先進制造技術技術(第七組)先進制造技術應用-預覽頁
【正文】 快速成形技術的概念 快速成形技術 （ RP, Rapid Prototyping）是運用堆積成形法，由 CAD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維實體的技術總稱。 快速成形技術的工藝方法 RP技術的具體工藝有很多種，根據(jù)采用的材料和對材料的處理方式不同，選擇其中 3種方法的工藝原理進行介紹。 快速成形技術的工作原理 快速成形技術 零件三維曲面或實體模型 CAD 數(shù)控代碼 二維層片 三維實體 圖 4 快速成形基本過程 返回文檔 激光器 零件 光敏樹脂 液面 升降臺 圖 5 光固化法工藝原理圖 Z 返回文檔 選擇性層片粘結 又稱分層實體制造、疊層制造法（ LOM,Laminated Object Manufaturing），其工藝原理如圖 6所示。 快速成形技術 加工平面 升降臺 收料軸 CO2激光器 熱壓輥 控制計算機 料帶 供料軸 圖 6 疊層法工藝原理圖 返回文檔 圖 7 激光選區(qū)燒結法工藝原理圖 掃描鏡 激光束 平整滾筒 激光器 粉末 返回文檔 快速成形技術的特點和用途 1）高度柔性； 2）技術的高度集成； 3）設計制造一體化； 4）快速性； 5）自由成形制造 (Free Form Fabrication， FFF)； 6）材料的廣泛性。 一般加工： 精度 10μm左右， ～ ； 精密加工： 精度 10— ， — ； 超精密加工： 精度 — ， — ； 納米加工： 精度高于 ， Ra小于 。在某些超精密磨床上可磨出十納米精度的工件。 超精密加工是以精密元件為加工對象。 1nm=103μm=109m。它將加工和測量精度從微米級提高到納米級。 納米級加工方法包括： 機械加工、化學腐蝕、能量束加工、復合加工、掃描隧道顯微加工等。 按驅動方式分類： 氣壓傳動機器人、液壓傳動機器人、電力傳動機器人。 今天，在現(xiàn)代制造業(yè)中，利用機器人能擴大機械制造系統(tǒng)的功能和范圍，以及提高自動化程度，是實現(xiàn)柔性自動化的基本設備。為滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期短的要求， 20世紀 70年代以來，隨著微電子技術，特別是計算機技術、傳感技術的發(fā)展，一種以機械加工為主的柔性制造技術得到迅速發(fā)展，主要有柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)。 FMC具有規(guī)模小、成本低，便于擴展等優(yōu)點。 從上述定義可以看出， FMS主要由以下三部組成： （ 1）加工系統(tǒng) （ 2）物料儲運系統(tǒng) （ 3）信息系統(tǒng) 除上述三個主要組成部分外， FMS還包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、刀具監(jiān)控和管理等附屬系統(tǒng)。 的構成 （ 1）經(jīng)營管理信息系統(tǒng) （ 2）工程設計自動化系統(tǒng) （ 3）制造自動化系統(tǒng) （ 4）質量保證系統(tǒng) （ 5）數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) （ 6）計算機網(wǎng)絡系統(tǒng) 演講完畢，謝謝觀看！
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