【正文】 犧牲陽極參數(shù)測量方法。 3）建立 檔案 ? 運(yùn)行主任 負(fù)責(zé)建立并保存犧牲陽極檢查和維護(hù)檔案資料。 燃?xì)庑孤? ? 通風(fēng) 火災(zāi)爆炸 ? 嚴(yán)禁 煙火 2） 作業(yè) 準(zhǔn)備 ? 危 險評估：評估密閉場地風(fēng)險，并就健康采取必要的預(yù)防措施，應(yīng)以書面形式要求認(rèn)可； ? 工作許可證制：有專人監(jiān)視 /護(hù)理，并 有 許可證方可下井； ? 井下作業(yè)時：應(yīng)有安全救護(hù)人員在場外，并配備應(yīng)急設(shè) 施； ? 施工作業(yè)前：應(yīng)開預(yù)備會議，了解確認(rèn)危險源檢測含氧量〉 20%方可進(jìn)入。 揚(yáng) 塵污染 ? 灑水 植被破壞 ? 施后 綠化 廢固 棄 物 ? 清交 污泥水 ? 沉淀 定排 噪聲 ? 按規(guī) 定時間 調(diào)壓器運(yùn)行 ? 兩人以上操作，操作程序熟練 ； ? 檢測壓力，流量表讀數(shù)，并填寫相關(guān)記錄； ? 肥皂水或可燃?xì)怏w檢測儀，檢查閥門和管道連接處有無漏氣。 準(zhǔn)備 ? 調(diào)壓器檢修，首先開啟旁通，關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，放散管內(nèi)的燃?xì)?，設(shè)專人監(jiān)護(hù)操作 /佩帶防護(hù)用品。 試驗 ? 檢修完畢，調(diào)壓器進(jìn)行壓力測試，合格后啟 動、運(yùn)行，進(jìn)行泄漏檢測 ， 做記錄。 PE 管焊接作業(yè)指導(dǎo)書 編號： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響對策 安全風(fēng)險對策 1） 驗證 符 合性 ? 管道規(guī)格 /長度 /材質(zhì) /生產(chǎn)日期； ? 管道、管件的出廠合格證 /出廠檢測報告； ? 管道敷設(shè)施工圖 /方案； ? 全自動熱熔焊機(jī) \全自動電熔焊機(jī)； ? 技術(shù)工藝質(zhì)量 /環(huán)境 /安全性交流 。覆蓋 觸電： 佩戴防護(hù)用品 2） 敷設(shè) 前準(zhǔn)備 ? 檢查管溝開挖質(zhì)量； ? 堆放管道場地； ? 檢查管道內(nèi)無雜物。 4）檢測 ? 管道焊接完畢后，刨去卷邊用卷邊測量器檢查每個卷邊 。 廢雜物： ? 集中處理 揚(yáng)塵： ? 灑水 起重傷害： ? 警示牌 ? 專人監(jiān)視 3） 安裝 前準(zhǔn)備 ? 按圖樣挖坑并施行底座固定的基礎(chǔ)（水泥底座）； ? 檢查閥門的開關(guān)靈度 /涂油、閥井的井蓋。 4）附件安 裝事項 ? 調(diào)壓箱安裝的閥門/放散口，裝前做氣密性 /開動試驗； ? 閥門關(guān)閉狀態(tài)，安裝閥門的外表防腐； ? 閥井蓋能自由開啟。 2）驗收項目和內(nèi)容 ? 對公司分項工程 /整體工程驗收，分項工程（或工序）在施工中進(jìn)行，以監(jiān)理公司監(jiān)理人員檢驗，由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可； ? 驗收內(nèi)容包括：工程用料試驗 /開挖/回填 /管道焊接 /防腐 /附件安裝 /調(diào)壓器 /吹掃 /強(qiáng)度 /嚴(yán)密性的檢驗記錄； ? 分項工程 /特殊工程 /（焊接 /壓力 /密封 /防腐 /吹掃）的質(zhì)量檢驗，必須有港華 /施工外包方 /監(jiān)理 /環(huán)保 /安全人員同時參加參與評定認(rèn)可。 4）整體工程驗收 ? 整體工程驗收評定：以港華組織，監(jiān)理 /環(huán)保 /安全部門評定為主，港華施工隊參與，審閱竣工報告、記錄并現(xiàn)場檢查 /做出結(jié)論； ? 公司負(fù)責(zé)組織并主持工程驗收，監(jiān)理單位對提交的《工程竣工驗收申請書》及其他材料初審，合格后提供《工程質(zhì)量評審報告》轉(zhuǎn)公司； ? 建設(shè)單位組織勘察監(jiān)理及施工外包方的工程驗收。 ? 開孔規(guī)格符合 ； ? 管道內(nèi)干凈 /無雜物，閥門試驗合格。 ? 按安裝總數(shù)的 20%抽檢。 3）施行防腐 ? 鋼管除銹及時防腐 (管外 /焊口 )； ? 防腐管外采用先涂環(huán)氧底漆 ,后纏熱縮帶加熱處理； ? 焊口防腐 (管件閥門 )處應(yīng)干凈 \徹底除銹 ,方法同直管； ? 管道陰極保護(hù)：采用犧牲陽極保護(hù)法。 4） 防腐后 管道維護(hù) ? 防腐管道在堆放 /運(yùn)輸 /安裝時應(yīng)采取產(chǎn)品防護(hù)。 揚(yáng)塵： ? 灑水 噪聲： ? 按規(guī) 定 時間 ? 裝消 聲器 觸電： ? 外殼 接地 ? 漏電 保護(hù) ? 單閘刀 2）吹掃準(zhǔn) 備 /條件 ? 確定吹掃的管道直徑 /管道吹掃的長度； ? 吹掃范圍為工程除補(bǔ)口 /涂漆外，已按設(shè)計圖樣完成的管道； ? 管段內(nèi)的調(diào)壓器 /閥門 /過濾網(wǎng) /燃?xì)獗聿粎⑴c吹掃，待吹掃合格后再復(fù)位；吹掃壓力﹤設(shè)計壓力﹤ 。 4）記錄 報告 ? 質(zhì)量員記錄并有吹掃試驗的有關(guān)記錄，并符合記錄規(guī)定。 廢箱 /紙； ? 清交場 地不良 ? 通風(fēng)廢 固形物 ? 焊頭 和渣皮 ? 清交運(yùn) 觸電： ? 外殼接地 ? 漏電保護(hù) ? 單閘刀 X射線： ? 體檢 2） 工藝 要求 ? 管道坡口，組裝件及施工圖樣，對口器及地線； ? 電流大小 /速度； ? 焊條應(yīng)烘干。 ? 必須正確焊接方式； ? 焊縫流暢均勻； ? 轉(zhuǎn)動焊口應(yīng)緩行； ? 焊縫自始至終圓整。 ? 焊接完畢后低壓管道按焊口總數(shù)的 15%的比例探傷檢測，中壓管道按20%的比例檢測，穿越管道均做 100%檢測，無焊接缺陷。 ? 超深回填土 應(yīng)壓實； ? 以路面實際確定管道放平 /整； ? 管道內(nèi)干凈 /無雜物，閥門試驗報告。 ? 管道敷設(shè)后，防腐層完整無破損，電火花 100%檢漏應(yīng)無漏腐。 3） 強(qiáng)度 試驗 ? 管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗 ,最大管道長度明確； ? 啟動空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓力逐漸緩升 , 首先升到試驗壓力的50%,進(jìn)行初驗 ,并記錄 ； ? 繼續(xù)升壓至試驗壓力，且穩(wěn)壓1h 后 ,觀察壓力要細(xì)看，特別每個焊口 /法蘭 /絲扣 /閥門 /調(diào)壓器，有無壓降，并記錄。 ? 壓力表讀數(shù)下降，應(yīng)查出泄露之處，并進(jìn)行修復(fù)，再試驗壓力。 ? 管道嚴(yán)密性試驗方案正確無誤； ? 試驗壓力表應(yīng)校準(zhǔn)并有證書； ? 空氣壓縮機(jī)設(shè)備應(yīng)確認(rèn)并標(biāo)志。 ? 每小時記錄一次試驗壓力表的讀數(shù)。 ? 所有的管道設(shè)備 /儀表 /管件投入使用 復(fù)位，系統(tǒng)升壓后穩(wěn)定，逐個用發(fā)泡劑檢查設(shè)備 /儀表 /管件不漏為合格。在溝邊組裝 c= b溝槽上口寬度 n— 溝槽邊坡率； h— 溝槽深度 ● 明確技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境影響和安全風(fēng)險規(guī)定 3）施工開挖 ? 硬路面時用切割機(jī)切割溝槽上口寬度 a（以中心線為準(zhǔn)） ? 警示帶敷設(shè)在管頂 30~50cm處； ? 人工開挖溝底尺寸，按交底 /圖樣尺寸開挖 ? 當(dāng)遇到穿越河流時，應(yīng)采用定向鉆施工開挖溝槽，并經(jīng)有關(guān)部門同意 ? 溝槽上口寬度 B=a+2nb； ? 車行道埋深不小于 ，非車行道埋深不小于 ? 經(jīng)城建部門認(rèn)可 4）超挖回填土 ? 溝槽的坡度和地下水處理，將廢固物清 出 ? 對于部分超挖溝槽底部，應(yīng)用原土回填 ? 溝槽坡度 1： 。 ? 分層厚度宜為 ~ ? 距管頂 m以上的回填土中石塊不得多于 10%, ? 對回填溝槽的中下部 ,密實度不得小于 90% CNG 站橇車加氣作業(yè)指導(dǎo)書 編號： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險對 策 1）加氣前驗證 ? 車輛檢查 ? 檢查加氣管連接 /接地線 ? 檢查橇車閥門 ? 停在指定車位 /熄火 /拉手剎 /切斷電源 ? 牢固 ? 打開 /沒有泄漏 /開關(guān)靈活 噪聲： ? 關(guān)閉 柜門 ? 避免 放散 排污： ? 集中 放散 車輛傷害： ? 專人 指揮 觸電： ? 外殼 接地 ? 漏電 保護(hù) 泄漏： ? 按時 巡檢 爆炸、火災(zāi)： ? 禁止 煙火 ? 禁打 手機(jī) ? 釋放 靜電 2）開啟壓縮機(jī)前驗證 ? 檢查停機(jī)按鈕 /相鄰設(shè)備開關(guān) /進(jìn)氣壓力、溫度 ? 檢查潤滑油 /冷卻水 /空壓機(jī)油 ? 檢查冷卻水流程 /天然氣流程 /儀表風(fēng)流程 ? 檢查壓縮機(jī)、電動機(jī)運(yùn)動件、靜止件 ? 復(fù)位 /正確 /不低于 ? 液位正確 ? 暢通 ? 無松動、無損壞 3）啟機(jī)及運(yùn)行檢查 ? 開啟電源開關(guān) ? 辯聽機(jī)器聲響 ? 觀察控制柜信號和壓力表讀數(shù) ? 檢查跑、冒、漏現(xiàn)象 ? 檢查壓縮機(jī)氣、油、水路的壓力、溫度顯示、加氣柱、橇車 ? 在 ON 位置 ? 無異常 ? 無異常顯示 ? 無 ? 正常 4）機(jī)組 停機(jī) ? 按下停機(jī)按鈕 /切斷電源 ? 故障停機(jī) /恢復(fù) ? 緊急停機(jī) /任何一級壓力異常 /任何一部位溫度異常 /突然停水、斷油、部分停電 /異常聲響 /危及機(jī)器或人身安全 ? 在 OFF 位置 ? 切斷電源 /排出故障 ? 按下急停按鈕 /切斷電源 5）加氣 結(jié)束 工作 ? 記錄加氣量 ? 關(guān)閉橇車閥組 ? 泄壓排空 ? 拆管 /接地線 ? 關(guān)閉加氣蓋板 /引導(dǎo)司機(jī)開車出站 ? 填寫記錄表格內(nèi) ? 先關(guān)總閥 /再關(guān)支閥 ? 按下排空按鈕 /壓力表讀數(shù)為零 ? 從橇車拆下加氣管、接地線放在指定位置 ? 正常出站