【正文】 ? 另一重要前期步驟就是焊接檢驗(yàn)師應(yīng)對(duì)所要開(kāi)展焊接檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果的記錄和保存制訂一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。一般說(shuō)來(lái)，檢驗(yàn)師可以根據(jù)制造過(guò)程的基本步驟來(lái)制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，所以可能簡(jiǎn)單地把生產(chǎn)計(jì)劃作為檢驗(yàn)計(jì)劃的框架來(lái)確定何時(shí)需要進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? 另一件和檢驗(yàn)工作相關(guān)的事情是有關(guān)不全格品的標(biāo)識(shí)及其處理的要求。用來(lái)表示缺陷存在及其位置的標(biāo)識(shí)應(yīng)該是某個(gè)唯一型式或色彩，以便使生產(chǎn)及質(zhì)控人員清晰可見(jiàn)并可描述。因此，焊接檢驗(yàn)師還應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行及狀態(tài)進(jìn)行檢查和評(píng)估。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 當(dāng)上述這些工作都完成以后，應(yīng)開(kāi)始對(duì)焊接材料及其形狀進(jìn)行焊前檢查。因此，能在使用這些材料相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間前發(fā)現(xiàn)其所存在的問(wèn)題是十分重要的。構(gòu)件或部件的關(guān)鍵性決定了所需檢驗(yàn)的內(nèi)容及其等級(jí)。因此，焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該清楚如何保管和使用這類(lèi)焊條以防止過(guò)量的潮氣或雜質(zhì)。圖 測(cè)量工具的一些實(shí)例。在這一階段需要檢查的項(xiàng)目包括：根部間隙、裝配角度對(duì)準(zhǔn)情況、裝配面對(duì)準(zhǔn)情況（高 低）、坡口角度等。在有些情況下，對(duì)某一特定的工作而言，會(huì)有一些通用的接頭型式或者多次重復(fù)出現(xiàn)的形狀，可以采用一些專(zhuān)門(mén)制作的模板或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行檢查。過(guò)大的坡口角度或根部間隙需要有額外的焊接而導(dǎo)致過(guò)大的焊接變形。該根部間隙為焊縫提供必要的橫截面。在最終開(kāi)始焊接以前，應(yīng)將開(kāi)裂的點(diǎn)焊焊縫去除并重新施焊。諸如水汽、機(jī)油、黃油、油漆、銹蝕、氧化皮、鍍鋅層等的存在會(huì)引入焊縫不容許的雜物。規(guī)定預(yù)熱的檢查位置要稍微離開(kāi)焊縫接頭，而不是直接在坡口面上。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 焊接過(guò)程中檢驗(yàn)： ? 為了連續(xù)地進(jìn)行過(guò)程焊接質(zhì)量控制，焊接檢驗(yàn)師在實(shí)際的焊接制做過(guò)程中還有大量的項(xiàng)目需要進(jìn)行檢查。因此，一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的焊接檢驗(yàn)師應(yīng)該有能夠從焊接過(guò)程中選擇關(guān)鍵點(diǎn)，并確保他或她到時(shí)候能夠在場(chǎng)。這也意味著發(fā)現(xiàn)工藝中的問(wèn)題并得到糾正，進(jìn)而達(dá)到滿意的焊接效果。例如在多層多道坡口焊縫的焊接過(guò)程中就有這種問(wèn)題傾向。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 對(duì)根部的焊道進(jìn)行過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)是非常關(guān)鍵的。 ? 焊接過(guò)程中需要檢查的另外一個(gè)項(xiàng)目是層間清理。凸出的焊縫形狀會(huì)阻礙對(duì)存在的渣層適當(dāng)清理。由于清理工作造成材料（表面）的變形“罩”住所存在的不連續(xù)而無(wú)法看到。象對(duì)預(yù)熱溫度的的要求一樣，層間溫度的規(guī)定有可能是給出所要求的最小值或最大值，或者是兩者的組合。 任何一中間焊道的不正常操作會(huì)使下一道焊縫的焊接變得極為困難甚至是不可能實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，正確的根部焊道位置能將坡口兩側(cè)的工件熔接起來(lái)并形成一條單一的焊道。圖 （ B）展示了正確地進(jìn)行前兩道根部焊道焊接的方法。圖 “ V”坡口中按次序進(jìn)行焊接的情況。所以，每后一焊道總是從前一條焊道前某一距離的位置處開(kāi)始，并朝著前一焊道進(jìn)行。如果不做清根，則有可能會(huì)有夾渣或別的不連續(xù)存在而導(dǎo)致包含在最終的焊縫中。一般說(shuō)來(lái)，焊接檢驗(yàn)師對(duì)整體焊縫質(zhì)量的要求及其實(shí)際情況掌握得比較好，因此，他或她能夠更容易地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取糾正措施。 ? 一般說(shuō)來(lái)，焊后目視檢驗(yàn)就是對(duì)完工焊縫的外觀及其形狀進(jìn)行檢查。此時(shí)就需要按照所應(yīng)用規(guī)范上某種型式不連續(xù)的可允許量，對(duì)完工焊縫的外觀情況進(jìn)行評(píng)估。 ? 測(cè)量角焊縫的尺寸通常需要借助于角焊縫檢驗(yàn)尺。（使用時(shí)）根據(jù)角焊縫是呈內(nèi)凹還是外凸的形狀以及所要求的焊縫尺寸進(jìn)行選擇。把測(cè)量準(zhǔn)確度精度定為此值的理由包括：在最佳位置觀測(cè)檢驗(yàn)尺的困難性、實(shí)際焊縫的尺寸不可能像機(jī)加工件尺寸一樣地精確、檢驗(yàn)尺的誤差、母材和焊縫金屬表面的不規(guī)則性、確定外凸角焊縫焊趾準(zhǔn)確位置的困難。而內(nèi)凹形角焊縫的尺寸由焊喉尺寸決定。 ? 如上所述，在使用模板型角焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行焊角尺寸測(cè)量的時(shí)候，要根據(jù)角焊縫的外形輪廓（即內(nèi)凹還是外凸）來(lái)選擇模板型角焊縫檢驗(yàn)尺兩種不同形狀的缺口。與模板的形狀無(wú)關(guān)，此時(shí)指示的尺寸與角焊縫橫截面內(nèi)切三角形的大小有關(guān)。此時(shí)必須要對(duì)每一段焊縫的長(zhǎng)度以及焊縫中心到中心的距離進(jìn)行測(cè)量。舉例來(lái)說(shuō)，一條堆積于機(jī)加工孔外面的焊縫將會(huì)導(dǎo)致孔的直徑發(fā)生變化，因此有必要在焊接完成以后進(jìn)行進(jìn)一步的加工以確?？梢垣@得所需要的內(nèi)孔尺寸。 ? 除了目視檢查以外，有些焊縫還必須通過(guò)其它無(wú)損探傷方法進(jìn)一步地評(píng)估其質(zhì)量。你可能還要負(fù)責(zé)保存所有這些探傷記錄。 ? 當(dāng)所有這些目視檢驗(yàn)完成以后，必須準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告來(lái)說(shuō)明所完成的檢驗(yàn)內(nèi)容。盡管目視檢驗(yàn)相當(dāng)簡(jiǎn)單，但通過(guò)它我們能夠發(fā)現(xiàn)大多數(shù)的焊接缺陷。當(dāng)應(yīng)用得法時(shí)，目視檢驗(yàn)?zāi)軌蛟趩?wèn)題發(fā)生之時(shí)就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，因此可以大幅度地降低相關(guān)的返修成本。顧名思義，破壞性試驗(yàn)的最大缺點(diǎn)是被試驗(yàn)物在試驗(yàn)過(guò)程中將被損壞。無(wú)損探傷反映的是一種間接的、但仍然是有效的結(jié)果，根據(jù)其定義，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)的物體不發(fā)生變化，只要檢測(cè)結(jié)果合格即可投入實(shí)際應(yīng)用。檢測(cè)源或者是檢測(cè)介質(zhì)必須適合于被檢對(duì)象以及所關(guān)心的缺陷。最后這指示要保存下來(lái)以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析和評(píng)估。每種探傷方法都有其優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用上的限制，從而使其適合或者是不太適用一特定的檢測(cè)任務(wù)。 ? 因此，我們將集中討論那些常見(jiàn)的、被經(jīng)常用來(lái)對(duì)母材和焊件進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估的無(wú)損探傷方法。這有助于決定采取那種無(wú)損檢測(cè)方法以提供除外觀質(zhì)量以外的、有關(guān)材料和焊縫的其他信息。 ? 在我們討論每一種無(wú)損檢測(cè)方法的時(shí)候，有必要對(duì)各種探傷方法的優(yōu)、缺點(diǎn)以及操作原理作一些介紹。當(dāng)滲透劑被留在檢物體的表面并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間 (駐留時(shí)間 ) 以后，由于毛細(xì)現(xiàn)象的作用，滲透劑將滲入到所有表面開(kāi)口內(nèi)。滲透劑有可見(jiàn)光和熒光兩種顯示方式。 ? 第二種對(duì)滲透劑分類(lèi)的方法和去除被檢測(cè)面過(guò)多滲透劑的方法有關(guān)。在駐留時(shí)間后，后乳化性滲透劑可通過(guò)加入一種乳化液在試驗(yàn)表面，然后和水洗法一樣，用水乳化液去除。否則的話，探傷結(jié)果將變得不可靠。被檢測(cè)物表面不得存有油污、贓物、銹蝕以及油漆等。 ? 滲透劑在被檢工件的表面經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)那謇聿⒏稍镆院蠹尤?。實(shí)際的 駐留 時(shí)間取決于：滲透劑制造廠商的建議、被檢工件的溫度以及缺陷尺寸的大小。前面我們?cè)谟懻撯F焊填料滲 入到釬焊接頭的過(guò)程中曾經(jīng)討論過(guò)這一現(xiàn)象。然而，過(guò)度的清理也是不足取的，因?yàn)樗鼤?huì)把進(jìn)入較淺不連續(xù)的滲透劑洗掉。重要的是施加顯像劑要薄、要均勻。較大的顆粒尺寸和過(guò)厚的顯像劑厚度將會(huì)降低滲透探傷的靈敏度。當(dāng)采用可見(jiàn)的染色滲透劑時(shí)，對(duì)不連續(xù)的評(píng)估可在日（白）光下進(jìn)行，而使用熒光滲透劑時(shí)則需要在黑暗的環(huán)境中使用紫外光（黑光）來(lái)對(duì)不連續(xù)進(jìn)行評(píng)估。使用這種探傷方法可以 對(duì)所有的非孔狀材料進(jìn)行表面不連續(xù)探傷 。對(duì)這種探傷方法而言，實(shí)際上可以把小罐裝的滲透劑、顯像劑、清洗劑方便地帶到任何探傷現(xiàn)場(chǎng)。此外，和磁粉探傷相比，滲透探傷相對(duì)而言比較費(fèi)時(shí)也比較麻煩。 ? 相對(duì)于其它探傷方法而言，滲透探傷所需的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，它可以由滲透劑、清洗劑、沒(méi)有棉絮的抹布，顯影劑，以及（如果有要求時(shí)）乳化液組成。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 一旦發(fā)現(xiàn)有（缺陷）顯示，則 可以利用照片或草圖的方法將其永久性地記錄下來(lái) 。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 磁粉探傷（ MT） ? 磁粉探傷主要用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁性材料的 表面不連續(xù)。如果把鐵粒子（這些鐵離子可以被磁化而成為“磁化離子”）噴灑在被檢物體的表面，它們會(huì)因?yàn)槭苌鲜龃艌?chǎng)的作用吸引而保持在一定的位置并堆積形成可見(jiàn)的不連續(xù)顯示。因此，我們對(duì)磁力學(xué)的一些重要特征進(jìn)行描述。我們將這些磁極定義為北極（ N）和南極 (S)。當(dāng)磁力線穿過(guò)空氣間隙的時(shí)候，磁場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)隨著空氣間隙的增大而明顯地減弱。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 讓我們現(xiàn)在來(lái)考慮一下存在于鋼棒內(nèi)部的不連續(xù)；在此不連續(xù)附近的空氣間隙兩側(cè)會(huì)形成一些彼此相反的磁極。如果有不連續(xù)存在，則這些鐵屑會(huì)被吸引而堆積起來(lái)形成肉眼可以看到的顯示。 ? 如圖 ，這種探傷用的電磁設(shè)備是根據(jù)在任何導(dǎo)電體的周?chē)即嬖谟幸粋€(gè)磁場(chǎng)的原理來(lái)完成的。當(dāng)磁場(chǎng)方向與被檢工件的軸線方向相同時(shí)，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)稱(chēng)為 縱向磁場(chǎng) 。當(dāng)把這一原理用于一臺(tái)固定的磁粉探傷設(shè)備時(shí)，所產(chǎn)生磁化稱(chēng)為“線圈磁化（ Coil Shot） ”。夾角的缺陷，但對(duì)那些和磁力線方向基本平行的缺陷則無(wú)法檢出。其工作原理如圖 。正是由于這個(gè)原因，人們通常認(rèn)為環(huán)形磁場(chǎng)的作用要比縱向磁場(chǎng)強(qiáng)，所以在電流一定的情況下，環(huán)形磁場(chǎng)的檢出靈敏度更高。磁扼探傷設(shè)備是一種將線圈纏繞在較軟磁芯上的電磁設(shè)備。無(wú)論是交流電（ AC）還是直流電 (DC)都可以用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)。然而，由近表面缺陷產(chǎn)生的顯示很難解釋。對(duì)位于這些極限角度之間的缺陷而言，磁粉探傷的檢測(cè)靈敏度居中。 ? 應(yīng)用磁粉探傷可包括那些在檢測(cè)溫度下具有磁性的材料進(jìn)行評(píng)估。 ? 用于磁粉探傷的設(shè)備在尺寸、可攜帶性及價(jià)格上不盡相同。這兩種設(shè)備都需要有專(zhuān)門(mén)的電源且可移動(dòng)性較差 。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 磁粉探傷所使用的鐵屑非常地小，且通常都染有鮮艷的顏色以便和被檢工件形成明顯的對(duì)比。 ? 磁粉可在流速較低的氣流下以干粉的形式施加，或者是和有抑制作用的水或輕油一起形成磁懸液流過(guò)被檢工件的表面。磁粉探傷可具有良好的可攜帶性并特別適合于檢測(cè)工件表面的不連續(xù)。工件通常用交流電來(lái)的消磁，消磁即可以通過(guò)把工件從磁場(chǎng)中緩慢移出來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)把加到工件上的磁化電流降低到零來(lái)實(shí)現(xiàn)。 第十單元 目視和其他無(wú)損檢測(cè)方法及其符號(hào) 20231112 ? 射線探傷（ RT） ? 射線探傷是一種基于所希望的輻射傳遞或吸收原理的無(wú)損探傷方法。而具有較低射線傳遞能力（高吸收）的區(qū)域會(huì)在經(jīng)過(guò)暗室處理的底片上形成一個(gè)較淡的影像區(qū)域。圖 對(duì)底片黑度的影響。 a 射線是由放射性的材料蛻變的結(jié)果；通常的放射源包括銥 192，銫 137和鈷 60?？梢栽谝徽婵展苤袑㈦娔苻D(zhuǎn)換成 X輻射。只有當(dāng)把電壓加入到 X射線管時(shí)，輻射才會(huì)產(chǎn)生。中空，如氣孔，因?yàn)樗鼈兇聿牧厦芏鹊木薮髶p失，所以在照片上產(chǎn)生暗區(qū)域。非金屬夾渣，如熔渣，通常在照片上產(chǎn)生的是暗區(qū)域。射線探傷的用途是非常多的，它能用于檢驗(yàn)所有的普通工程材料。由于鉛的高密度和局部厚度增加，這些字母在所產(chǎn)生的底片上形成了亮區(qū)。另外孔形 IQI要求特定的厚度和孔尺寸。 ? 圖 劑在一平板焊縫上的布置。這里透度計(jì)的厚度是 ，因此以毫英寸為單位的 IQI厚度，就命名為25。在 4T和 2T之間最小的孔稱(chēng)為“ 1T”，并精確地等于 IQI 的厚度，即 。（這些均在規(guī)范里規(guī)定）。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是如果所沖印膠片保存在遠(yuǎn)離過(guò)熱和過(guò)亮的環(huán)境中，這些 膠片可以是極好的永久記錄。由于此原因，試驗(yàn)會(huì)在試驗(yàn)區(qū)域清場(chǎng)后進(jìn)行，這可能會(huì)有時(shí)間安排上的問(wèn)題。 ? 射線探傷的 另一缺點(diǎn)是有些被認(rèn)為更危險(xiǎn)的缺陷 (如裂紋及未熔合 )無(wú)法探到 ，除非輻射源是與缺陷同方向。聲波在不同的材料中的傳播速度不同。 ? 超聲波探傷是以施加電壓的形式使用電能，并用傳感器將該電壓轉(zhuǎn)換成聲波形式的機(jī)械能。壓電材料通常用途的例子是在電子打火機(jī)中可見(jiàn)，如氣體烤爐，香煙打火機(jī)等。這臺(tái)機(jī)器將會(huì)產(chǎn)生精確的電子脈沖，電子脈沖將會(huì)通過(guò)一同軸電纜傳送至與被檢工件以聲音相接觸的傳感器上。當(dāng)一金屬與錘子撞擊產(chǎn)生“鈴聲“現(xiàn)象”就與此相似。如果反射物被恰當(dāng)?shù)胤胖?，這聲波就會(huì)以同樣的速度返回至傳感器。從這一點(diǎn)，按照在表面下的反射物的距離及尺寸，可以計(jì)算出尺寸數(shù)據(jù)。使用單一傳感器和多個(gè)反射器，用“峰到峰”的方法，而不是用從水平線上升起方法，就可以得到非常精確的測(cè)量。（在靠近屏幕的左邊總會(huì)出現(xiàn)稱(chēng)為“主轟“的初始指示）。在屏幕上的信號(hào)高度是反射器尺寸的相對(duì)指示。這些傳感器如圖，把聲音以垂直于被測(cè)件表面?zhèn)魅搿? ? 超聲波探傷有二種方式，接觸式和浸入式。在浸入式試驗(yàn)中，被測(cè)物體放在水下，聲波是通過(guò)水從傳感器傳到物體上的。在許多材料中的分層，裂紋，未熔合，夾渣以及中空都可以用此方法探測(cè)到。帶有數(shù)字顯示的儀器通常局限于諸如金屬厚度之類(lèi)的尺寸的測(cè)量。傳感器有不同的尺寸和形式。對(duì)于缺陷探測(cè)，校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)必須滿足上述要求外，還要含有一加工出的“缺陷”，如側(cè)鉆洞，平底洞或坡口。正如所指出的，校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該與所測(cè)材料相同；當(dāng)這不適用時(shí)，就要用另一種材料來(lái)替代，并且基于聲波在二個(gè)材料的傳播速度的不同，要作一糾正曲線以糾正實(shí)際數(shù)據(jù)。 這在對(duì)容器，貯罐以及管道系統(tǒng)時(shí)是極大的優(yōu)點(diǎn)。 ? 超聲波測(cè)試在鋼中能夠達(dá)到 最大為 200英寸的穿透能力 ，而且非常精確。 ? 這種試驗(yàn)方法的主要限制是因?yàn)榻庾x會(huì)是很困難的，所以 要求非常嫻熟的有經(jīng)驗(yàn)的操作者 。感應(yīng)的渦流的大小取決于許多因素，并且試驗(yàn)線圈是受這些感應(yīng)渦流大小和方向的影響。它能用于測(cè)量薄截面的厚度，導(dǎo)電率，磁導(dǎo)率，硬度以及試驗(yàn)物體的熱處理?xiàng)l件。校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)取決于所期望的信息。 ? 渦流測(cè)試的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它可以 容易地自動(dòng)化 。最終，渦流測(cè)試能用于任何導(dǎo)電材料的檢驗(yàn)， 無(wú)論是磁性或非磁性的 。并且，磁性材料的渦流測(cè)試可能要求特殊探頭和技術(shù)。一旦焊縫連接一起，檢驗(yàn)焊縫以確定所應(yīng)用的質(zhì)量要求是否符合是必要的。在參考線上的信息是對(duì)箭頭所指另一邊的處理的描述。 ? 如果哪一邊要被測(cè)試不重要的話，那么試驗(yàn)符號(hào)就可以像圖