【正文】 編號 ： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險 對策 1） 驗證 符合性 ? 鋼管彎頭焊接、焊縫外觀、無損探傷合格； ? 防腐材料質(zhì)量保證。 ? 防腐管道標(biāo)識應(yīng)牢固，不要損壞。 ? 記錄齊全，并有結(jié)論 /整改 /簽字 /審批。 5） 焊后 清理 ? 應(yīng)戴防護鏡用尖錘對焊縫進行清理； ? 焊接處應(yīng)做好 焊接人員的工號標(biāo)記，并做焊接記錄。 3） 管道 敷設(shè) 直管道 穿越管道 ? 防腐管道下溝槽前，進行 100%外觀檢查完整性，并確認無雜物； ? 使用吊車設(shè)備將管道繩系緊，繩系在套管處； ? 指揮兩個吊車同時起吊，并按溝槽中線平落就位； ? 法蘭 /閥門，緊固穿螺絲對口，緩移管道找準(zhǔn)后施緊； ? 穿越管道（河流 /橋梁 /街道）按施工方案執(zhí)行； ? 牽引起重彎曲管道的設(shè)備，注意平起 /平落穩(wěn)放就位；穩(wěn)放管道時應(yīng)謹(jǐn)慎操作牽引起重設(shè)備，松綁與起吊應(yīng)逐漸分布進行，使管道各點位置與管槽設(shè)計中 心線一致。 ? 管道分段試驗，最大長度設(shè) Pn≤ 1000 米 ，設(shè) ﹤ Pn ≤ 5000米 ； ? 當(dāng)試驗壓力為 50%時 ,管道應(yīng)無漏氣 /異常 。 揚塵： ? 灑水 噪聲： ? 按規(guī)時間 ? 裝隔音箱 觸電 ： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2）嚴(yán)密性試 驗條件 ? 嚴(yán)密性應(yīng)在管道的強度試驗合格后，方可進行； ? 溫度壓力表測溫點應(yīng)取兩個，且溫度壓力表兩支； ? 試驗壓力表應(yīng)采用兩支取樣點；試驗氣壓計為一支取樣點； ? 啟動空氣壓縮機進行管道充介質(zhì)空氣； ? 空氣壓縮機增壓至為：管道設(shè)計壓 力乘以 ，并對壓力表（試驗）讀數(shù)和溫度壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后為起始時間，開始記錄（試驗壓力表為一個，試驗氣壓表為一個，溫度壓力表為兩支）； ? 試壓時的升壓速度不宜過快，具體試驗壓力應(yīng)滿足有關(guān)的要求。 施工開挖作業(yè)指導(dǎo)書 編號 ： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險 對策 1）施前驗證 ? 施工沿線警示 /防護 /開槽設(shè)施； ? 施工圖樣 /管道開挖中線 /施工管理人員； ? 施工防護用品。 6）回填 ? 溝槽回填應(yīng)分層壓實 ? 回填土不得采用凍土、垃圾、木材以及軟性物質(zhì)回填 ? 回填土壓實后，應(yīng)分層檢查密實度，并做好記錄。 5）管道系統(tǒng) 嚴(yán)密性試驗 ? 當(dāng)管道本身嚴(yán)密性試驗合格后，對未參加試驗的管道設(shè)備、儀表、閥門管件應(yīng)進行開啟復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓達到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，逐個檢查不漏為合格。 1）驗證符合 ? 管道嚴(yán)密性試驗方案； ? 試驗壓力表校準(zhǔn)及精度等級； ? 溫度壓力表兩支； ? 空氣壓縮機確認標(biāo)志； ? 環(huán)境 /安全標(biāo)志牌 /警示牌。 揚塵： ? 灑水 噪聲： ? 按規(guī)時間 ? 裝隔音箱 觸電 ： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2） 試驗 前條件 ? 管道進行探傷檢測，并清理合格 ； ? 埋地管道回填土宜回填至管上方 米以上，并留出焊縫處； ? 試驗壓力表及溫度表各兩塊，并分裝在管道兩端； ? 試驗介質(zhì)空氣 /水，空氣壓縮機一臺； ? 管道各焊縫均有探傷檢測報告； ? 回填土填度在管上方 米，并留出焊口； ? 試驗用壓力表 /溫度表均有校準(zhǔn)證書； ? 鋼管試驗壓力 Pn＞ 清潔水 試驗壓力 Pn； Pn≤ 壓縮空氣 試驗壓力 ≮ 。 廢雜物： ? 清交 揚塵： ? 覆蓋 起重傷害： ? 專人指揮 觸電： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2） 敷設(shè) 前準(zhǔn)備 ? 檢查超深回填土質(zhì)量； ? 考慮路面確定管道的吊放平穩(wěn)； ? 檢查管道內(nèi)無雜物，閥門試驗證明。 4） 管道 焊接 ? 管道焊接方式：中壓管道采取氬弧焊打底，電焊填充蓋面，低壓管道采取電焊焊接； ? 調(diào)好電流大小及焊接速度施行工藝焊接； ? 轉(zhuǎn)動管道使坡口在適宜焊接處； ? 按電流大小及焊接速度繼續(xù)施行焊接，直至焊縫圓整。 ? 吹掃壓力應(yīng)小于設(shè)計壓力，并不大于 ； ? 吹掃口與地面的夾角為30～ 45度之間； ? 管道吹掃長度為 500 m 時，應(yīng)分段吹掃； ? 目測排氣無煙沙土后，并用白布 /白漆板檢測，時間為 5分鐘，內(nèi)靶上無塵 /無銹為合格； ? 目測無塵無銹，并 用試靶再次驗證 /合格。 ? 標(biāo)識管道規(guī)格 /防腐等級/標(biāo)準(zhǔn) /廠名 /日期。 4）檢測 ? 室內(nèi)管道安裝完畢后應(yīng)用拉線、尺量檢查。 ? 工程部負責(zé)提供所有工程驗收記錄的合格證據(jù)（所有記錄）。 ? 檢查安裝的垂直 /水平度符合； ? 螺絲緊固，連接法蘭要求保持平行； ? 符合安全放散要求。 ? 按照管材、管件的直徑、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比及材料等級要求調(diào)整焊機； ? 保持在同一軸線上，錯邊不得大于壁厚的 10%； ? 清潔無污物； ? 嚴(yán)禁任何外力移動兩端管道。清交 揚塵 ： ? 清楚調(diào)壓器的安裝步驟 /配件； ? 細心組裝調(diào)壓器，組裝完畢，調(diào)試壓力，做記錄 。 ? 運行壓力、流量計 /儀表指示準(zhǔn)確，閥門和連接處無漏氣； ? 檢修必須有檢修方案 /工作許可證，工具齊全 /人員到位 。 ? 編制《犧牲陽極檢查 /維護計劃》； ? 管道與土壤電位差不小于 即絕緣符合，并確定犧牲陽極的工作狀態(tài)； ? 對于電位檢查不符合的地點， 需進一步檢查管道 /陽 極填包 /檢測樁連接線； ? 維修需經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可進行。 ? 管道內(nèi)應(yīng)無積水； ? 管道內(nèi)積水處理方案 /并批準(zhǔn) 。 ? 閥門應(yīng)無泄漏燃氣 ； ? 閥門應(yīng)開啟靈活，并無燃氣的泄漏。 ? 建立運行 /維護檔案； ? 記錄清楚，并按實際情況記錄。 ? 監(jiān)視和測量裝置的儀表應(yīng)校準(zhǔn)并有證書 ； ? 調(diào)壓站運行二人制，應(yīng)有一人經(jīng)過專門培訓(xùn)； ? 調(diào)壓站運行應(yīng)有二人同時作業(yè)； ? 備有滅火器 /安全警告牌 。 ? 正確操作使用氣體探測儀； ? 氣體泄漏探測儀應(yīng)校準(zhǔn)并有證書； ? 正確操作使用可燃氣 體檢測器 ； ? 確認泄漏氣體、種類 /泄漏點和區(qū)域的氣體濃度。 ? 必須熟知規(guī)程； ? 換新表必須有證書，并穿好防靜工作服 /鞋 。 ? ? 密封圈必須完好無損 ； ? 細心組裝，無雜質(zhì) 。 閥門運行 /維修安全操作規(guī)程 編號： （ ） 工序 步驟 /方法 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險 對策 操作前檢查 ? 兩人以上操作，佩帶防護用品，防爆工具 ； ? 熟悉操作程序 /技術(shù)及儀器使用 ； ? 工作許可證 。 ? 密封處涂抹油脂，放入密封圈，對角緊固螺栓 。 調(diào)壓器過濾網(wǎng)更換（清洗）安全操作規(guī)程 編號： （ ） 工序 步驟 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險 對策 操作前檢查 ? 防護用品、防爆工具符合要求 ； ? 調(diào)壓器 工 作流程 ； ? 工作許可證 。 燃氣排放 ? 定向排放 ? 專人監(jiān)護 ? 防范措施 觸電 ? 設(shè)電源開關(guān) ? 專人監(jiān)護 泄漏 ? 上級匯報 ? 立即搶修 ? 保持通風(fēng) ? 嚴(yán)禁煙火 ? 專人監(jiān)護 檢修 ? 針對調(diào)壓器的泄漏處拆卸檢修；做詳細記錄。 管網(wǎng)運行部安全操作規(guī)程 工程 /管網(wǎng)運行部 二零零八年 一般 編制及批核 姓名 簽字 編制 高 翔 復(fù)核 臧桂寧 批準(zhǔn) 孫帥吾 版本更新 編號 名稱 日期 版本 章節(jié) LK GW023 安全操作規(guī)程 20xx年 第 一 版 全部 安全操作規(guī)程 20xx年 第二版 全部 調(diào)壓站（箱）檢修安全操作規(guī)程 編號： （ ） 工序 步驟 /方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境影響 對策 安全風(fēng)險 對策 操作前檢查 ? 運行中的燃氣壓力，流量計儀表和閥門運行正常，是否有泄漏；掛“嚴(yán)禁煙火”指示牌； ? 搶修方案、人員，分工明確，工具備齊，工作人員穿防靜電工作服 /鞋 。 ? 開啟旁通，保證下游客戶供氣； ? 關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，將燃氣排放 。 ? 環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范操作/并記錄。 ? 螺栓必須對角拆除 。 ? 環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范操作 /并記錄。 ? 密封處涂抹油脂，放入密封圈，對角緊固螺栓 。 更換燃氣表安全操作規(guī)程 編號