品質(zhì)管理系列簡報主題之抽樣檢驗(ppt41)-預覽頁
【正文】 樣本』。? 檢驗批：構成的目的乃是便於抽樣檢驗之進行。何時使用抽樣計劃 我們只鼓勵在 『不生產(chǎn)、不製造、不設計不良品，做到品質(zhì)保證』 的情況下，配合客戶品質(zhì)檢驗驗證送驗批都係良品，其實無須再檢驗而因客戶要求下，才使用抽樣計劃。 抽樣計劃的誕生，源自於下列的假設：，有不良品存在是正常的，佔用大批人力的 所以買、賣雙方為了保障各自的權益，同意在一定的冒險率之下(α、 β或是生產(chǎn)者冒險率、消費者冒險率 )，減少所需的檢驗數(shù)量，利用少量的樣本來代替整個批量的檢驗。『批』即『製造批』。? 樣本：由檢驗批內(nèi) 隨機 抽取之產(chǎn)品個數(shù)，以『 n』表示。? 缺點 (Defect)：未達成意欲使用之要求者 (ISO)。 主要缺點：產(chǎn)品的使用性能不能達到所期望者。倘其中有一項或以上的檢 驗項目不合符規(guī)定者。圖示檢驗批 (N) 檢驗批 (N) 檢驗批 (N)樣本 (n)統(tǒng)計量 抽樣計畫製造批 (N)檢驗之目的SPC管制圖?破壞性 的檢驗?全數(shù)檢驗成本高昂 ，而 通過一件不良品之損失極為輕 微時 ，寧可採取抽樣檢驗，而不採取全數(shù)檢驗。 JIS Z9002(單次 )。(2)調(diào)整型： MILSTD41 CNS 9445Z402 ISO 3951(單次 )。僅適用於非破壞性檢驗。驗。但既是抽樣就有風險，難免不犯錯誤。以符號 ?表示， ?通常設定為 5%。以符號 ?表示。 (2) 將 p乘以樣本大小而得到 ?= np。OC曲線製作範例OC曲線的特性：?依同一比例所抽取的樣本數(shù)，其 OC曲線對品質(zhì)保證 有很大的差異。? 自 不同數(shù)量的各批中 ,雖按 同一比例 抽取樣本 ,但並不能 得到相同程度品質(zhì)保證? 自 數(shù)量不同的各批中 抽取 一定數(shù)量樣本 ,可得到相當接近 的品質(zhì)保證? 任何抽樣計畫無法完全避免不良品的混入 ,因任何抽樣均 有誤差存在 ,僅能在訂定抽樣計畫時盡量使不良品允收之 機率減少而已? 樣品 n越大 ,OC曲線之斜度越大 ,區(qū)分好批與壞批的能力越 強OC曲線的特性： 剛開始要決定 AQL時 ,因沒有足夠過去記錄，只能依賴調(diào)查相類似產(chǎn)品或製程之工廠所使用 AQL做為參考。 檢驗成本（每一零件） ?。綋p益平衡點（ B． E． P） 修理成本（每不良之總成） 損益平衡點 AQL(%)~1%1 ~% ~3%3 ~4%4 ~6%5 6 ~%6 ~ 17%1410求出損益平衡點，再選取最近或等於此點之 AQL值， 此種方法非常不易實施，因為每一總成之修理成本與檢驗成本無法準確地算出，因此誤差也大?！。ǎ粒┤缦聢D，把 AQL有關之要素列於上列，通常這些要素包括： 。 ?！?：分為 報廢處理 、 可整修 或 可 特別降低規(guī)格使用 三種。（Ｅ）若使用上方便，可以考慮把 AQＬ再縮減為幾種，如所建議之 A
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