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精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課件-預(yù)覽頁

2025-02-04 10:14 上一頁面

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【正文】 4 動改法的定義 動改法的涵義 動改法的應(yīng)用范圍 動改法的作用 動作改善原則 ? 有關(guān)人體運用的原則 ? 有關(guān)工作場所布置和環(huán)境的原則 ? 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 動作改善的技巧 思考題 目錄 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 5 動改法 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 6 動改法的定義: 動作改善法, 簡稱為“ 動改法 ”,是指通過改善人體動作方式,減少疲勞使工作變?yōu)楦孢m、更有效率。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 8 動改法的應(yīng)用范圍: ? 適用于生活上個人及家庭內(nèi)的工作改善; ? 適用于工廠或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善。 例 , 打麻將動兩手;開汽車;打鼓、彈鋼琴 ; 兩手同時拿取2個部件;兩手同時上兩個螺絲; 在制品槽移動時拿取配件;走動 中按開關(guān) 等。 例 ,活用傾斜式料架; /次 作業(yè)臺 部件箱 /次 增大放入口 ☆ 省掉彎腰姿勢 ☆ 省掉 回頭轉(zhuǎn)身 ☆ 工具容易存取 動作經(jīng)濟的四個基本原理: IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 15 使動作輕松 : 如,汽車裝配時車輪由自動提升設(shè)備,自動提升到與車軸高度,操作人員只需要用開關(guān)進(jìn)行控制就可以了 動作經(jīng)濟的四個基本原理: IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 16 使動作輕松 : 如,操作人員的裝配零部件時必須將零部件轉(zhuǎn)向,但零部件過大、過重時,可使用帶轉(zhuǎn)向的工裝臺。而即使 必要的動作 ,通過改變動作的順序、重整操作環(huán)境等也 可以減少 。 單手操作容易使人體產(chǎn)生心理上及生理上不平衡感,為克服此種不平衡就必須用身體的應(yīng)力去反制,因而使我們?nèi)菀咨硇钠凇槭构ぷ鞲咝?,且不易疲勞,就要用低等級的動作來工作。但如果工作中不需要利用動量時,就必須設(shè)法減少它們的“動量”,也就是必須設(shè)法減少上述 3部分的質(zhì)量,例如,減輕工具的重量。 動作改善原則: 有關(guān)人體運用的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 30 6﹑ 避免突變原則 : 連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳 動作改善原則: 有關(guān)人體運用的原則 上下型揮動:最佳效果的效率為 %,動能未得到利用,這肌肉所制止。 應(yīng)用案例:木匠打釘子的動作;英文打字、彈鋼琴、拉小提琴等。順著動作的順序,把材料和工具擺放在合適的位置,是保持動任節(jié)奏的關(guān)鍵。 動作改善原則: 有關(guān)工作場所布置和環(huán)境的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 43 11﹑ 重力喂料 原則: 利用重力喂料 ,越近越好 應(yīng)用案例:標(biāo)準(zhǔn)零部件箱。 例如,類似維修鐘表的精細(xì)工作需要的照明和檢查皮革或錫板表面缺點的照明設(shè)計一定不同。工作椅高度和姿勢可以自已調(diào)整以滿足舒適為原則。 ? 對踩踏的時候身體重量負(fù)荷的大小。 應(yīng)用案例:有兩用釘錘、雙頭板手、附橡皮之鉛筆。 手 別 左 手 右 手 手 別 小 無 中 食 食 中 無 小 能力順序 8 7 5 3 1 2 4 6 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 56 動作改善原則: 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 18﹑ 根據(jù)手負(fù)荷能力分配工作: IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 57 動作改善原則: 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 19﹑ 手柄接觸面盡可能加大 : 用手來操作的部位,力量來源手掌和物體的接觸面和摩擦力并傳達(dá)到工具或機器。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 58 動作改善原則: 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 20﹑ 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢 : 操作機器時,應(yīng)使操作者盡可能在正常的工作區(qū)域操作,同時減少高等級的身體動作,比如,彎腰、轉(zhuǎn)身、側(cè)身、斜身等。 動作改善的技巧: ECRS IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 63 重排: (1)使工作平均分配于兩手,兩手之同時動作最好呈對稱性 ; (2)組作業(yè)時,應(yīng)把工作平均分配于各成員 ; (3)把工作安排成清晰的直線順序。 如何實施動作改善: IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 66 動作改善檢查表 如何實施動作改善: * *WF(工作因數(shù))把使人們動作時間變慢的原因稱為工作
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