現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管控-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 y Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) IPQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn) QC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control 品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)管理 品質(zhì)保證 QA Quality Assurance (品質(zhì)稽核 ) (Quality Audit) (4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失 ， 以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和 。 (2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì) ， 減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 。 比如：品質(zhì)計(jì)劃 、 作業(yè)和評(píng)估 。 品質(zhì)管理（ QM, Quality Management） ? 定義： 是全部管理職能的一個(gè)方面 ， 此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實(shí)施 。 品質(zhì)控制（ QC， Quality Control） ? 定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 。 ——費(fèi)根堡 品質(zhì)定義 (一 ) 品質(zhì)不是最好的 ， 它只是在某些消費(fèi)條件下的最好 ， 這些條件指的是 產(chǎn)品價(jià)格 （ 隱含品質(zhì)成本 ） ， 以及 實(shí)際用途 。應(yīng)包括： 品質(zhì)的特性 。 。其目的在于 變 “ 事后把關(guān) ” 為 “ 事前預(yù)防 ” ，所有的 QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。 2. 品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃 ， 資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng) 。 它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施 、 流程 、 數(shù)據(jù) 、 認(rèn)證和評(píng)定費(fèi)用 。 如檢驗(yàn)費(fèi) 、 試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi) 、 試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等 。 3. 適宜的品質(zhì)成本 ? 如圖所示 ， 預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加 ，而內(nèi)外部故障成本則相反 ， 這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn) ， 評(píng)價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡 。 品質(zhì)活動(dòng)之制定與推動(dòng) 。 提供管制圖或品質(zhì)報(bào)告 。 各種檢查工作之執(zhí)行 。 ●方法 Method ——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的 KnowHow，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。（來不及了） ，機(jī)，環(huán)不可 /不及時(shí)改變（修正）而無法復(fù)原。（注意可行性） ，效果，完成日期的跟蹤。（兼顧成本和效率） 。） 。） 。崗前培訓(xùn) ： （ 沒有考核就沒有結(jié)果 ） 目標(biāo)考核 ， 對(duì)比考核等 … 。 信息正確嗎 ？ 惡意編造或未實(shí)際了解 。 。（操作工人為主） 、三級(jí)保養(yǎng)。） /備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。 （ 改變參數(shù) /降低效率 /加油和清潔頻次增多 /更換關(guān)鍵部件 /抽檢頻次和數(shù)量增多 /SPC管制等 … 維特利 機(jī)器的管理（四） 量測(cè)設(shè)備的管理 。 。 (料號(hào) /名稱 /機(jī)種 /用量等 … ） ，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號(hào)。 。 /工具。 ，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。） 。 ? 好方法是 “ 實(shí)踐 +分析 ” 而不是 “ 理論 +扯
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