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spc培訓教材905765-預覽頁

2025-03-11 12:54 上一頁面

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【正文】 少分散程度(即減小標準差) ? 改進工藝方法,修訂操作規(guī)程優(yōu)化工藝參數(shù),補充增添中間工序,推廣應用新工藝 /新技術。 ? 修訂標準范圍(當確定放寬公差范圍不致影響產品質量時) 提高 Cpk的途徑 案例分析 內門某尺寸加工標準為 177?!賁L,過程有偏 . ? 2)求 CP值 ? CP=T/6σ=(6*)= ? 3)求偏移系數(shù) K ? K= |(181。 13 計算公式: 14 UCLx=X+ A2R UCLR=D4R 15 LCLx=X A2R LCLR=D3R 16 接上頁 注: 式中 A2,D3,D4為常系數(shù),決定于子組樣本容量。 843 計算控制限 8431 計算每單位產品過程不合格數(shù)的平均值 u=(C1+C2+…+C k) / (n1+n2+…+n k) 式中 : C1, C2及 n1,n2等為 K個子組內每個子組的不合格數(shù)及樣 本容量 . 8431 計算控制限 U/LSLu = u 177。 ? 控制計劃是 動態(tài) 文件。 ?控制計劃識別過程特性并幫助識別導致產品特性變差(輸出變量)的過程特性的變差源(輸入變量) ?控制計劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關的過程和產品。 ? 在產品壽命周期的早期,其主要目的是對過程控制的初始計劃起到文件化和交流目的,指導在生產中如何控制過程并保證產品質量。這些信息包括: 制定控制計劃的要求 ?過程流程圖(工藝流程圖) ? SFMEA/DFMEA/PFMEA ?特殊特性 ?相似零件得到的經驗(水平展開) ?小組對過程的了解 ?設計評審 ?優(yōu)化方法(如 QFD,DOE等) 步驟 加工 搬運 存放 檢驗 編號 KCC1 時間2 溫度3 時間4 壓力06070910110405出廠檢驗標識存放產品審核全尺寸檢驗3型式試驗原材料入廠檢驗編號成品檢驗01裝配修邊2 尺寸加工0203KPC作 業(yè) 說 明由混料工位搬運至注塑工位存放于原材料庫混料 1 顏色由原材料庫搬運至混料工位外觀08搬運至庫房搬運至注塑檢驗工位搬運至修邊工序12包裝檢驗(外觀、尺寸)過程流程圖 流程分析 輸入 輸出 裝外門 螺釘尺寸 操作員工 風批力矩 風批頭規(guī)格 外門劃花 螺釘打不到位 漏打螺釘 作業(yè)環(huán)境 產品特性 過程特性 裝門拉簧 門拉簧規(guī)格 掛鉤位置 ………… ………… 控制計劃的種類 ① 樣件控制計劃 三種控制計劃的區(qū)別 ? 生產數(shù)量 ? 檢驗方式 ? 檢驗數(shù)量 ? 生產人員 ? 控制方法 ② 試生產控制計劃 ③ 生產控制計劃 控制計劃的格式 □樣件 □試生產 □ 生產 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 控制計劃填寫說明 □樣件 □試生產 □ 生產 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1. □ 樣件、 □ 試生產、 □ 生產 表示適當?shù)姆诸悾? ?樣件 -在制樣過程中,進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述; ?試生產 -在樣件試制后和正式生產之前,進行的尺寸測量、材料和性能試驗 的描述; ?生產 -在正式生產中,產品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 ② 適用時,填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級 和 /或發(fā)布日期。 /工廠批準 /日期 如必要,可獲取負責的制造廠批準。識別流程圖中最能描述所述活動的過程 /操作 名稱。核心小組應從所有來源中識別組成重要產品特性的特殊產品特性,所有的特殊特性都應列在控制計劃中,此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產品特性都列進。對于每一個產品特性,可能有一個或更多的過程特性??梢允褂锚毺氐姆杹碜R別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 /測量技術 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。 控制計劃填寫說明 □樣件 □試生產 □ 生產 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號 /最新更改等級 核心小組 顧客工程批準 /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準 /日期 顧客質量批準 /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準 /日期 (如需要 ) 其它批準 /日期 (如需要 ) 零件 /過程編號 過程名稱 /操作描述 機器、裝置、夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方 法 反應 計劃 編號 產品 過程 產品 /過程 /規(guī)范 /公差 評價 /測量 技術 樣本 控制 方法 容量 頻率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 14 12 14 13 10 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 ? 統(tǒng)計過程控制 SPC ? 檢驗、計數(shù)數(shù)據 ? 防錯(自動 /非自動) ? 取樣計劃等 ? 控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。 反應計劃規(guī)定了為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施。本欄還可以用來標注特定的反應計劃編號并表示反應計劃的負責人員。 流程分析 分析出所有過程特性與產品特性,并且區(qū)分特殊特性。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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