【正文】 日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，尋找最佳化的布置。 ① 工廠建設(shè)階段的檢討 ② 檢討內(nèi)容 一、 『 物流，人的動作，設(shè)備物品的放置方法 』 之最適性檢討一 a) 包括將來要生產(chǎn) 『 那些制品 』 多少量 b) 原材料、零件，制品置場的空間需要多少 c) 檢查、保全站的區(qū)域 d) 模具置場，制工具置場的區(qū)域 e) 其他空間區(qū)域 各制品別有哪些工程，需哪些設(shè)備 那些廠所需要多少空間 檢查，保全的空間 模具，治工具置場的空間 公用設(shè)備，休息所，停車場等附帶設(shè)備之空間 〈適當(dāng)空間之評價(jià)尺度〉每 1單位空間之營業(yè)額每 1單位空間至生產(chǎn)量 〈 工廠內(nèi)空間之大小 〉 通路20%制品置場25%生產(chǎn)30%其他9%檢查保全8%模具等置場8%雖然工廠是 『 生產(chǎn)現(xiàn)場 』 但實(shí)際在生產(chǎn)的空間（生產(chǎn)設(shè)備配置空間）只有 30%程度。 1. 裝置工業(yè)（熱處理、電鍍、涂裝）等投資金額大，如為少量生產(chǎn)則不算，故常是外包。 零件、完成品置場需全部制品點(diǎn)數(shù)都有。TERCE 搬運(yùn) 避錯(cuò)裝置 人的工作與機(jī)械的工作要分開 異常會停止 異常會知道 〉設(shè)備 目視管理 TPS 2大支柱 〈基本原則〉〈具體化的道具 ?前工程依照「被領(lǐng)取順序」生產(chǎn)被后工程「領(lǐng)取 的數(shù)量」補(bǔ)充于生產(chǎn)置場。 為了此架構(gòu)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，要活用 1. 「顧客」看板 2. 「工程內(nèi)」看板 3. 「在制品」「信號」看板 4. 「協(xié)力廠」看板 5. 〈看板的資訊〉 6. 交貨時(shí)間 交貨次數(shù) 節(jié)拍時(shí)間（ T/T） 為了每天需要生產(chǎn)的制品量能在 1天 8 小時(shí)中生產(chǎn)出來，其每 1制品應(yīng)在多 少時(shí)間生產(chǎn)出來。 標(biāo)準(zhǔn)手持 為了可以反覆作業(yè) /順序作業(yè)，在自己 工程內(nèi)所持有的最小在制品數(shù)量。 作業(yè)順序 在制時(shí)期可明確 后工程 在制優(yōu)先順序不明〈后工程〉 定時(shí)不定量運(yùn)搬 — 交貨為遠(yuǎn)地時(shí) — 依規(guī)定時(shí)間運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的方法 運(yùn)搬的原則 運(yùn)搬方法 特 征 31：設(shè)備的配置「工程順序」 布置時(shí)需考量「設(shè)備的配置」是指材料、零件、制品等「物」的順流及作業(yè)員 ,檢查員等「人」可以做順暢的動作及作業(yè)的「設(shè)備之配置」 (布置 ). 思 考 方 法 區(qū)分 主要實(shí)施事項(xiàng) 物 人 設(shè)備 置 基本型式 布 置 例 1 U字型配置 2 二連 配置 布置的基本型式 置 場 完成品 材 料 ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ 置 場 材料 B 材料 A ① ② ③ ④ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ ⑤ ⑤ 下工程 *對應(yīng)每天交貨數(shù)量 (生產(chǎn)數(shù) )的變化 ,增減人員的配置 . 參考 *配線 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大 ,移 動很難的設(shè)備 . 大型塑膠成形機(jī) 涂裝設(shè)備 〈不能照工程順序配置的設(shè)備布置例〉 先頭工程 中間工程 中間庫存 置場 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 沖壓工程 材料 材料 ① ② ③ ① ② ③ 中間庫存 置場 涂裝工程 材料 材料 ① ① 成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個(gè)流） 由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大 物品（材料）的流動也變?yōu)椤竵y流」運(yùn)搬是也成大批量 中間庫存量為最少的生產(chǎn)方式 增加換模次數(shù)求小批量化 〈換模時(shí)間的縮短活動〉 換模時(shí)間之區(qū)分 內(nèi)換模時(shí)間之外換模化 調(diào)整時(shí)間之改善 外換模時(shí)間之縮短 內(nèi)換模時(shí)間改善化 第 1 第 2 第 3 第 4 第 5 內(nèi)換模 調(diào) 整 外換模 正味換模時(shí)間 總換模時(shí)間 、部品、完成品運(yùn)搬通路 確?？捎羞m當(dāng)收容量之置場大小 直接在地面則難做 4S (清掃 ). 33：檢討布置的步驟 在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。 工程間的材料移動 ,以輸送帶送至下工程 . 各 區(qū) 域 之 機(jī) 能 ●整理 每一區(qū)域之區(qū)書要明確 每一區(qū)域要明白表示 整頓 主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 各置場有「置場」表示 各生產(chǎn)線有「生產(chǎn)線」表示 用品置場有「置場」表示 各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 各置場無跨出物，臨時(shí)放置等不 明物 清掃 各區(qū)域均無落下物，污物 各 區(qū) 域 之 構(gòu) 造 置 場 的 配 置（例） ?置場的投入取出口 有明示，先進(jìn)先出 亦可 ?制品各有明示，投 入錯(cuò)誤防止 ?明示適正庫存量及 取出時(shí)間，可知工 程的延遲及超前 ?外表整齊 ?無法知道有那些物 品有多少數(shù)量 ?取出時(shí)，想要的物 品要找尋 ?無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越?投入及取出容易犯 錯(cuò) ● 任何人在必要時(shí)，可定期迅速取出必要量的必要品。 ●油及壓氣不漏 ●油污等不安全狀態(tài)沒有了 ●設(shè)備性能可維持及提升 ●職場環(huán)境變好 ●落下品等撿回再用之品質(zhì)不良不再有 Seiketu 清潔 — 外表，衛(wèi)生面等應(yīng)保持清潔 — ●更擴(kuò)大至油霧、粉塵、騷音，有機(jī)溶劑等環(huán)境衛(wèi) 生面的改善 ●經(jīng)由手套等介染之油污制品不良沒有了 ●工場環(huán)境大幅提升 ●個(gè)人也有意愿做 4S Situke 身美 — 規(guī)定的事項(xiàng)應(yīng)確實(shí)遵守 ●能做 4S的維持及持續(xù)動作 ●職場士氣會提高 41：「 4S」（整理 .整頓）之定義 「目視管理」 42：生產(chǎn)線置場等的區(qū)塊明示要徹底 「目視管理」 任何人一看就知道 ● 這個(gè)場所是什么區(qū)塊 ● 那一物品放在那里，有多 少的狀態(tài) 區(qū)塊的明示 〈地面區(qū)塊之明示〉 ● 通路帶，工程，置場的區(qū)分 ● 設(shè)備，臺車，堆高機(jī)等的置 場區(qū)分 ● 模具，治工具等置場區(qū)分 ●其他置場區(qū)分 〈看板表示〉 ● 生產(chǎn)線，工程名稱表示 ● 置場名稱，地址表示 ● 油脂等置場表示 ● 滅火器，逃生口等安全表示 ● 補(bǔ)修品，副資材等置場表示 ● 清掃用具等置場表示 該明示事項(xiàng) 區(qū) 塊 內(nèi) 容 通 路 ●主要通路帶 ●生產(chǎn)線內(nèi)通路帶 ●在地面以 20公分寬白線畫出，又主要 通路地面顏色要與「工程區(qū)」不同色。 （置場配置等配置于主要通路白線退縮 30公分之內(nèi)側(cè)） ●在高 2公尺的位置，以看板表示「置場名稱，地址」等 （直接放置制品于地面或地面貼上置場名稱，都會髒污 . 破損 .很不好看。 ●「電氣」「水」「瓦斯」「壓氣」等之配管，配線也要明示。（因有，防護(hù)板門等，而看不見作業(yè)點(diǎn)之作業(yè)） 油、水、離型劑等的「流動」目視化 流量之 透明化 將「油」「水」等有沒有流出來？處于「目視」?fàn)顟B(tài)后，可早期發(fā)現(xiàn)異常。 :52:1712:52Jan2323Jan23 1故人江海別，幾度隔山川。 。 , January 23, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :52:1712:52:17January 23, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 23日星期一 12時(shí) 52分 17秒 12:52:1723 January 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 :52:1712:52Jan2323Jan23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 1月 23日星期一 下午 12時(shí) 52分 17秒 12:52: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自