過熱器安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書-預(yù)覽頁
【正文】 焊口 數(shù)量 無 損 檢 驗 高溫過熱器 φ 42 12Cr1MoV TIGR31 444 UT25% RT25% 低溫過熱器 φ 42 5 12Cr1MoV+20G G G TIGJ50 148 20G TIGJ50 148 2. 工程項目作業(yè)進(jìn)度要求 配合安裝進(jìn)度。 參加作業(yè)的焊工施焊前必須認(rèn)真熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書 ,凡遇與本作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時 ,焊工應(yīng)拒絕施焊。 施工處有足夠的施工照明。 坡口加工 :按設(shè)計圖紙要求加工 ,坡口處母材無裂紋 ,重皮 ,損傷及毛刺等缺陷 。 焊口局部間隙過大時 ,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸 ,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。 作業(yè)所需工器具 序號 名 稱 序號 名 稱 1 直流電焊機(jī)并配遠(yuǎn)控調(diào)整器 8 焊道檢驗尺 2 氬氣流量表 9 電焊面罩 3 筆式手電筒 10 氬弧焊槍 85/150A 4 鋼絲鉗 160mm 11 角向磨光機(jī) 5 活扳手 200 mm 12 工具袋 4. 作業(yè)程序 、 方法及內(nèi)容 施工程序及流程 焊前準(zhǔn)備 →焊前檢查 (合格 ) →對口 (合格 )→預(yù)熱→點固→氬弧打底→檢查(合格 ) →氬弧蓋面→自檢 (合格 )→保溫緩冷→打鋼印代號 施工過程停工待檢點說明及關(guān)鍵工序控制 焊前檢查及施焊過程中的檢查 ,合格后方可進(jìn)行下道工序的焊接。 管子焊接時 ,管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、氣孔或其它焊接缺陷時，應(yīng)將其徹底鏟除后再繼續(xù)施焊，不得用重復(fù)熔化方法來消 除缺陷。 不得對焊接接頭進(jìn)行加熱校正。 分項工程焊接綜合質(zhì)量等級評定。技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤、檢查及驗收工作。 7 安全文明施工技術(shù)措施及要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽 ,高空作業(yè)扎好安全帶。 電焊機(jī)出現(xiàn)故障時 ,應(yīng)在停電狀態(tài)下檢修。 2）指焊縫全長平均值。 3 進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽 ,高空作業(yè)扎好安 全帶。 7 高空作業(yè)時 ,嚴(yán)禁亂扔工器具及焊條 ,焊條頭應(yīng)回收
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