油脂制取工藝與設(shè)備課件-預(yù)覽頁
【正文】 規(guī)律地減小，使榨料粒子開始結(jié)合，榨料在榨膛內(nèi)成為連續(xù)的多孔物而不再松散。由于榨螺的旋轉(zhuǎn)運動，帶動油料在榨膛內(nèi)運動，互相摩擦，因此溫度升高。這些部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)、材質(zhì)的選擇對形成榨膛的壓力、油與餅的質(zhì)量，生產(chǎn)率及成本都有很大關(guān)系。 榨螺是榨油機的主要工作部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計正確與否，直接影響著生產(chǎn)率、電耗、出油率和油、餅的質(zhì)量問題。 榨膛容積比根據(jù)油料含油量大小來選取，一般含油量低的油料且榨螺轉(zhuǎn)速較低時，取~。 23 （ 3）榨條根數(shù)的選擇 在榨油機的榨膛內(nèi)有 16～ 24根榨條，排列固定在榨籠的內(nèi)壁上。一般 60型榨油機為 ~，也有~1mm的。除甘油三酸酯外，還含有磷脂、游離脂肪酸、色素、 過氧化物、 蠟質(zhì)以及各種機械雜質(zhì)等?？梢杂贸恋?、過濾等方法去除。大型油廠可用過濾機進行。一般過濾時油溫不高于 20～ 25℃ ，以保證凈油的質(zhì)量。 但提取出的磷脂則具有很高的營養(yǎng)及應(yīng)用價值， 所以，脫除磷脂等膠體物質(zhì)是油脂精煉的重要工序。 28 水化法脫膠 水化 就是利用 加熱水或稀堿、鹽或其它電解質(zhì)溶液 處理毛油，使毛油中的磷脂等膠質(zhì)吸水膨脹，凝聚沉淀而從油中分離出來，在沉淀膠質(zhì)的同時，也能使機械雜質(zhì)及某些其它雜質(zhì)一起沉淀出來。 29 30 水化法操作簡單易行，但 只能除去親水性磷脂 ，大多數(shù)油料中還有 %～ %的非親水性磷脂，需采取另外的脫膠方法。接觸時間視設(shè)備條件和生產(chǎn)方式而定，然后將混合液送入離心機進行分離脫除膠質(zhì)。 ③ 其它脫膠 采用加檸檬酸、醋酐等凝聚磷脂或以磷酸凝聚結(jié)合白土吸附等方法脫膠。其中廣泛應(yīng)用的為堿煉法和蒸餾法。這種脫酸法是借助直接蒸汽加熱，在真空條件下使游離脂肪酸與低分子氣味物質(zhì)隨著蒸汽一起排出。 但由于高溫蒸餾難以去除膠質(zhì)與機械雜質(zhì)，所以必須先經(jīng)過過濾、脫膠程序。 植物油中的各種色素成分性質(zhì)不同，多數(shù)色素成分相對穩(wěn)定性較強，需專門的脫色工序處理。 40 5 脫臭 脫臭概念 各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)脫酸、脫色處理的油脂還會有微量的醛類、酮類、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等。 脫臭的步驟與前面的蒸餾脫酸相似。室溫下在油中呈霧狀，使油變混濁。 ? 設(shè)備簡單 。 ? 粕的含水量大，不易貯存。 ? 磨籽： 機械加工，磨的細(xì)，細(xì)胞組織破壞。 出油率＝ 100% 壓榨后得到毛油量 投料量 50 出餅率 出餅率指原料經(jīng)榨油后，得到油餅的重量與榨制前投進原料重量之比的百分?jǐn)?shù)。 精煉率＝ 100% 煉耗率％＝ 1－精煉率％ 精煉凈油重量 過濾毛油重量 54 煉耗酸價比 煉耗酸價比是指每百份毛油精煉時煉耗與精煉前后其酸價之差的比值。 57 思考題 ？各采用什么方法（工藝）加工（制取油脂）？ ？各有何特點？ ？精煉方法有哪幾種？ ？ 、破碎、軟化、軋坯、蒸炒的目的（作用）是什么？各采用哪些機械設(shè)備。 59 面粉加工機組 VIDE1265875992544885 60 演講完畢，謝謝觀看！
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