現(xiàn)場6s管理培訓(xùn)簡略版本gu☆-預(yù)覽頁
【正文】 、易行； ； ； ； ； ，同類集中； ，提高容量； ，一目了然； ； d) 原則四：遵守保管規(guī)則 、定容、定法標(biāo)準(zhǔn)化； ； ； 、流通辦法； ； ； ； 。 隨手可得 如機臺旁 流水線旁 個人工具箱 整理 階段效果如何來衡量？ 工作崗位物品已降到最低用量，不存在不必要品 步驟 一 ：整 理 非 必 需 品不 要 物 品要 的 物 品有 回 收 價 值無 回 收 價 值倉 庫 或 集 中 儲 存廢 金 屬 廢 紙 箱廢 塑 料 ? ? 舊 設(shè) 備折 舊 出 售物 資 回 收 部 門 處 理垃 圾 站化 學(xué) 品垃 圾特 殊 處 理價值分析法 處理非必要品的方法 整頓 ： 合理安排現(xiàn)場物品放置的位置，并進(jìn)行必要的標(biāo)識 ，就是 將物品定位、定量、定標(biāo)，擺放整齊、明確標(biāo)識 。1 周使用數(shù)次 這說明：是客觀上必要的物品就應(yīng)弄清需要的數(shù)量，而把其余的物品扔掉或分開存放。6S的重要性 提高員工工作效率及個人素質(zhì)； 提高品質(zhì)水平，降低不良品率； 降低成本，避免浪費（增加設(shè)備的使用壽命，減少維修費用）； 創(chuàng)造一個美觀舒適、安全 （ 作業(yè) ） 的工作環(huán)境； 確保安全，減少隱患 將現(xiàn)場合理化，改善和提高企業(yè)形象； 6S對工作的實際意義 6S重要性 6S是一切管理的基礎(chǔ) 三、 6S管理內(nèi)容及方法 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 整理定義： 按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分必要和不必要的物品，對不必要的物品進(jìn)行處理 整理目的 : 1）改善和增加 “ 空間 ” 2）減少作業(yè)現(xiàn)場磕磕碰碰，以保障安全 3）清理無用物品 ,騰出空間 ， 減少誤用、誤送 ， 營造清 爽的工作環(huán)境 注意點： 判斷物體是否有價值，不是指原有的價值而是現(xiàn)在的價值 ， 不需要的物品一定要斷然加以處置，這是 6S的第一步 。也使其他環(huán)境品質(zhì)擴及到人的行為品質(zhì)，并且在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)和成本方面得到較大改善。6S的三大支柱 216。6S的來源發(fā)展 216。從而形成了廣泛推動性的 6s架構(gòu)。6S對工作的實際意義 216。但如果問題換一種提法：“在過去一年里，這30本雜志哪些你從未碰過？”如果你說是 25本，我認(rèn)為這很正常。 特別處理 待處理區(qū) 少用 （ B類） 平均 2個月 ~1年用 1次 分類管理 集中場所（工具室、倉庫） 普通 （ C類） 1~2個月用 1次或以上 置于車間內(nèi) 各擺放區(qū) 常用 （ D類） 工作區(qū)內(nèi) 整頓目標(biāo)： ； ，使得什么東西在什么地方更加明確； ，都要想辦法使其能立即取出使用； ，沒有放回或者誤放了馬上就能知道； 。 清潔定義： 將前 3S實施 制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維護 （ 標(biāo)準(zhǔn)化 ） 。 運用目視管理 ， 遵守有關(guān)制度和規(guī)則 常規(guī)范階段效果如何來衡量？ 員工所有行為都遵循規(guī)范化、責(zé)任明確 注意點 ：制度化 （ 沒有規(guī)矩，不成方圓 ） ，不定期檢查 ， 確定和落實，不斷改善養(yǎng)成習(xí)慣。 目的： ，防止安全事故發(fā)生； 、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅、隱患的環(huán)境，避免安全事 故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)
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