【正文】 閉 ● TG108： 《 G1開閥評審報(bào)告 》 總經(jīng)理 向經(jīng)管會匯報(bào)的 G1開閥評審報(bào)告 ● 第三部分 CPMP一級交付物體系 財(cái)務(wù)部 MFG101： 《項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性總結(jié)報(bào)告》 財(cái)務(wù)部總監(jiān) 技術(shù)實(shí)際的物料成本、投資和開發(fā)費(fèi)用 ● 制造技術(shù)部 PMG101： 《 P車車身制造合格率報(bào)告 》 制造技術(shù)部總監(jiān) P車身功能尺寸合格率 90%，焊接強(qiáng)度合格率98% PMG102： 《生產(chǎn)節(jié)拍考核報(bào)告》 制造技術(shù)部總監(jiān) 符合目標(biāo) ● PMG103： 《 SOP生產(chǎn)爬坡計(jì)劃 》 制造技術(shù)部總監(jiān) PMG101： 《生產(chǎn) PBOM》 制造技術(shù)部總監(jiān) 凍結(jié) PBOM，導(dǎo)入系統(tǒng) ● PMG102： 《生產(chǎn)工藝文件歸檔記錄》 制造技術(shù)部總監(jiān) 歸檔并發(fā)布 ● PMG103： 《 G1物流狀態(tài)評審報(bào)告 》 制造技術(shù)部總監(jiān) SOP零件準(zhǔn)備就緒，內(nèi)部供應(yīng)鏈全部經(jīng)過檢測驗(yàn)證 采購部 ZPG101： 《供應(yīng)商供貨能力評審報(bào)告》 采購部總監(jiān) 滿足物流要求和入庫許可，滿足 SOP裝車 ● ZPG102： 《售后配件采購合同》 采購部總監(jiān) 簽署 80% 質(zhì)量管理部 ZQG101： 《 P造車質(zhì)量評審報(bào)告 》 質(zhì)量管理部總監(jiān) P樣車 Audit審核達(dá)到最終質(zhì)量目標(biāo)，過程審核達(dá)到 90 ● ZQG102： 《 P造車 BIR問題關(guān)閉情況 》 質(zhì)量管理部總監(jiān) BIR A級問題關(guān)閉率 100%，狀態(tài)達(dá)到 3的問題比例 100% ● ZQG103： 《 P質(zhì)保試車和管理層試車計(jì)劃和問題清單 》 質(zhì)量管理部總監(jiān) 組織質(zhì)保試車和管理層試車，匯總問題清單 ZQG104： 《 SOP正式投產(chǎn)造車批準(zhǔn)書 》 總經(jīng)理 ● 第三部分 CPMP一級交付物體系 。 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 第六階段：量試與投產(chǎn) 正式投產(chǎn) — G1： ? 試生產(chǎn)（ Pilot）車輛質(zhì)量、性能評審； ? 試生產(chǎn)（ Pilot）管理層試車； ? 新車型發(fā)布批準(zhǔn)； ? 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性。 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 第三階段：設(shè)計(jì)開發(fā) 設(shè)計(jì)發(fā)布 — G5： ? 批準(zhǔn)整車總布置設(shè)計(jì)、整車性能和功能目標(biāo)； ? 系統(tǒng)和零部件設(shè)計(jì)更新，下發(fā) TG2數(shù)據(jù)； ? SE同步工程，分析設(shè)計(jì)和工藝、設(shè)計(jì)和制造的一致性，完成零部件、模具、工裝的開發(fā)方案； ? 制造可行性報(bào)告評審； ? 長周期模具鑄造啟動； ? 評估項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性； ? 第一輛 EP車評審； ? 項(xiàng)目主進(jìn)度審核。 設(shè)計(jì)開發(fā) 試 制 試驗(yàn)與認(rèn)證 G8 G7 G6 G1 項(xiàng)目啟動 方案批準(zhǔn) 預(yù)試生產(chǎn) 正式投產(chǎn) G4 工藝驗(yàn)證和工程簽發(fā) 試生產(chǎn) G5 設(shè)計(jì)發(fā)布 量 試與 投 產(chǎn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 產(chǎn) 品 規(guī)劃 概 念 開發(fā) 39 M 21M 18M 全新整車 6M 大改型 24 M 11M 13M 3M 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 PreG8 立項(xiàng)研究 CPMP整車開發(fā)流程時間模板 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 G2 G3 開發(fā)階段 里程碑節(jié)點(diǎn) 第一階段 產(chǎn)品規(guī)劃 PreG8 立項(xiàng)研究 G8 項(xiàng)目啟動 第二階段 概念開發(fā) G7 方案批準(zhǔn) 第三階段 設(shè)計(jì)開發(fā) G6 項(xiàng)目批準(zhǔn) G5 設(shè)計(jì)發(fā)布 第四階段 試制試驗(yàn)與認(rèn)證 G4 工藝驗(yàn)證與工程簽發(fā) 第五階段 生產(chǎn)準(zhǔn)備 G3 預(yù)試生產(chǎn) 第六階段 量試與投產(chǎn) G2 試生產(chǎn) G1 正式投產(chǎn) CPMP將整車開發(fā)全過程分為 6個階段， 9個里程碑節(jié)點(diǎn) : 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 PrG8 PC 項(xiàng)目預(yù)研 開始 項(xiàng)目前期研究 批準(zhǔn)工程 /制造 / 物流 /采購等項(xiàng) 目方案 G7 CA 概念批準(zhǔn) G6 PA 項(xiàng)目批準(zhǔn) G5 ER 工程發(fā)布 G4 PPV 產(chǎn)品 工藝 驗(yàn)證 G3 PP 預(yù)試生產(chǎn) G2 P 試生產(chǎn) G1 SOP 正式投產(chǎn) 評審產(chǎn)品開發(fā)狀 態(tài) ,凍結(jié)造型 ,根 據(jù)最新財(cái)務(wù)狀態(tài) 正式批準(zhǔn)整個項(xiàng) 目 完成制造可行性 分析 ,進(jìn)行設(shè)計(jì)發(fā) 布 使用 100%全工裝 零件裝車 ,驗(yàn)證工 裝模具和供應(yīng)商 的制造能力 ,完成 工程的最終驗(yàn)證 和制造的早期工 藝調(diào)試 驗(yàn)證全工裝和工 藝條件下批量提 供的零部件質(zhì)量 , 測試整車廠的生 產(chǎn)設(shè)備 ,檢驗(yàn)生產(chǎn) 工藝 驗(yàn)證零部件廠商 的爬坡能力和整 車廠在一定節(jié)拍 下的制造能力 按整車生產(chǎn)節(jié)拍 的提升計(jì)劃 ,正式 啟動批量投產(chǎn) . G8G7 概念開發(fā) G7G5 設(shè)計(jì)開發(fā) G5G4 試制試驗(yàn) 認(rèn)證 G4G3 生產(chǎn)準(zhǔn)備 結(jié)束 G3G1量試 投產(chǎn) G8 PC 項(xiàng)目啟動 設(shè)計(jì)開發(fā) 試 制 試驗(yàn)與認(rèn)證 G8 G7 G6 G3 G1 G4 G2 G5 量 試與 投 產(chǎn) 產(chǎn) 品 規(guī)劃 概 念 開發(fā) 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 PreG8 PrG8G8 產(chǎn)品規(guī)劃 第一階段：產(chǎn)品規(guī)劃 立項(xiàng)研究 — PreG8： ? 產(chǎn)業(yè)調(diào)查、市場分析、政策法規(guī)變化、客戶需求分析、競爭分析、產(chǎn)品組合與配置訴求、造型訴求； ? 技術(shù)進(jìn)步分析，新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用分析； ? 定義項(xiàng)目基本需求，分析資源需求； ? 造型方向性草圖（ 8個）； ? 批準(zhǔn)項(xiàng)目研究的預(yù)算； ? 項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)影響評估、確定項(xiàng)目宏觀目標(biāo)和計(jì)劃。 階段 節(jié)點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)名稱 控制目標(biāo) 英文縮寫 對產(chǎn)品、制造、物料和銷售計(jì)劃進(jìn)行評審和批準(zhǔn)。 驗(yàn)證零部件廠商的爬坡能力和整車廠在一定節(jié)拍下的制造能力。 PPV 產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證用造車 MB 綜合匹配 PP 預(yù)試生產(chǎn) P 試生產(chǎn) SOP 正式投產(chǎn) SE 同步工程 第一部分： 前 言 第 二 部分： 整車開發(fā)管理流程 第 三 部分： 一級交付物體系 第一部分： 前言 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 產(chǎn)品規(guī)劃 概念開發(fā) 設(shè)計(jì)開發(fā) 試制試驗(yàn)與認(rèn)證 生產(chǎn)準(zhǔn)備 量試與投產(chǎn) PreG8 G7 G6 G5 G4 G3 G2 G1 立項(xiàng) 研究 方案 批準(zhǔn) 項(xiàng)目 批準(zhǔn) 設(shè)計(jì) 發(fā)布 預(yù)試生產(chǎn) 量試與投產(chǎn) 工藝驗(yàn)證和 工程簽發(fā) G8 項(xiàng)目 啟動 批準(zhǔn)初步的項(xiàng)目方案，包括所有的產(chǎn)品目標(biāo)和商業(yè)計(jì)劃目標(biāo)的最初的符合性。 模擬樣車 (Simulator Car) 零部件供貨狀態(tài)軟模 /手工 /簡易工裝樣件制造的樣車。 調(diào)試整車廠的生產(chǎn)設(shè)備，檢驗(yàn)生產(chǎn)工藝，驗(yàn)證全工裝和工藝條件下批量提供的零部件質(zhì)量。 使用工裝零件按照工藝要求在總裝廠的主線上制造樣車，以完成工程的最終驗(yàn)證并實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的早期驗(yàn)證。對立 項(xiàng)建議進(jìn)行 研究、評審 和篩選，明 確項(xiàng)目定位 并提出項(xiàng)目 構(gòu)想 。 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 第三階段：設(shè)計(jì)開發(fā) 項(xiàng)目批準(zhǔn) — G6： ? 批準(zhǔn)項(xiàng)目綜合可行性分析； ? 造型批準(zhǔn)（實(shí)體造型模型凍結(jié)）； ? 產(chǎn)品配置凍結(jié)，完成初步整車總布置和性能開發(fā)； ? TG1部分?jǐn)?shù)據(jù)發(fā)布； ? 成立 SE同步工程小組，初步的系統(tǒng)和零部件設(shè)計(jì)，確定聯(lián)合設(shè)計(jì)供應(yīng)商； ? 批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性方案（含零部件物料成本、投資和開發(fā)費(fèi)用標(biāo)）； ? 批準(zhǔn)批量制造模具和生產(chǎn)設(shè)備的投資； ? 模擬樣車試駕和評審； ? 啟動工程樣車（ EP）試制； ? 項(xiàng)目主進(jìn)度評估 。 第二部分 CPMP整車開發(fā)管理流程 第六階段：量試與投產(chǎn) 試生產(chǎn) — G2： ? 預(yù)試生產(chǎn) PrePilot造車質(zhì)量、性能評審； ? 預(yù)試生產(chǎn) PrePilot車管理層試車； ? 生產(chǎn)設(shè)備終驗(yàn)收； ? 市場投放計(jì)劃批準(zhǔn)； ? 零部件 PPAP 100%批準(zhǔn)； ? 試生產(chǎn)（ Pilot）制造計(jì)劃批準(zhǔn)； ? 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性狀態(tài)評估； ? 項(xiàng)目主進(jìn)度