vam加值管理全面論述-預(yù)覽頁
【正文】 卡 – 重作藍(lán)卡 – 測試黃卡 – 超出正常數(shù)量的 Service Parts紅卡 – 反?，F(xiàn)象、材料堆集太多，有問題HP福特歌林廠 JIT看板作法 (4)看板專案試作︰第一階段在成品裝配線每工作站旁都有一個(gè)看板方塊區(qū) (Kanban Square)保持一車的成品，此區(qū)域用黃色膠帶圍成方形.... .第二階段一個(gè)基板 (Module)所需要的零件材料用一塑膠盒裝好，用輸送帶送到裝配員的工作檯前，一次材料用可維持 30分鐘裝配員從一個(gè)感應(yīng)臺(tái)拿到一盒材料，同時(shí)便等於發(fā)出訊號要材料控制員再準(zhǔn)備送另一盒材料，訊號可用燈亮或字幕顯示器第三階段生產(chǎn)現(xiàn)場材料架與庫房間的看板運(yùn)作(看板卡片或指示燈 )材料庫房與材料供應(yīng)商之間的看板運(yùn)作(看板卡片或電話或電腦連線 )HP福特歌林廠 JIT看板作法(2)＊ 裝配員從材料架上拿一個(gè) IO Door 就放一 塊牌子 (塑膠製 )，倉管員看到牌子便知道要 補(bǔ)一個(gè) IO Door 每次材料架上保持 4個(gè) IO Door， 逐漸改進(jìn) 到 1個(gè)＊以往同樣的鍵盤，不同顏色外觀時(shí)，就用 不同的看板，現(xiàn)在用同一看板，但在看板 上註明或貼彩色小圓貼紙.... .DAP公司 JIT在小工廠的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)地點(diǎn)︰美國密西根州曼徹斯特市與北加州史特費(fèi)利 市各有分廠產(chǎn)品︰活塞、幫浦及動(dòng)力系統(tǒng)顧客︰工業(yè)液壓市場如美國陸軍裝甲自動(dòng)化指揮部製造部經(jīng)理 Zalewski說︰ “如果我們能減少 WIP， 將會(huì)產(chǎn)生連銷反應(yīng)進(jìn)而 降低全部庫房。＊建立零庫存生產(chǎn)系統(tǒng) (ZIPS) 3人 ZIPS委員會(huì) 主計(jì)長 David Pinch 人力發(fā)展經(jīng)理 Les Jenkins 生技處長 Rowney.... .HYGAINTELEX廠 JIT的目標(biāo)設(shè)定1 材料準(zhǔn)備及等待上線時(shí)間與實(shí)際工作 操作時(shí)間比率2 每個(gè)工作站的材料儲(chǔ)存狀況了解3 機(jī)器預(yù)防保養(yǎng)與裝設(shè)時(shí)間區(qū)分4 多次送料6 統(tǒng)計(jì)製程控制7 全面機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)8 簡化生產(chǎn)計(jì)劃9 與顧客建立合夥關(guān)係10 生產(chǎn)線上小工作站運(yùn)用11 縮短生產(chǎn)線輸送帶12 減少緩衝庫存，讓問題出現(xiàn)13 取消生產(chǎn)工作指令 (Work Order) 14 讓設(shè)計(jì)工程師參與生產(chǎn)問題討論、生產(chǎn)線 人員、工業(yè)工程人員參與產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)15擴(kuò)大工作小組人員參與 (不同部門及專長 )16把鑽孔機(jī)移到接近裝配線 TEI員工參與.... .VAM教育訓(xùn)練成功的保證(1) 公司最高管理當(dāng)局積極的參與教育訓(xùn)練課程(2) 各部門主管全力投入，並充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神(3) 教育訓(xùn)練內(nèi)容具體可行性，並配合公司現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)(4) 小型實(shí)驗(yàn)以獲取員工的信心(5) 不斷地加強(qiáng)教育訓(xùn)練，全面推展(6) 激發(fā)員工參與熱誠(7) 成立讀書會(huì)或俱樂部或?qū)崉?wù)研討會(huì)(8) 收集有關(guān)文獻(xiàn)資料及參觀其他工廠吸取經(jīng)驗(yàn)?建立全公司之 VAM政策、目標(biāo)及方案?組織各方案之工作小組針對問題探討改善?追蹤各方案及目標(biāo)之進(jìn)度?公告 VAM成果?協(xié)調(diào)各單位相關(guān)的 VAM計(jì)劃方案?吸收其他工廠的成功經(jīng)驗(yàn)，提供參考JIT推行後之成果評估 (每月追蹤考核)n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善 (Designing Improvement)n 品質(zhì)指數(shù) (Quality Index)n 直行率 (Go Straight Pecentage)n 存貨每月週轉(zhuǎn)次數(shù) (Inventory Monthly Turns)n 單位產(chǎn)品工時(shí) (Product Per Hour)n 材料成本 (Material Cost)n 在製存貨 (WIP)n 精簡人力 (Reduce Manpower)n 簡化程序 (Simplifing Procedure).... .nVAM 觀念的教育訓(xùn)練n建立企業(yè)網(wǎng)站，加強(qiáng)知識管理n多技能工人之獎(jiǎng)勵(lì)措施n組織重新規(guī)劃n人員資遣及調(diào)動(dòng)n職務(wù)輪調(diào)計(jì)劃推行 VAM期間可能面臨的 “困擾” 後繼支持力不夠，各自堅(jiān)持 己見以及部份主管頑固守舊 的個(gè)性，尤其各項(xiàng) 制度，組織改變，造成 “即得 利益 ”員工的抗拒，如何擺平？？推展方向?qū)Σ? 對？如何評量績效？，人力過剩？ 如何公平處理？ .... .？＊ 缺乏信心＊本能上的抗拒改變＊激勵(lì)措施是否得當(dāng)＊ 員工的支持意願(yuàn)夠不夠 (如做自檢 )＊ 員工抗拒改變或無法適應(yīng) VAM的方式時(shí) 公司如何處理 ？推行 JIT時(shí)如何打破部 門隔閡並促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作精神＊工作輪調(diào)行政、業(yè)務(wù)技術(shù)、生產(chǎn)＊同儕考核制度Peer Appraisal System日產(chǎn)汽車的生產(chǎn)現(xiàn)場活動(dòng)＊ 提案制度 6000員工，每年有兩百萬件提案＊全面品質(zhì)＊小集團(tuán)改善活動(dòng).... .JIT 活動(dòng)n 附加價(jià)值的認(rèn)識活動(dòng)n 在製品的消除活動(dòng)n 品質(zhì)觀念提升活動(dòng)n 縮短生產(chǎn)週期活動(dòng)n 5S運(yùn)動(dòng)n 小集團(tuán)改善活動(dòng)n TWI活動(dòng)JIT推行的口號(1) JUSTINTIME不是 JUSTINCASE(2) 庫房是萬惡之源(3) JIT重視附加價(jià)值(4) 品質(zhì)是推行 JIT的前提(5) JIT需是最高管理階層不斷的支持 (6) JIT成功的關(guān)鍵在第一線的基層主管(7) TQC不是踢 QC(8) JIT不是 JAPANESE Invade Taiwan錄影設(shè)備的運(yùn)用＊ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)試作錄影＊製程改善觀察錄影＊面談、教育訓(xùn)練、娛樂.... .演講完畢，謝謝觀
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