生產(chǎn)效率提升五大法寶-預(yù)覽頁
【正文】 5 S 之 間 的 關(guān) 系 第 1個 S整理 區(qū)分 “ 要用 ” 與 “ 不用 ” 的東西 第 2個 S整頓 第 3個 S清掃 將需要的東西 徹底清掃干凈 第 4個 S清潔 第 5個 S素養(yǎng) 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣 遵守各項規(guī)章制度 將有用的東西 定出位置放置 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE 5S管理看起來容易 ,真正實行起來卻十分困難 ,只要是能徹底實施 5S管理的工廠 ,不管導(dǎo)入任何其芳種的管理模式 ,都能實施得十分順利 ,因為 5S活動需要全體員工遵守整理、整頓、靖掃的規(guī)定。 所謂的作業(yè)速度是指，根據(jù)操作者的意志可以自由改變動作速度與標準速度相比較的結(jié)果。 ? 努力速度“ 120”：不投入相當大的努力產(chǎn)生不出來的速度 (4) 作業(yè)速度的評價標準 (41)作業(yè)速度的速度感覺 作業(yè)速度 80 90 100 110 120 發(fā)紙牌（發(fā) 26張） 步行 (10M) 插件作業(yè) (24根 ) 示范作業(yè) : (秒 ) 法寶三： 生產(chǎn)線平衡 生主現(xiàn)玚經(jīng)常會看到部分工序前面堆積著等待加工的物品或作業(yè)員停手等待等現(xiàn)象或到處堆滿放置半成品膠框。 、卸除、定位、定中心、試模、調(diào)整等需有充分的技能。 形成公司資產(chǎn) ?將產(chǎn)品制造服務(wù)程序 由傳統(tǒng)的不規(guī)范轉(zhuǎn)化為進步的規(guī)范； 形成標準程序、標準規(guī)格 總結(jié)”標準化”的三個重點 ?將業(yè)務(wù)運營管理 由部門管理（縱向執(zhí)行）轉(zhuǎn)進為流程 （橫向串接）的管理循環(huán)機制 形成自主管理文化 設(shè)置標準 化 管理單位 建立標準化文件體系 崗位 +績效 +訓(xùn)練 流程標準化 結(jié) 論 “困難”是成功的‘‘階梯” ?愈難做到的就代表愈難被模仿 !也就是說 :阻擋對手的競爭障礙 /壁壘越高 !所以說愈是困難的 ,就愈值得去做 ! ?困難原本就是成功的階梯 ! ?下定決心、鼓起勇氣踩著困難逐級向上，是成功的必然途徑！ ?裹足不前的人永遠在山腳下徘徊！ 成功的過程都是： 合理，合理，再合理； 不斷厚植實力 直到速度夠快，才可能起飛！ 只要對癥下藥、循序漸進 耐心耕耘必有收獲！ Thank you !
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