生產(chǎn)管理-nps及ie七大手法-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 物料 、 成品的搬運(yùn) ， 配水電氣 ， 制程搭配 ， 預(yù)備擴(kuò)充空間 ) 全員生產(chǎn)保全（ Total Productive Maintenance）也稱為 TPM ?事后保全：一有故障發(fā)生 ， 即刻修理 ?預(yù)防保全：預(yù)防故障的發(fā)生 ?改良保全：沒(méi)有故障或改良成容易保全 ?保全預(yù)防：一開(kāi)始即導(dǎo)入不需保全的設(shè)備設(shè)計(jì) (設(shè)計(jì)出信賴性好沒(méi)有故障保全性佳且容易保全的設(shè)備 ) 5S(整理 .整頓 .清掃 .清潔 .清心 ) ? 整理： 區(qū)分出要的物品及不要的物品 ? 整頓： 將需要的物品放置成能立即并容易取用及放回的狀態(tài)，以減少找尋物品的動(dòng)作浪費(fèi)時(shí)間 ? 清掃： 指現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾保持干凈的狀態(tài) ? 清潔： 上述的整理、整 頓 、清掃的動(dòng)作要徹底化行動(dòng) ? 清心 (素養(yǎng) )：人人 守紀(jì)律、依照標(biāo)準(zhǔn)行事，待人有禮節(jié) ，養(yǎng)成習(xí)慣 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件 : . . ,柔軟化 .快變化 ,流動(dòng)化 . . 二、 IE七大手法 IE之概念 IE就是工業(yè)工程 (Industrial Engineering)的英文縮寫。 將產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因從根本上消除 藉用兩個(gè)以上的動(dòng)作必需同時(shí)或依序執(zhí)行才完成工作 . 例如 : 雙手操作油壓、裁切設(shè)備，避免壓手事故 . 以各種方法限制動(dòng)作之執(zhí)行與不執(zhí)行 . 例如 : 油壓機(jī) 、裁切設(shè)備安裝光電保護(hù)開(kāi)關(guān) ,防止作業(yè)員或旁人意外受傷 。 設(shè)備編號(hào) ,防止設(shè)備調(diào)配、移轉(zhuǎn)時(shí)混亂 . 分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)保護(hù)某些區(qū)域 . 例如 : 變壓器圍欄隔離高壓危險(xiǎn)區(qū) 。 包裝桌面鋪軟膠皮 。 動(dòng)作簡(jiǎn)化原則 . 三、流程法 又叫程序法 ,以符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法 ,來(lái)觀察記錄一件工作的全過(guò)程 . ：分析人的作業(yè)流程 2. 流程圖： 分析物的作業(yè)流程 目前我們使用的 IE工程分析表為物流程圖 三、流程法 : 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn) 行分析，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線。 物流順序可否更加順暢 。 運(yùn)用概率 ,隨機(jī)抽查 ,得出一般性的統(tǒng)計(jì)結(jié)果 . 抽查法 例如 : 統(tǒng)計(jì)辦公室計(jì)算機(jī)使用率 :每隔 10分鐘檢查一次計(jì)算機(jī)的使用狀況 ,一天 8小時(shí)共檢查 48次 ,根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果計(jì)算出計(jì)算機(jī)的使用率 . 抽查法 的適用范圍 。 全體調(diào)查的結(jié)果并不一 定比抽查的準(zhǔn)確 . 工作抽查法實(shí)施步驟 。 。 . ?THE END 演講完畢，謝謝觀看！
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