典型表面與典型零件加工工藝教材-預(yù)覽頁
【正文】 車床 上加工。（ 2）支架箱體類零件（ 3）軸類零件中心線上的孔： 一般在 車床 上加工，高精度的孔需再轉(zhuǎn) 磨床 加工。硬度： HRC58～ 62序號 工序名 工序內(nèi)容及要求1 下料 用熱軋圓鋼按尺寸 φ52mmXll5mm 切斷2 車削 車外圓并鉆、鏜內(nèi)孔， φ45r6 外圓面及 φ32H7內(nèi)孔留磨削余量 ，其余達(dá)設(shè)計尺寸3 熱處理 滲碳，淬火 +低溫回火，保證硬度 5862HRC4 磨削 用萬能外圓磨床磨 φ45r6 外圓達(dá)設(shè)計要求，磨φ32H7 留研磨余量 5 研磨 研磨 φ32H7 內(nèi)孔達(dá)設(shè)計要求研磨孔口圓弧材料： 20，內(nèi)表面滲碳硬度： HRC58623 平面加工一次裝夾可完成外圓、內(nèi)孔和端面，可保證這些零件的相互位置精度。216。端銑同位置上的平面。適用于加工 窄長形 表面。接觸面小，發(fā)熱量小，散熱排屑好，加工質(zhì)量好。用于單件小批生產(chǎn) ，加工 未淬火 的 要求高 的導(dǎo)向面 (如各種導(dǎo)軌面 ) 用于成批和大量生產(chǎn)中的大型工件，以代替刮削寬刀細(xì)刨一般在磨削之后進(jìn)行。 平面研磨粗 車 — 精 車 IT7~IT6 ~ 淬火 鋼 外 的金屬件刨削用于 單 件小批拉削用于大批大量粗 銑 或粗刨 IT14~IT12 50~粗 銑 — 精 銑 IT9~IT7 ~粗刨 — 精刨 IT9~IT7 ~粗拉 — 精拉 IT7~IT6 ~粗 銑 (車 、刨 )— 精銑 (車 、刨 )— 磨 IT6~IT5 ~鋼鐵 的 中小型零件平面粗 銑 （刨） — 精 銑（刨） — 磨 — 研磨 IT5~IT3~8鋼鐵 的小型 高精度 平面粗刨 — 精刨 — 寬 刃細(xì) 刨 IT8~IT7 ~ 導(dǎo)軌 面 等粗 銑 (刨 )— 精 銑 （刨） — 刮研 IT7~IT6 ~ 高精度平面及 導(dǎo)軌 平面7. 平面加工方法的選擇序號 工序 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備 1 鑄造 鑄造毛坯 2 熱處理 去應(yīng)力退火 4 刨削 刨底面 牛頭刨 5 車削 鉆、鏜 φ30 支承孔，并在一次裝夾中車支承孔的左端面。 （ ）。 。：銑削成形面：：3. 成形刀具加工成形面 :5. 螺紋的加工1) 攻螺紋和套螺紋2) 車削螺紋3) 銑削螺紋4) 螺紋磨削5) 螺紋無屑加工IT56級IT67級 圖 245 搓螺紋原理 圖 246 螺紋滾壓原理5）螺紋的無屑加工 ?專用設(shè)備
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