生產(chǎn)運作計劃[1][1]ppt-預(yù)覽頁
【正文】 險庫存必須保證。計劃受生產(chǎn)能力和需求約束 評價標準可以多個： 組合優(yōu)化思路：Production計算現(xiàn)有庫存量備貨生產(chǎn)：標準模塊組合，組合部件庫存生產(chǎn)，按訂單組裝產(chǎn)品主次分類：主導(dǎo)產(chǎn)品細水長流同類同系列，盡可能同一時期連續(xù)生產(chǎn)（提高勞動生產(chǎn)率）4di每周的需求離散型 MPSn 投入－產(chǎn)出控制– 投入：每單位時間的工作任務(wù)數(shù)量– 負荷：待處理的總的工作量– 產(chǎn)出：完成的工作速度– 能力：能夠生產(chǎn)的最大的產(chǎn)出速度能力投入控制投入產(chǎn)出高度n 控制容器系統(tǒng)的方法是管理好投入的閥門使得產(chǎn)出和負荷達到合適的水平n 一旦達到能力后，得到更多產(chǎn)出的唯一辦法是加大流出管子的口徑n 投入太小的后果：n 投入太大的后果：在制品存儲，訂單在排隊上花更多的時間，完成一個訂單的平均處理時間增加，系統(tǒng)業(yè)績下降。安排負荷法n 安排負荷– 用在每個工作中心每項任務(wù)平均等待時間來確定通過設(shè)施的工作進度– 不解決精確的進度安排和每項任務(wù)的排序問題n 前排計劃– 從現(xiàn)在日期開始向前排任務(wù)，確定每項任務(wù)大約完成日期n 后排計劃– 任務(wù)完成的日期和每個工作中心負擔(dān)的必要處理時間出發(fā)倒計時，必要時可超過能力。二、 MRP構(gòu)成生產(chǎn)什么用到什么 產(chǎn)品物料清單 庫存存取記錄 產(chǎn)品需求預(yù)測 基本報告生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)指令 計劃到貨量 Sj(t)3凈需要量 Nj(t)=Gj(t)Hj(t1)Sj(t)5主生產(chǎn)計劃：假設(shè)滿足隨機需求的物料必須在當(dāng)月的第一周交貨四、 MRP的更新方法（對計劃進行更正 ）1 MRPII一、 MRP的發(fā)展1．閉環(huán) MRP2． MRPII： MRP擴展到銷售與財務(wù)管理二、 MRPII系統(tǒng)及其典型結(jié)構(gòu)IBM開發(fā)的 COPICS（ Communicationand推動式生產(chǎn)?1．融合TQM、JIT、同步生產(chǎn)等管理哲理和方法?2．配送資源系統(tǒng)、供應(yīng)鏈，都與MRPII集成?3．改善MRPII系統(tǒng)功能和界面?4．同其它管理系統(tǒng)和生產(chǎn)技術(shù)接口。向ERP發(fā)展167。項目管理 6特點：單一，多方，預(yù)算，時限，協(xié)作，新。 5特點：是一項 復(fù)雜 的工作187。 項目負責(zé)人在其中起著非常重要的作用n 在企業(yè)中 Breakdown計劃評審技術(shù) (PERT,統(tǒng)籌法 )187。187。n 項目控制一般方法 信息、控制系統(tǒng)。n 團隊 組織 187。n 三個階段 n 繪制規(guī)則 187。 時差：活動總時差；活動單時差。圖上計算法，表上計算法。 工期短，質(zhì)量好，資源消耗少，低成本n 時間 資源優(yōu)化 工期定，調(diào)資源：保證關(guān)鍵；用總時差調(diào)非關(guān)鍵n 時間 費用優(yōu)化 手算法基本步驟： (1)找 CP； (2)判斷 n 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的缺點思考題1．生產(chǎn)能力上的不確定性，對短期能力調(diào)整有何積極意義？2．分析服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)能力利用率與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系。在什么情況下他們試圖避免被放在關(guān)鍵路線上？演講完畢，謝謝觀看！
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