設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)_2-預(yù)覽頁
【正文】 三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度 。 日保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者 當(dāng)班 負(fù)責(zé)進(jìn)行。 日保養(yǎng)周期：由操作者在班前班后進(jìn)行，一般為 510分鐘。 d. 在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。 班中五注意 : 日常維護(hù)保養(yǎng) 日保養(yǎng) 在使用過程中 要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng) ： ? （ 1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。 ? （ 5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。 。 3. 液壓潤(rùn)滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。 日常維護(hù)保養(yǎng) 周保養(yǎng) 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。 一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人：以操作工人為主，維護(hù)工人參加。 ? 一保的主要目的：是減少設(shè)備磨損，消除隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障 。 維護(hù)保養(yǎng) ： 二級(jí)保養(yǎng) 總結(jié) : 實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“ 三好 ”、“ 四會(huì) ”、“ 四項(xiàng)要求 ” 并遵守“ 五項(xiàng)紀(jì)律 ”。 維護(hù)保養(yǎng) “ 三好 ”的內(nèi)容： （ 1） 管好 ：自覺遵守定人定機(jī)制度，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用，線路、管道完整。 （ 3） 修好 ：按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。 （ 3） 會(huì)檢查 ：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 清潔 ：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面絲杠齒條，齒輪等處無油垢，無碰傷，各部位不漏油，不漏水，垃圾清掃干凈。 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油 ， 合理 潤(rùn)滑 。 維護(hù)保養(yǎng) 為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即 規(guī)范化、工藝化、制度化 。 提高設(shè)備維護(hù)水平的措施 1 自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 5 .對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。 對(duì)設(shè)備操作人員的要求 9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 13 .了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。 1 .工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)臺(tái)的活動(dòng)部位（例 。 4 .各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。 8 .熟悉潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。 12 .電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。 設(shè)備點(diǎn)檢 驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示 滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。 空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示 空壓系統(tǒng)： 油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚； 電磁鐵是否發(fā)熱、有異音； 氣缸鎖定有否防松設(shè)施； 壓縮氣有否泄露。 配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、觃范；有無不必要的長(zhǎng)配線。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。 ? 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修人員負(fù)責(zé)。 ? 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行； 自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理； 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況。 設(shè)備生命周期的故障率（ 故障發(fā)生觃律） 浴盆曲線 磨合期 （初發(fā)故障期） 穩(wěn)定使用期 （偶發(fā)故障期） 老化期 （磨損劣化期） 磨合磨損階段 正常磨損階段 劇烈磨損階段 設(shè)備磨損曲線 設(shè)備故障分析 磨合磨損期 —— 初期故障階段 初期故障期：從設(shè)備安裝調(diào)試至生產(chǎn)使用階段，其特點(diǎn)是故障率高，但隨時(shí)間的推移故障迅速下降。 正常磨損階段 —— 穩(wěn)定使用期 穩(wěn)定使用期（偶發(fā)故障期）故障率明顯降低，設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行階段，設(shè)備處于正常工作時(shí)期。 產(chǎn)生故障的原因： 設(shè)備零部件因使用時(shí)間過長(zhǎng)而磨損、老化、腐蝕加劇，逐步喪 失機(jī)能所致。 2. 聽：耳。 摸溫度、振動(dòng)、間隙的變化 4. 聞：鼻。找出不同，
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