流水線生產(chǎn)的概念及特征-預覽頁
【正文】 : 節(jié)拍 F: 計劃期有效工作時間 N: 計劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 F0 : 制度工作時間 K: 時間利用系數(shù) ● 例 1：設計某流水線，計劃年產(chǎn)量為 20230件， 外銷件 1000件， 廢品率 2%，兩班制工作， 每班 8小時，時間利用系數(shù) ， 計算節(jié)拍 KFF ?? 0 （分）)()1000200 00()( ????????r NFr ?12 節(jié)奏 ? 概念 ：流水線順序出產(chǎn)兩批同樣制品的時間間隔 ? 計算公式 ： n運 : 運輸批量 ? 流水線運輸批量參考值 ? 例 2：接例 1，若零件重量輕， n運 =100。求 線間周轉(zhuǎn)在制品用量 解： )11()(5消供高消高 rrTTZ ?????? ?? 供40)105(85 ?????Z36 流水線間運輸在制品定額 Z6 ● 采用小車工具定期運輸時： R運 ：相鄰兩次運輸?shù)臅r間間隔 ρ供 ：供應流水線生產(chǎn)率 ● 采用傳送帶運輸時： n運 :運輸批量 L:流水線間運輸裝置總長度 l:相鄰運輸批在裝置上的距離 供運 ??? RZ 6 運nlLZ ??637 二 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 1 廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 （ 1）編制單位：企業(yè)生產(chǎn)管理部門 （ 2）內(nèi)容：①年度、季度和月度廠生產(chǎn)作業(yè)計劃 ②確定車間的生產(chǎn)任務和生產(chǎn)進度 （ 3）計劃單位：產(chǎn)品、部件、零件 （ 4）確定車間生產(chǎn)任務的方法 ① 對象專業(yè)化車間 ② 工藝專業(yè)化車間 2 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制 （ 1）編制單位：車間計劃調(diào)度組和工段的計劃人員 （ 2）內(nèi)容： ● 工段月生產(chǎn)作業(yè)計劃 ● 工段旬生產(chǎn)作業(yè)計劃 ● 工段輪班計劃 ● 工作地輪班計劃 38 對象專業(yè)化車間 ? 按各車間承擔的產(chǎn)品分配生產(chǎn)任務 ? 同時也要考慮到各車間的生產(chǎn)能力負荷，適當加以調(diào)整 39 工藝專業(yè)化車間 ? 在制品定額法 某車間出產(chǎn)量 =后車間投入量 +該車間外銷量 +（庫存半成品定額 期初庫存 半成品預計結存量） 某車間投入量 =該車間出產(chǎn)量 +該車間計劃廢 品量 +（車間在制品定額 期初 車間在制品預計結存量） 最后車間的出產(chǎn)量根據(jù)廠級生產(chǎn)進度計劃而定 40 生產(chǎn)實施管理 1 生產(chǎn)日程管理 要點： ①全面協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程七要素（人、設備工裝、材料、工藝、 資金、 生產(chǎn)組織，信息），使不同作業(yè)計劃的車間能連續(xù)地、同步地、均 衡地進行生產(chǎn) ②有效地進行產(chǎn)品的投入控制、質(zhì)量控制、產(chǎn)出控制，使生產(chǎn)活動過 程良好的運行 手段： ① 日程計劃 ② 企業(yè)生產(chǎn)信息系統(tǒng) ③ 日程管理的組織系統(tǒng) ④ 物流組織系統(tǒng) ⑤ 設備點檢系統(tǒng) 2 現(xiàn)場管理 （ 1）實行標準作業(yè) （ 2）建立以生產(chǎn)線操作工人為主體的勞動組織 （ 3）徹底消除無效勞動 （ 4）目視管理 （ 5）作業(yè)組織的改善 （ 6）增強設備的自動檢測能力 （ 7）建立安全、文明生產(chǎn)保證體系 41 演講完畢，謝謝觀看！
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