鋼筋焊接與機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 驗(yàn)收規(guī)范》GB5020420026）《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T2720017）《滾軋直螺紋鋼筋連接規(guī)程》JG1632004二、工程項(xiàng)目本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)所涉及的主要工程項(xiàng)目包括除氧煤倉(cāng)間結(jié)構(gòu)、汽機(jī)房A排結(jié)構(gòu)、汽機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、鍋爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及煙囪工程的鋼筋焊接及機(jī)械連接工程。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。本工程選用閃光預(yù)熱閃光焊，即：一次閃光預(yù)熱二次閃光頂鍛。外觀檢查從每批接頭中抽查10％，且不少于10 個(gè)，外觀質(zhì)量：接頭處無(wú)橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷；接頭處的彎折角度小于4176。2）坡口平焊：鋼墊板的長(zhǎng)度40～60mm，厚度為4～6mm，寬度為鋼筋直徑加10mm。焊接時(shí)根據(jù)鋼筋的規(guī)格合理選用焊條型號(hào)及焊接參數(shù)。自檢合格后，取樣規(guī)則：在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中以300個(gè)同牌號(hào)、同形式接頭作為一批，在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)二樓層300個(gè)同牌號(hào)、同形式接頭作為一批。當(dāng)錨筋直徑（d）≤20mm時(shí)，采用T型焊；當(dāng)錨筋直徑（d）≥20mm時(shí)，采用穿孔塞焊。彎折錨筋與鋼板搭接焊時(shí)：錨筋的彎折角度為150～450，且彎折點(diǎn)距焊縫＞30mm且大于2d（鋼筋直徑）。焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度與時(shí)間進(jìn)行烘干；在達(dá)到規(guī)定烘烤時(shí)間之后，放入100℃左右的低溫烘箱內(nèi)保存；不允許在規(guī)定烘干溫度下長(zhǎng)期保溫。施焊中，電流不宜過(guò)大，不得使鋼筋咬邊或燒傷。埋件焊接完畢在安裝前當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。 接頭使用規(guī)定1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。5）當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)接頭位置和控制接頭百分率。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm） 表1規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)16177。M23≥925177。M3749≥940177。 現(xiàn)場(chǎng)連接1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。扭力扳手的精度為177。5）根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法，見(jiàn)圖1~圖4。2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。5）對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。六、安全文明施工措施（1）焊工必須持證上崗。（5）焊工必須穿戴防護(hù)面具。（7）焊接作業(yè)10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，同時(shí)配備消防器材以免引起火災(zāi)。（11）垂直運(yùn)輸施工材料時(shí)，下方采取警戒隔離措施并派專人指揮、
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