第一章沖壓工藝概述-預(yù)覽頁
【正文】 概念 更多 …… 示例一：日用品 示例二：高科技產(chǎn)品 沖壓成形產(chǎn)品 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓工藝的特點 沖壓的概念 沖壓成形產(chǎn)品示例一 ——日用品 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓工藝的特點 沖壓的概念 沖壓成形產(chǎn)品示例二 ——高科技產(chǎn)品 汽車覆蓋件 飛機蒙皮 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓工藝的特點 沖壓的概念 沖壓加工的“三要素” 沖壓工藝 與模具 沖壓設(shè)備 沖壓材料 沖壓件 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓工藝的特點 沖壓的特點 ； ； ； ； ，易于實現(xiàn)機械化和自動化； ，對工人技術(shù)要求不高，便于組織生產(chǎn)； ，產(chǎn)品成本低。又稱 冷沖壓 或 板料沖壓 。 被加工材料在外力作用下，作用在變形部分的相當(dāng)應(yīng)力處于材料的屈服強度與抗拉強度之間，材料僅僅產(chǎn)生塑性變形，從而得到一定形狀和尺寸的零件。 ：使材料產(chǎn)生局部變形，以改變零件或毛坯形狀的沖壓工序。 ?連續(xù)（級進）沖壓：在壓力機的一次行程中，在一副模具的不同位置同時完成兩種或兩種以上簡單工序的沖壓方法。 ?沖壓成形性能 板料對沖壓成形工藝的適應(yīng)能力。 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓用材料 板料力學(xué)性能和沖壓成形性能的關(guān)系 二、板料沖壓成形性能試驗 板料的沖壓成形性能是通過試驗來確定的。 1. 精度要求不高的中小型沖壓件，主要選用 開式壓力機 ； 2. 大中型件或精度要求高，載荷大的沖壓件，多選用閉式； 3. 難拉深且需要大的壓邊力時，應(yīng)選用雙動壓力機； 4. 形狀復(fù)雜件的大批量生產(chǎn)時，選用高速或多工位壓力機； 5. 對校平、整形、壓印等成形工序，宜采用 摩擦壓力機 或肘桿式壓力機； 6. 對大型厚板沖壓，宜采用 液壓機 。 曲柄壓力機工作原理圖 電氣控制箱 離合器 制動器 《沖壓及模具設(shè)計》 沖壓設(shè)備 曲柄壓力機的組成 組成： 工作機構(gòu) 傳動系統(tǒng) 操縱系統(tǒng) 支承部件 輔助系統(tǒng) 機械壓力機的工作機構(gòu)一般采用 曲柄連桿機構(gòu) ，通常稱為 曲柄壓力
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