【正文】 檬酸 （ CAM） ≥≤ ? 濾餅 含水量 ≤55%~70% 檸檬酸 ≤% ? 復濾液 檸檬酸 ≥≤ 5mg/L 草 酸 0 過濾：使固、液兩相分離常用的有效方法。前者為無定形的顆粒所組成，粒與粒之間的孔道隨壓強的增加而變小，因此對濾液的流動產(chǎn)生了阻力，而后者為不可變顆粒所組成，粒與粒之間的孔道不隨壓強變化。 ?使用任何一種過濾設備，都有一個適當?shù)臑V餅厚度的要求，這就取決于過濾速度和濾餅的洗滌速率。 一般要大體洗滌干凈，只需消耗少量的清洗液，如果要完全洗滌干凈，則要消耗大量的洗滌液，但因而增加了濾液的稀釋度，在生產(chǎn)中要權衡利弊，利用適當兩的洗滌液，達到較佳的效果。 ?（ 1）發(fā)酵醪的性質(zhì) ?（ 2）溫度 ?（ 3）過濾的推動力 ?（ 4）過濾介質(zhì) ?（ 5）助濾劑 ?（ 1）培養(yǎng)基液化不良、發(fā)酵質(zhì)量不佳、染菌后的發(fā)酵醪和被雜菌污染了的“陳發(fā)酵醪”以及醪中懸浮顆粒的大小、含纖維量的多寡、保持良好的菌球體或菌球體被破壞都影響過濾速度。濾布越厚、越緊密，機械強度也越高，濾液越清，但過濾的阻力也越大。助濾劑可以在過濾機上形成預涂層，作為過濾介質(zhì)使用，也可以按一定比例均勻地混于被濾液中，然后一起被送入過濾機中，可形成較疏松的濾餅，降低其可壓縮性，使濾液能順暢通過。 ?奧高布殊發(fā)酵醪過濾新技術：在帶式過濾機上裝一石膏漿加料器，使石膏在濾帶上先形成預涂層作過濾介質(zhì)，發(fā)酵醪通過預涂層過濾，預涂層和濾餅同步進行至卸料刮刀處，一起被除去。 發(fā)酵醪中的有機雜酸主要是 草酸和葡萄糖酸 ，他們都能形成鈣鹽沉淀，但前者的溶解度很低，故可在中和前除去，后者溶解度高，中和之后大部分在廢水中排除。 ?技術參數(shù)：包括中和起始溫度、終止溫度、最終 pH等。 所用中和劑有 CaCO Ca(OH)2的漿乳，反 方程式為： 2C6H8O7?H2O+3CaCO3 Ca3(C6H5O7)2 ?（ 2） pH的控制 中和終點 pH對檸檬酸鈣的質(zhì)量有決定性的影響， pH在偏酸性范圍時，檸檬酸鈣的質(zhì)量比偏堿性條件下純的多，但溶解度也相應增加， 在接近和達到堿性范圍時，發(fā)酵醪中固有的可溶性有機雜質(zhì)（主要是蛋白質(zhì)和碳水化合物），會形成膠黏性物質(zhì)而析出，許多弱酸絡合物也會變成不溶性化合物，這些雜質(zhì)都會混入鈣鹽沉淀中。 ? 溫度對中和的影響與 pH同樣重要，在操作時要考慮到“中和放熱反應”因素，控制適當溫度，使四水檸檬酸鈣成定型結晶，以較大顆粒析出，以利生產(chǎn)。 ? （ 5） 中和劑質(zhì)量的影響 ? 對中和劑質(zhì)量的要求， 主要是純度高，氧化鎂、二氧化硅、三氧化物含量要低。 剪切力過大的攪拌器，激烈的長時間攪拌，會將松軟的檸檬酸鈣棒狀結晶打斷，而形成細小的顆粒，使過濾困難，濾餅含水量高，帶進的雜質(zhì)也相應增加。 ? 發(fā)酵醪中有機雜質(zhì)的殘留量，與檸檬酸鈣中的易碳化物（ RCS）成正比關系。其反應方程式如下 , Ca3(C6H5O7)2 ? 溫度 溫度與反應速度成正比，酸解是放熱反應，加之濃硫酸稀釋是要放出大量熱量，故放熱速度加快。 ? 反應速度 加入硫酸速度過快，攪拌混合不均和硫酸加入速度過慢，或中途停頓，會產(chǎn)生硫酸鈣包埋檸檬酸鈣的現(xiàn)象，使反應不完全。用于檸檬酸液脫色的活性炭必須具有吸附性能強、機械強度高、再生性好、使用壽命長等特性。 活性炭脫色是可逆反應，它吸附色素的量，取決于顏色的濃度。 ? 影響活性炭脫色因素： （ 1）溫度 ：溫度是影響脫色的重要因素， 溫度升高，料液的粘度下降，有利于加速分子運動 ，色素分子向活性炭表面擴散速度加快，易于滲透到活性炭多孔組織的內(nèi)部，接觸機會多，有利于很快達到吸附平衡狀態(tài)。粗檸檬酸溶液脫色，用粉末活性炭，溫度恒定在 70℃ 左右較好；用顆?；钚蕴?，溫度維持在 50℃ 左右較有利。色素多、雜質(zhì)多、粘度大的物料，在相同溫度條件下，脫色難度大，活性炭用量多。所以，檸檬酸溶液是在酸性條件下脫色的。交聯(lián)劑起網(wǎng)狀結構的骨架作用。它表示該離子交換樹脂對交換離子所能吸取的數(shù)量，有 4種表示方法； ? 總交換容量 ：指某種離子交換樹脂內(nèi)，全部可交換活性基團的數(shù)量，此值取決于離子交換樹脂內(nèi)部組成，與外界溶液條件無關， 是一個固定常數(shù) 。 ? 有效交換容量 ：指工作交換容量減去因洗滌而損失的交換容量。 借加熱作用使溶液中一部分溶劑被汽化并不斷排除，使溶液中溶質(zhì)濃度提高，從而達到濃縮的目的，這個物理操作過程稱為 蒸發(fā) 。對水溶液而言。 溶液汽化所形成的蒸汽分子，稱為二次蒸汽 。把二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成水而排除， 全部用生蒸汽為熱源的蒸發(fā)方式稱為單效蒸發(fā) ； 將二次蒸汽作為另一臺蒸發(fā)器的熱源的蒸發(fā)方式稱為雙效蒸發(fā) ； 雙效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再用于第三臺蒸發(fā)器加熱的蒸發(fā)方式則稱為三效蒸發(fā) 。 ?溶液質(zhì)量 溶液的 濃度和粘度對傳熱系數(shù)均有影響 。 ?在正常操作時，發(fā)現(xiàn)真空度明顯下降，可檢查以下原因： 1 蒸汽壓力過高，供熱量太大，二次蒸汽來不及排除； 2 冷卻水流量不足，水溫偏高； 3 水力噴射泵噴嘴堵塞，真空泵發(fā)生故障； 4 水力噴射泵的供水泵壓頭下降； 5 蒸發(fā)室內(nèi)泡沫過多或“逃料”。 使溶解于溶劑中的溶質(zhì)呈結晶狀以液相中析出的過程，稱為 結晶 。由于水合作用，溶質(zhì)可成為具有一定晶形的晶體水合物，晶體水合物中含有一定數(shù)量的溶劑分子，稱為 結晶水 。 任何固體物質(zhì)與其溶劑形成的溶液，如達到該物質(zhì)的正常溶解度，稱之為 飽和溶液 ，則該固體物質(zhì)的析出與溶解處于相平衡；若超過正常溶解度，稱之為 過飽和溶液 ，則該固體物質(zhì)在溶液中的超量溶解部分，遲早將會析出。如間歇常壓降溫結晶。 ? 二者的 推動力都是溶質(zhì)分子之間的引力 ，其逆過程就是 溶解 ，溶解的動力，可簡單的認為是溶劑分子對溶質(zhì)分子的分散作用。 ? 在結晶過程中，晶核形成的速率如遠大于晶體生長的速率，則產(chǎn)品中的晶體小而多，反之大而少。 ? 通過 蒸發(fā) 使溶液的過飽和度增大，而達到不穩(wěn)定區(qū)時，溶液中可以自發(fā)地產(chǎn)生晶核，即為“自然起晶”，所產(chǎn)生的晶核為 初級均相成核； ? 當溶液處于介穩(wěn)區(qū)時，采用 刺激手段（如機械振動、劇烈攪拌超聲波、攪拌降溫等） 產(chǎn)生晶核，這種操作稱為“刺激起晶”，產(chǎn)生的晶核為 初級非均相成核 ； ? 外加晶核 即人為地添加晶種誘發(fā)起晶，稱為“晶種起晶法”，也稱“二次成核”。 ? 如果維持母液的濃度 CCs ，則在晶粒周圍形成了 一層具有濃度梯度的液膜，稱為 境界膜。 ? 晶類表面積 一定濃度的溶液中，所能結晶出的溶質(zhì)量是有限度的，當單位體積中固相的量一定時，則晶核越細，晶核數(shù)目就越多，因而它的表面積也越大，結晶速度也越快。溫度變化幅度較大時，還會影響結晶形態(tài)和分子結構。境界膜厚度影響晶粒的運動狀況，境界膜厚度小，溶液流動性好，有利于溶質(zhì)分子擴散，結晶速度加快。料液粘度愈大，溶質(zhì)分子擴散所受的阻力也越大，擴散速度降低，分子間距拉大，結晶速度因而減慢。 刺激起晶或添加晶種 ，開始結晶，控制溫度低于 36℃ 。 結晶結束后的晶漿應及時離心，分離出晶體，并用 少量無離子冷水沖洗晶體表面附著的母液 ，然后干燥。整個過程都要保持料溫在臨界溫度以上，防止?jié)窬?CAM。過慢，晶體易沉積于罐底，或在罐壁形成聚晶。 ? 一水檸檬酸離心分離母液時，晶漿料溫必須低于室溫。 干燥的目的 是通過物理方法除去濕檸檬酸晶體表面的游離水，而又不失去一水檸檬酸的結晶水，并保持晶型和晶體表面的光潔度。 CAM干燥溫度在 36℃ 以下， CAA在40℃ 以上。） ?熱空氣的流速和流量 熱空氣的流速快，氣膜厚度薄，熱阻小，傳質(zhì)和傳熱都快，故干燥速率高。 ?包裝 包裝是檸檬酸下游工程最后一道工序；因此，有高度責任感和執(zhí)法觀念、身體健康、符合食品衛(wèi)生法要求的人，才能從事包裝工作