料加工 原料煤按工藝條件要求， 經(jīng)過篩分，破碎，加工，貯存， 爐渣，經(jīng)破碎，破碎，加工送鍋爐。 6 硫化氫脫除 將半水煤氣中煤焦油和含硫氣體脫除至指標之內(nèi)。 物料實測方法： 原料煤計量以磅秤秤量； 半水煤氣流量由流量計計量； 空氣計量以鼓風(fēng)機銘牌標數(shù)為準； 造氣爐用蒸汽，由蒸汽流量計計量； 吹風(fēng)氣計量、以生產(chǎn)經(jīng)驗的估算為準； 造氣爐渣，爐灰磅秤秤 重； 原料煤主要成份，造氣爐渣含碳，取樣分析，取均值； 半水煤氣、吹風(fēng)氣以各班分析，參考以前分析數(shù)據(jù)，取均值； 電耗以電度表讀數(shù)計； 脫硫硫膏以磅秤計量； 廢水排放以循環(huán)水泵銘牌標數(shù)加補充水量計量； 無組織排放的損耗量，由多年的生產(chǎn)經(jīng)驗估算； 造氣爐水蒸汽的分解率以經(jīng)驗數(shù)據(jù) 70%。造氣工段物料流程圖和物料平衡圖分別見圖 35 和圖 36。 脫硫工段物料平衡圖見圖 37。建議表涉及到原料，工藝，設(shè)備，管理，廢棄物治理，員工等方面。其中的Ｆ 21已于 20xx年六月份投入運行，產(chǎn)生了明顯的節(jié)能和減污效果。造氣車間的污染物排放量為全廠之首， F42，Ｆ 41的實施越發(fā)緊迫。 沉淀池 ２０萬元 減少廢水粉塵 已立項 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 可行性分析 方案 F6的可行性分析 我廠造氣爐加煤方式仍是間歇式的人工加煤，每次加煤排渣均停爐８－１０分鐘，加煤時打開爐蓋，造成半水煤氣散出，致使 熱量大量散失。根據(jù)造氣爐各點溫度和其它工藝條件，自動調(diào)節(jié)加煤量，并適用固體粉料和塊料裝置。方案實施后，造氣爐由原來的間歇式加煤改為連續(xù)自動加煤。另外該項目實施后，減少了操作員工，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環(huán)境。 方案 F21 可行性分析 造氣爐渣的回收作用沸騰爐原料之用，其爐渣中的大塊渣在粉碎過程中無法進行，并造成設(shè)備損壞。這部分爐渣全部用于沸騰爐燃料使用，達到造氣爐渣全部回收的目的，改善了生產(chǎn)環(huán)境。除去電費，人工費，設(shè)備損耗，年創(chuàng)利５萬元，投資回收期２年。 ３．環(huán)境評估 該項目運行后，大量減少了氣柜的放空氣，減少了廢氣對環(huán)境的污染，具有一定的環(huán)保效益。初步估算每年可創(chuàng)收１０－１２萬元，年運行費用２萬元，投資回收期４年。２８項無／低費方案于 10月上旬全部實施 完畢。 方案中的 Ｆ 6， F42,F3,F21,F24,F41 六項優(yōu)先實施，并制定了實施進度表見表 52。 自20xx年４月份開始，我廠實施了一批無／低費方案和部分中／高費方案，共投入資金２ ００多萬元。此外，由于初次接觸審計工作，而且審計工作涉及的范圍較大，技術(shù)資料和收集調(diào)研面較廣，往往暴露出我們的中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 工作協(xié) 調(diào)還不夠完善。清潔生產(chǎn)工作作為安環(huán)科日常管理的重要部分，繼續(xù)組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督本輪清潔生產(chǎn)審計所提出來的方案的實施，組織對職工的教育培訓(xùn)，總結(jié)審計經(jīng)驗，繼續(xù)推廣節(jié)能降耗減污等工作，確定下輪審計的重點，使審計工作在企業(yè)中能持久開展下去。 第一章 籌劃與組織 ................................................................................... 1 成立清潔生產(chǎn)審計小組 .................................................................... 1 制定工作計劃 ..................................................................................... 1 加強學(xué)習(xí)，提高認識，開展宣傳，克服困難 .................................. 2 第二章 預(yù)評估 ............................................................................................ 3 企業(yè)概況 ............................................................................................ 3 確定審計重點 ...................................................................................18 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標 ...........................................................................18 第三章 評 估 .............................................................................................20 3． 1 審計重點簡介 .................................................................................20 審計重點各單元操作功能 ................................................................20 審計重點輸入輸出物流實測 ...........................................................22 3． 4 審計重點物料平衡圖 .....................................................................26 審計重點廢棄物產(chǎn)生原因分析 .......................................................27 第四章 方案的產(chǎn)生與篩選 ..........................................................................29 ４ .1 方案產(chǎn)生與篩選 .............................................................................29 中／高費方案可行性分析 ...............................................................31 第五章 行動計劃和結(jié)論 ............................................................................34 自我審計小結(jié) ........................................