【正文】 清掃器。 1. 固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備 輸送成件物品 式中 Q—輸送能力， t/h； m—單件物品質(zhì)量， kg； v—帶速， m/s； L—帶上物品的間距， m。但是帶速過大，輸送帶的抖動(dòng)也越大，物料容易從帶上拋出。 （ 2）輸送易揚(yáng)塵的粉狀物料，應(yīng)使 1m/s。 1. 固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備 帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù) 1. 加料要均勻。 3. 輸送散物料時(shí)，注意清掃輸送帶的正反兩面，保持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。 6. 經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過松而使輸送帶產(chǎn)生振動(dòng)或走偏。 缺點(diǎn) ：料斗和牽引件易磨損 ， 對(duì)過載的敏感性大 。 鏈帶 ：提升高度高，重物料。 （ 2） 撒入法 : 物料直接由裝料口加到運(yùn)行的料斗中 。 水平 、 傾斜 （ 20度 ） 輸送 。 輸送長(zhǎng)度較小 （ 小于 40m） 。 ? 物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)形式移動(dòng) 1—驅(qū)動(dòng)裝置； 2—出料口； 3—螺旋軸； 4—中間吊掛軸承； 5—?dú)んw； 6—進(jìn)料口 1. 固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備 .1 螺旋式輸送機(jī)構(gòu)造和工作原理 構(gòu)件 （ 1）螺旋軸 種類： 實(shí)體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋、成型式 實(shí)體螺旋：構(gòu)造簡(jiǎn)單，效率高。運(yùn)送韌性、可壓縮物料物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)形式移 動(dòng)。 （ 2）開機(jī)前應(yīng)檢查各傳動(dòng)部件，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且有足夠的潤(rùn)滑油，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如無異常方可添加物料。 （ 6）停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料排空后再停機(jī)。食品液體，種類繁多，性質(zhì)差別較大，使得輸送問題變得更為復(fù)雜。 按工作原理和結(jié)構(gòu)特征液料泵可分為以下基本類型： 流量泵 容積泵 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 泵的分類 按工作原理和結(jié)構(gòu)特征液料泵可分為以下基本類型：流量泵 、容積泵 流量泵 ：依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)被泵送液料的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)傳遞給料液面完成輸送。 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 流量泵特點(diǎn) （ 1）靜壓低、動(dòng)壓高、流量大且穩(wěn)定； （ 2）靜壓及流量因負(fù)載而不同，流量調(diào)整一般通過出口開度進(jìn)行，壓力也相應(yīng)變化，但不會(huì)造成壓力劇增； （ 3）葉片對(duì)液料有一定的剪切、攪動(dòng)作用； （ 4）適用于黏度較低的液料輸送或供給； （ 5）為穩(wěn)定工作，使用時(shí)必須保持不低于某一轉(zhuǎn)速； （ 6）只有在泵腔完全充滿后才能啟動(dòng)供料，因此其安裝位置必須保證這一要求，而且吸料管應(yīng)盡量短且彎頭少，避免積存空氣。由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)固定在軸的葉輪旋轉(zhuǎn)，使葉輪中的液體獲得能量 (包括壓力能和動(dòng)能 )。對(duì)整臺(tái)泵的綜合要求：結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、檢修方便、安全耐用。 離心泵多用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 。 其間液體以較高的壓力 ， 從排出口進(jìn)入排出管 ， 輸送到所需的場(chǎng)所 。 該泵效率高 ， 廣泛用于輸送清潔液體 。 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 離心泵的主要部件 2. 軸封裝置 作用 ：防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出，或者外界空氣以相反方向漏入泵殼內(nèi)。 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 離心泵的主要部件 又稱端面密封 。 其緊貼程度可用彈簧來調(diào)節(jié) 。 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 2. 3 .1 螺桿泵的組成 按螺桿個(gè)數(shù)分單螺桿泵 、 雙螺桿泵與多螺桿泵 。 2. 液體 物料輸送機(jī)械與設(shè)備 2. 3 .1 螺桿泵的工作原理 單螺桿泵的偏心單頭螺旋的轉(zhuǎn)子 （ 螺桿 ） 在雙頭螺旋的定子孔 （ 螺腔 ） 內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí) ， 轉(zhuǎn)子－－定子運(yùn)動(dòng)之間形成的密閉腔就連續(xù)地 、 勻速地 、 容積不變地將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端 。 螺桿泵吸入壓頭可達(dá) 84kPa， 排出壓力與螺桿長(zhǎng)度有關(guān) ， 每個(gè)螺距可產(chǎn)生 力 。 (3) 糊狀類產(chǎn)品 肉糜 、 脂肪及油脂等 。 當(dāng)動(dòng)力由泵軸輸入時(shí) ， 兩轉(zhuǎn)子作反向旋轉(zhuǎn) 。 而離心泵的輸出流量隨著阻力的增加而下降 。 (5)轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密 ， 成本高 ， 這也是它與 離心泵相比最大的缺點(diǎn) 。 結(jié)構(gòu)緊湊 、 工作平衡可靠和流量均勻 ， 所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃 、 易爆和有腐蝕性的氣體 。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。用油作工作液，可達(dá) 130Pa。用于篩分物料的機(jī)械稱為篩分機(jī)械。 其優(yōu)點(diǎn)是篩分效率高，生產(chǎn)能力大，篩面利用率高。 3. 原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備 2. 回轉(zhuǎn)篩 回轉(zhuǎn)篩的主軸從轉(zhuǎn)筒中心穿過，借助輻條與轉(zhuǎn)筒相連。缺點(diǎn)是篩面利用率低，體積龐大笨重，動(dòng)力消耗大，篩分效率低。 滾軸式形狀分級(jí)設(shè)備主要由滾筒、驅(qū)動(dòng)鏈、鏈輪、出料輸送帶、理料輥等組成。重力分選是應(yīng)用振動(dòng)和氣流作用原理，按物料組成的密度不同進(jìn)行分選的方法，典型設(shè)備是密度去石機(jī)。磁選設(shè)備的主要工作部件是磁體。 1. 永磁溜管 永磁溜管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地小，可連續(xù)進(jìn)行磁選。 均質(zhì)的目的在于將液體的混合物料中的粗大脂肪球或者較大的顆粒破碎細(xì)化，提高食品的均細(xì)度，防止或延緩物料分層，使其成為液體均相、穩(wěn)定的混合物。 3. 原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備 （ 3） 空穴 液體在高速流經(jīng)均質(zhì)閥縫隙處時(shí)，產(chǎn)生巨大的壓力降。 均質(zhì)機(jī)在工作時(shí)，通過三種作用協(xié)同達(dá)到均質(zhì)目的。 3. 原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備 高壓均質(zhì)機(jī) 1. 結(jié)構(gòu)及工作過程 高壓均質(zhì)機(jī)是在將料液內(nèi)部壓力提高到一定程度后，使料液在極高的壓差作用下高速瞬間通過狹窄的縫隙，通過此過程中形成的沖擊、剪切與空穴作用，大粒子迅速破碎為1μm左右的微粒，使物料均質(zhì)化。 2. 原料預(yù)處理機(jī)械與設(shè)備 （ 1）高壓泵 高壓泵如圖 3— 2— 1所示，高壓泵由進(jìn)料腔、吸人活門、排出活門、柱塞等組成。和 270。泵的工作能力得到了較好的調(diào)整 (圖 3— 2— 3)。的壓力，即調(diào)整閥桿與閥座間的接觸壓力，可調(diào)節(jié)液體排出泵腔的壓力。前四種為平面型均質(zhì)閥，閥座和閥桿工作端面均為平面結(jié)構(gòu)，形狀簡(jiǎn)單，加工、修復(fù)方便，使用最為普遍。液流中存在著表面活性物質(zhì) (如含有卵磷脂及膽堿的磷脂 )，圍繞在更細(xì)小的脂肪球微粒外層形成一種使這些微粒不再互相黏合的膜。