機械行業(yè)設計及滑動軸承管理分析-預覽頁
【正文】 承 前言 摩擦狀態(tài) 滑動軸承的結構 滑動軸承的材料 非液體摩擦滑動軸承的計算 潤滑劑和潤滑裝置 動壓潤滑基本原理 一. 軸承功用 滑動 軸承 滾動 軸承 : 支承軸及軸上零件 ,并保證旋轉精 度；減少軸與支承間的摩擦與磨損。 152 滑動軸承的結構 (一 )向心滑動軸承 →主要承受徑向載荷 FR → 軸承座、軸瓦 (軸套 ) → 軸承座、軸承蓋、剖分式軸瓦 (兩邊 )、 螺栓連接件。 二 . 青銅 三 . 具有特殊性能的軸承材料： 塑料、橡膠 167。 : : 壓力 ↑→粘度 ↑，變化極微，可忽略。 ρ－ 液體密度 (kg/m3) →沿 y 坐標各油層速度呈線性分布 →剪切流。m/S 查表 (151) d2 二 . 推力軸承： : ? ?pddzFp A ???)(42122?? ?pvpv m ? d2 、 d1—環(huán)狀支承面的外、內(nèi)徑 mm Z—軸環(huán)數(shù) : Mpa (156) Mpa F (兩板間液體 )層流 → 流量相等 → 油膜無承載能力 →不能形 成動壓潤滑 楔形間隙 相對運動 (由大 → 小 ) 連續(xù)流體 當兩 板 間 兩端速度若按虛線三角形 →帶入油量＞帶出油量 →間隙內(nèi)油壓 ↑→油膜具承載力 →流體由中向兩端流動 →壓力流。 油膜壓力變化率與速度梯度的導數(shù)有關。 但受粗糙度、軸剛度、幾何形狀誤差等影響，油膜厚度不能無限減小，需要加以限制。 橢圓軸承，它的項隙和側隙之比常制成 1： 2，減小了頂隙而擴大了側隙。 (b) 固定式三油楔軸承。通常采用三片軸瓦，也有四片、五片軸瓦的。 靜壓軸承與空氣軸承簡介 ?靜壓軸承是依靠給油裝置，將高壓油壓入軸承的間隙中，強制形成油膜，保證軸承在液體摩擦狀態(tài)下工作。 – 應用節(jié)流器能隨外載荷的變化而自動調(diào)節(jié)各油腔內(nèi)的壓力 ， 節(jié)流器選擇得恰當 ， 可使主軸的位移 e達到最小值 。 – 氣體潤滑在本質(zhì)上與液體潤滑一樣 ， 也有靜壓式和動壓式兩類 。 它常用于高速磨頭 、 陀螺儀 、 醫(yī)療設備等方面 。軸承的分類 (摩擦性質(zhì) , 載荷方向 ) 剖分式軸瓦 的 剖分面 潤滑油供應 (輸送 , 分布 ) 潤滑油應由 引入 軸承合金 (白合金、巴氏合金 ) ； 滑動軸承 (按潤滑方式 )的分類 結構的要求 : (⊥ 載荷 ) →應開油孔、油溝 →軸承襯 非承載區(qū)
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