【正文】 行檢查是否附齊“理化分析報告”或“物理性能報告”等應(yīng)提供的技術(shù)文件資料，文件欠缺時應(yīng)及時 （通常 5 個工作日內(nèi)） 向其索取。 質(zhì)量記錄的歸檔和保存按 《質(zhì)量記錄控制程序》 執(zhí)行。涂改處應(yīng)加蓋印章。 檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn) 不合格品時，由檢驗 /試驗人員按《不 合格品控制程序》進行報廢或返工 /返修處理。 檢驗人員按控制計劃、檢驗規(guī)程、過程指導(dǎo)書和 /或驗收樣件對外購 /外協(xié)件（以下簡稱外購器材） 及產(chǎn)品進行檢驗。同時適用于對供應(yīng)商產(chǎn)品的檢驗和試驗。 2. 范 圍 適用于公司產(chǎn)品的檢驗和試驗。 4. 工作流程和內(nèi)容 未經(jīng)入庫 檢驗合格的產(chǎn)品不準轉(zhuǎn)入下道工序 ；未經(jīng)最終檢驗合格的產(chǎn)品不準交付包裝 和 /或 出庫 發(fā)貨 。 檢驗和試驗人員的印章管理由質(zhì)量部統(tǒng)一歸口管理。 檢驗（包括返工 /返修的重復(fù)檢驗）和試驗記錄必須真實、完整字跡清楚可辯，記錄人應(yīng)在記錄上簽章注明記錄日期。檢驗和 /或 試驗人員負責測量、測試及記錄，填 寫“檢測報告”和“試驗報告”。檢驗人員按照控制計劃、檢驗規(guī)范等進行檢驗，檢驗合格后 ，通 知保管員，掛合格標簽辦理正式入庫手續(xù)。 d. 經(jīng)檢驗不合格的外購器 /材， 通知保管員按不合格品管理，掛不合格品標簽。嚴重時，應(yīng)重新對其進行評估考核。 ：操作者自檢后的檢驗人員 第 一次 檢驗。 c. 轉(zhuǎn)入本工序的半成品有質(zhì)量合格憑證。 c. 更換或調(diào)整了生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備。檢驗人員按檢驗卡 、作業(yè) 指導(dǎo)書中規(guī)定進行抽樣檢查。 7. 返工 /返修品應(yīng)加倍檢驗，并做好記錄。 1．首件、巡檢、完工檢驗記錄 /例外放行申請 卡 單 評審處臵單 單 通知單 返工單 統(tǒng)計表 YES NO 過程檢驗 檢驗 《不合格品控制程序》 《糾正和預(yù)防控制程序》 記 錄 轉(zhuǎn) 入 下 道 工 序 記 錄 標 識 不合格區(qū) 不合格品反饋 標 識 合格區(qū) 振 宇 實 業(yè) 6 工作流程 工 作 內(nèi) 容 表 單 【 最 終 檢 驗 和 控 制 】 1. 產(chǎn)品的最終檢驗包括 外觀、尺寸、密封性、全尺寸、型式試驗。 5. 最終產(chǎn)品只有在所要求的 各項活動已圓滿完成且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備并得到認可后，產(chǎn)品才能入庫 。 1．檢驗記錄 /例外放行申請 報告 單 單 產(chǎn)品批量返工單 產(chǎn)品質(zhì)量報告 產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計表 工作流程 【出 廠 檢 驗 和 控 制 】 工作表單 1. 產(chǎn)品包裝入庫后，發(fā)貨前應(yīng)進行出廠檢驗。 單 單 登記表 前抽檢報告 處臵單 申請 N Y 成 品 記錄 / 標 識 合格區(qū) 裝 箱 封 箱 入 庫 不合格 品 區(qū) 不合格 品反饋 包裝檢 不合格 糾正和 預(yù)防控 制程序 Y 檢 驗 記 錄 N 振 宇 實 業(yè) 7 模 具 檢 定 規(guī) 程 1. 目 的 保證生產(chǎn)的產(chǎn)品和檢驗用模具 ，滿足顧客或 /和產(chǎn)品的規(guī)定要求。 4. 工作內(nèi)容和要求 技術(shù)部根據(jù)顧客新品要求，設(shè)計開發(fā)工模具，并 下發(fā)開發(fā)計劃實施 。未經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格的工 模具不準轉(zhuǎn)入工序直接使用。 檢定檢驗記錄必須清楚可辯，記錄人應(yīng)在記錄上簽章并注明記錄日期。 檢定記錄的歸檔和保存按 《質(zhì)量記錄控制程序》 執(zhí)行。 3 在用工 模具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)檢定不合格時應(yīng)進行維護修復(fù)或重新制作補充。 6 專 兼 職檢驗人員須按《人力資源管理程序》經(jīng)考試考核合格后持證上崗。 2 實驗室按技術(shù)部 在開發(fā)制造計劃中注明的全尺寸進行檢驗。 記錄表 臺帳 卡 /模具領(lǐng)用登記表 /模具修理單 /模具報廢單 /模具保養(yǎng)計劃 跟蹤單 樣品檢驗卡 緊 急 正 常 制作 /修復(fù) NO 檢 驗 不 合 格 區(qū) YES 標識 /記錄 點 收 待 驗 拒 收 / 退 返 重 新 制 作 入模具庫 入庫待用 應(yīng) 時 檢 定 振 宇 實 業(yè) 9 A 類材料 檢驗規(guī) 程 材 料 名 稱 檢 驗 項 目 標 準 要 求 測 量 儀 器 抽 檢 方 法 判 定 規(guī) 則 ADC12 鋁錠 執(zhí)行 標準 GB/8733－ 20xx 見質(zhì)量 保證單 每批 1 次 每批發(fā)現(xiàn) 1塊不符合要求時，要加倍檢驗，直至檢驗完畢，并將不合格品標識、隔離、通知相關(guān)人員 按控制計劃進行處理。 千分尺 實測 鋼卷尺 尺寸 長 80〓厚 2 mm 振 宇 實 業(yè) 10 B 類材料 檢驗規(guī) 程 （Ⅰ） 材 料 名 稱 檢 驗 項 目 標 準 要 求 測 量 儀 器 抽 檢 方 法 判 定 規(guī) 則 無石棉 紙墊 執(zhí)行 標準 JC 6982 見質(zhì)量 保證單 每批 1 次 每批發(fā)現(xiàn) 1 張不符合要求時，要加倍檢驗，直至檢驗完畢，并將不合格品標識、隔離、通知相關(guān)人員 按控制計劃 進行處理。 化學(xué) 成分 陶瓷 件 外觀 無裂痕、無毛刺；轉(zhuǎn)動靈活、無卡住現(xiàn)象 目測 手感 計量型 每批按GB/ 20xx 一般正常抽樣Ⅱ 執(zhí)行，計數(shù)型按零缺陷標準檢驗； 特殊檢查按 。 再發(fā)現(xiàn)不合格品時必須全檢， 并將不合格品標識、隔離、通知相關(guān)人員 按控制計劃 進行處理。 化學(xué) 成分 45＃鋼 外觀 無裂痕磕碰傷、無毛刺、銹蝕現(xiàn)象 目測 手感 計量型每批按GB/ 20xx 一般正常抽樣Ⅱ執(zhí)行，計數(shù)型按零缺陷標準檢驗；特殊檢查按 。 軸心 孔徑 孔徑 （ ～ ）mm 游標卡尺 密度 端面：￠≥ 24g/cm3 驗供方 質(zhì)保單 其他：≥ 硬度 端面：￠＞ HRB60 硬度計 尺寸 按檢驗卡標定尺寸要求 游標卡尺 振 宇 實 業(yè) 13 包 裝 品 檢 驗 規(guī) 程 序 號 檢 驗 項 目 技術(shù)要求 檢驗方法 抽檢方案 判定規(guī)則 1 檢查沖版 工 藝 刀口線條整齊 無 破損無毛刺 目 測 對每批產(chǎn)品按10%進行抽樣檢驗，直至抽樣檢查完畢。