【正文】 控制 / 全面質(zhì)量管理。 ? 提案建議制度和小集團(tuán)活動(dòng)。2023/1/22 20 Q表示質(zhì)量，具有其優(yōu)先性，但仍含有其他的目標(biāo) —即成本與交期。在 TQC/TQM中，為了改進(jìn)成果，必須對(duì)關(guān)鍵的流程加以認(rèn)定、控制及持續(xù)不斷地改進(jìn)。 T P M是通過(guò)總體的預(yù)防保養(yǎng)制度，來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的壽命，以追求設(shè)備效率的最大化。 ● 改善在每一個(gè)人都能為達(dá)成目標(biāo)而工作時(shí)，才能產(chǎn)生最大的效果；而管理部門的職責(zé) ,就是要設(shè)定這個(gè)改善的目標(biāo)。 小集團(tuán)活動(dòng) ：是指在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里，在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體，去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。2023/1/22 301 現(xiàn)場(chǎng)與管理現(xiàn)場(chǎng)與管理 在 現(xiàn)場(chǎng) 里，生 產(chǎn)顧 客 滿 意的 產(chǎn) 品或服 務(wù)(生 產(chǎn) 附加價(jià) 值 )，才能使公司生存和 興 隆。逐漸灌輸員工使命感及成就感，是管理階層對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不可缺少的職責(zé)?！瘳F(xiàn)場(chǎng) 管理人 員 必 須 承擔(dān)達(dá)成 QCD的 責(zé) 任。2023/1/22 352 現(xiàn)場(chǎng)鳥瞰圖現(xiàn)場(chǎng)鳥瞰圖 利 潤(rùn) 管理質(zhì) 量及安全管理 成本管理物流管理工人的作 業(yè) 信息 設(shè)備產(chǎn)品及材料House標(biāo) 準(zhǔn)化5S(良好的廠房 環(huán) 境 維 持 )消除 浪 費(fèi)團(tuán)隊(duì) 合作 可 視 管理 士氣 強(qiáng) 化 質(zhì) 量圈 自律 提案建 議2023/1/22 363 改善現(xiàn)場(chǎng)的基本原則改善現(xiàn)場(chǎng)的基本原則現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善，必須堅(jiān)持三個(gè)原則：●環(huán)境維持；●消除浪費(fèi)：●堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化。2023/1/22 38維持廠房環(huán)境 5S●● 什么是什么是 5S? 整理 (Seiri) 、 整頓 (Seiton) 、清掃 (Seiso) 清潔 (Seiketsu)、 教養(yǎng) (Shitsuke)。● 從原料零件的接收開始，直到最后的 裝配出貨為止，須經(jīng)歷 許多 個(gè)加工流 程。4. 發(fā)掘真正原因并將之排除。大野耐一2023/1/22 43檢 查 現(xiàn) 物 我每天到現(xiàn)場(chǎng)走走，試著查看現(xiàn)物有否不尋常，以便能帶回到我的桌上開始解決它。 但暫時(shí)的處置措施，僅是排除了問(wèn)題的現(xiàn)象，并沒(méi)有找到真正原因。2023/1/22 46標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生 每天在工廠里都會(huì)發(fā)生各式各樣的異?，F(xiàn)象： 有不合格品、機(jī)器故障，生產(chǎn)目標(biāo)未達(dá)成及員工遲到。Qquality2023/1/22 50成本Ｃ：通過(guò)有效管理，　　　　把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度 通過(guò)降低成本來(lái)減小顧客負(fù)擔(dān)；通過(guò)提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來(lái)提高對(duì)顧客的附加價(jià)值。 ● 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 ( S PC )是常在現(xiàn)場(chǎng)被使用。? 鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)及提案建議制度以解決問(wèn)題。損害質(zhì)量2023/1/22 59 在現(xiàn)場(chǎng)，降低成本的最佳方法，是剔除過(guò)度的耗用資源。 ● 及時(shí)生產(chǎn)方式 ( J I T )是涉及成本及交期的議題，但它必須在質(zhì)量保證制度健全的狀況下，才能導(dǎo)入。成功的日常事務(wù)管理，可以濃縮為一個(gè)觀念：維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。涉及管理內(nèi)部的員工。2023/1/22 673 標(biāo)準(zhǔn)主要特征標(biāo)準(zhǔn)主要特征● 代表最好、最容易和最安全的工作方法?！?提供維持及改善的基礎(chǔ)?！?防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。 在開始改善專案之前，必須先了解及檢查現(xiàn)狀。 (5) 實(shí)施改善對(duì)策。DO 執(zhí)行 DOACTION 處置 ACTIONCHECK 查核 CHECK70第 6章 維持廠房環(huán)境 5SWele To You寶藏2023/1/22 71不良現(xiàn)象剖析●儀容不整或穿著不整的工作人員●機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)●機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良●原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢 品隨意擺放●工具亂擺放●運(yùn)料通道不當(dāng)●工作人員座位或坐姿不當(dāng)2023/1/22 725S 藥方（靈丹妙藥）5S屬不良現(xiàn)象的克星，易于吞服，有病治病，無(wú)病強(qiáng)身，絕無(wú)副作用，請(qǐng)安心使用。清 掃 (Seiso) 保持機(jī)器及工作 環(huán) 境的干 凈 ?！?擦洗設(shè)備時(shí)，松動(dòng)的螺栓很容易被發(fā)現(xiàn)！清掃2023/1/22 80　　保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，使環(huán)境中無(wú)油污、水跡、垃圾等，消除安全及質(zhì)量隱患。所謂 “習(xí)慣成自然 ”。 參觀 5S優(yōu)秀企業(yè) 責(zé)任區(qū)域劃分2023/1/22 89Step2 實(shí)施階段樣板工程制作現(xiàn)狀 改善意識(shí)方法學(xué)習(xí)樣板工程 推廣局部改善現(xiàn)狀全員培訓(xùn)個(gè)別改善2023/1/22 90優(yōu)秀樣板工程2023/1/22 91積極的心態(tài)自主的行動(dòng)科學(xué)的方法看得見(jiàn)的教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的變化優(yōu)良的環(huán)境有效的激勵(lì)創(chuàng)造積極的變化 影響人 文件配置要位置恰當(dāng)、高度適中、方式統(tǒng)一?？吹檬娣?，做得舒心；創(chuàng)造環(huán)境，環(huán)境育人。 設(shè)備點(diǎn)檢 環(huán)境清掃 班中維持 每月 1次大掃除意識(shí)轉(zhuǎn)變：時(shí)間在于爭(zhēng)取。 要實(shí)現(xiàn)從 “救火 ”到 “預(yù)防 ”的轉(zhuǎn)變，就必須持之以恒地推進(jìn) 5S活動(dòng)！2023/1/22 108領(lǐng)導(dǎo)重視，干部帶頭；不厭其煩，精益求精。 學(xué)習(xí)改善手法 數(shù)字化無(wú)附加價(jià) 值 的 動(dòng) 作就是浪費(fèi) 。4. 動(dòng) 作的 浪費(fèi) 。挑戰(zhàn)2023/1/22 1221 制造過(guò)多的浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)而被迫生產(chǎn)比需要數(shù)更多的產(chǎn)品，以策安全。 無(wú)效的觀念及政策 未考慮到下一流程生產(chǎn)速度，只盡其所能在本流程生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品。 ? 有多余的產(chǎn)能，所以容許機(jī)器生產(chǎn)過(guò)多?！?更糟的是，會(huì)因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為 灰燼。存貨水位降低時(shí)，有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對(duì)處理的問(wèn)題。 要認(rèn)定動(dòng)作的 浪費(fèi) ，需詳細(xì)觀察作業(yè)員手腳使用的方式。在此，加工是指在調(diào)制一個(gè)工作物或一條信息。2023/1/22 1327 搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)是工廠營(yíng)運(yùn)的一個(gè)主要部分，但是移動(dòng)這些材料或產(chǎn)品，并不能產(chǎn)生附加價(jià)值。無(wú) 論 在什么地方，我 們 都必 須 將工作做得更好。創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境 應(yīng)給 予 現(xiàn)場(chǎng)員 工 實(shí) 踐及演 練 的學(xué) 習(xí)機(jī)會(huì)， 實(shí)際動(dòng) 手 發(fā)揮 他 們 的 腦 力。4. 不要等待 尋 找十全十美，即使只有 5 0分 的成功也要立即 動(dòng) 手做。8. 問(wèn) 5次 為 什么，找出原因。同 時(shí) ，此制度也提供了機(jī)會(huì)，使管理 階層協(xié) 助作 業(yè)員處 理 問(wèn)題 。? 能排除不方便性的工作。? 節(jié) 省 時(shí)間 及成本。2023/1/22 143養(yǎng)成自律的方法● 逐步增加給予獎(jiǎng)賞?！?使員工能了解流程以改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。2023/1/22 1451 讓問(wèn)題看得出來(lái)可視管理的第一個(gè)目的要使問(wèn)題曝光 使任何員工、經(jīng)理、督導(dǎo)及作業(yè)員，都能看得見(jiàn)異常之處，以便能立即采取矯正行動(dòng)。?你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰(shuí)缺席，由誰(shuí)替代他的工作？? 你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練?！?將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見(jiàn)。2023/1/22 151方 法 督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。? 你如何知道改善是否完成了，以及是否未達(dá)成目標(biāo) ,仍在改善進(jìn)行中？你如何發(fā)覺(jué)精密的設(shè)計(jì)是否已經(jīng)正確地被校正過(guò)了？2023/1/22 153現(xiàn)場(chǎng)里必須顯示● 趨勢(shì)圖● 提案建議件數(shù)● 生產(chǎn)進(jìn)度● 質(zhì)量改善目標(biāo)● 生產(chǎn)力改進(jìn)● 換模時(shí)間縮短● 工業(yè)意外事故的降低2023/1/22 1544 可視 5S 當(dāng)我們從事 5 S時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)做了5 S之后管理就更容易可視化了。 當(dāng)你接近現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，是否發(fā)現(xiàn)不使用的在制品、物料、機(jī)器、工具、模具、架子、臺(tái)車、箱子、文件，或沒(méi)有使用的私人物品？把這些東西丟棄掉，僅留下需要之物。整 頓 地面上的標(biāo)線，是否正確地標(biāo)示出來(lái)？通道上沒(méi)有障礙物嗎？整頓做得好的話，任何物品沒(méi)有定位，就很容易看得出來(lái)。 員工是否正確地穿著工作服？他們使用安全眼鏡及手套嗎？他們是否持續(xù)在做整理、整頓及清掃，并且有否當(dāng)做他們每日例行工作的一部分？清 潔2023/1/22 159教養(yǎng) (自律 ) 每一個(gè)人的 5S職責(zé)要明確規(guī)定下來(lái)。Q C D的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上）? 成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、勢(shì)圖及目標(biāo)。? 機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。6 設(shè)定目標(biāo) 有些工作可以是很單調(diào)的，但是假使我們能夠給予工人，有執(zhí)行任務(wù)的感覺(jué)，或是一個(gè)目標(biāo)去追求，則即使在單調(diào)的工作中，也能保持著工作的興趣。1 督導(dǎo)人員督導(dǎo)人員2023/1/22 165生產(chǎn)資源投入 成品輸出現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)人員的工作人員材料機(jī)器質(zhì)量 成本交期 士氣安全方法 測(cè)量督導(dǎo)人員必須想出改善對(duì)策。? 注意異常現(xiàn)象，并立即加以處置。? 督導(dǎo)人員及作業(yè)人員一起檢查這些不合格品，并且討論對(duì)策。這些公司也明白，一旦喪失了這種精神，特別是在現(xiàn)場(chǎng)的階層，他們就沒(méi)有未來(lái)。2023/1/22 180管理職位任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 領(lǐng)班 ? 生產(chǎn)力改進(jìn) ? 必須能夠改進(jìn)工作的條件 (生產(chǎn) ? 成本降低 力、成本和質(zhì)量 )及提高屬下的 技術(shù)和才能。2023/1/22 181管理職位任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 單位 ? 方針開展 ?對(duì)質(zhì)量、成本、交期、安全，經(jīng)理 及士氣 (QCDSM)要建立適當(dāng) ? 處理屬下提出 的挑戰(zhàn)目標(biāo)。 彷佛顧客就在生產(chǎn)線的隔壁房間里，等待領(lǐng)取產(chǎn)品。若有不合格品發(fā)生，整條線都必須停產(chǎn)。2023/1/22 187實(shí)施 JIT的好處（四） J I T允許生產(chǎn)進(jìn)度有彈性變化能力。2023/1/22 188實(shí)施 JIT的好處（五） JIT使得公司的銷售預(yù)測(cè)更為精確。對(duì)其他型式的產(chǎn)品，僅在收到訂單之后，才開始生產(chǎn)。流程時(shí)間 ＞產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)量就會(huì)減少流程時(shí)間 ＜產(chǎn)距時(shí)間 產(chǎn)量就會(huì)增加流程時(shí)間 = 產(chǎn)距時(shí)間 步調(diào)一致2023/1/22 190 周期時(shí)間 ( C y c l e Ti m e )： 即為作業(yè)員在流程中，完成一個(gè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的實(shí)際時(shí)間。 J I T的理想是要使周期時(shí)間，盡可能接近產(chǎn)距時(shí)間。2023/1/22 192后拉式生產(chǎn) (Pull Production)： 是依據(jù)市場(chǎng)的需要量來(lái)拉動(dòng)生產(chǎn)。 ● 質(zhì)量、機(jī)器故障、缺勤問(wèn)題，都必須加 以加速解決。 . 產(chǎn)品不合格率，在 去年 年降低了 4 2%， 在 今 年上半年降低了 50%。 . 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間，由 3年大幅降為 6個(gè)月 內(nèi)完成。而你必須采取戲劇化和持久化的行動(dòng)，來(lái)克服反對(duì)的阻力。缺乏領(lǐng)導(dǎo)階層的關(guān)懷，即使改善活動(dòng)推行一年或一年半載，也會(huì)奄奄一息。2. 設(shè)立一條能隨產(chǎn)距時(shí)間變化且有彈性能力 的生產(chǎn)線。6. 生產(chǎn)線盡量少人化。③ 所有的組員即對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程，作大約一小時(shí)的觀察并作記錄。鼓勵(lì)作業(yè)員，針對(duì)他們所遇過(guò)的困難提出發(fā)言。2023/1/22 204 第 一 天 改 善 活 動(dòng)⑨ 安裝好各項(xiàng)器具，改善小組和組長(zhǎng)即啟動(dòng)生產(chǎn)線試做，以確認(rèn)是否有任何困難，例如：作業(yè)上或質(zhì)量上相關(guān)問(wèn)題。2023/1/22 205 第二天 改善活動(dòng)① 改善小組向作業(yè)員解說(shuō)生產(chǎn)線的改變和新的工程序。④ 完成必要的修正事項(xiàng)