有色冶金工廠設計基礎培訓課程-預覽頁
【正文】 150元 /千克 4140 2 電力 /度 60 3 其它原料 20 4 包裝 5 工資 36 6 折舊 7 利息 8 銷售費用 15 9 管理費用 5 10 合計 (3) 總成本 序號 成本名稱 年變動成本 (萬元 ) 年固定成本 (萬元 ) 1 原輔材料 2 電力 60 3 工資 36 4 折舊 5 利息 6 銷售費用 15 7 管理費用 5 8 經營總成本 4 財務評價及經濟分析 (1) 生產規(guī)模與產值 本項目固定資產投入總計 ，流動資金投入總計 830萬元，總投入 ，投產后形成年產 300噸超細氧化鉍的生產能力，全員定員 15人，總產值： 5250萬元（按市場銷售價格 /噸計）。 技術改造 用較先進的新工藝 、 新設備取代落后的舊工藝 、 舊設 備 ， 用較先進的技術成就 （ 新部件 、 新裝 置 、 新儀 表 ） 改變老設備的結構和性能 ， 以及培 訓科技和管 理人才 ， 提高職工的技術操作水平等 。 如株冶粗鉛系統(tǒng) ， 采用燒結 、 焙燒 — 鼓風爐熔煉 — 爐渣煙化貧化老工藝 ， 年產粗銅 . 一臺 18M2吸風燒結機 ,一臺 28M2鼓風燒結機 ,產生的煙氣中 SO2分別為 %,1%,每年有一萬噸以上的硫排入大氣 . 新建一臺 60M2鼓風燒結機 ,一座 ， 一座 7M2煙化爐 ,總投資 7000多萬元 . 二 、 處理好兩個關系 處理好企業(yè)本身的經濟效果與社會經濟效果的關系； 處理好 近期經濟效果與遠期經濟效果的關系 。 有利于環(huán)境保護和資源綜合利用； 要求冶煉廠尾氣中 SO2 含量從現在的 % 降到50PPM以下 ,鋁電解過程產生的氟量由現在的 1618Kg/噸 Al降到 1Kg/噸 Al. 我國 工業(yè)發(fā)達國家 SO2利用率 60% 9096% 伴生金屬綜合利用率 50% 80%以上 制酸尾氣中 SO2濃度 % 50PPM 有利于節(jié)約原料； 有利于產品升級換代； 有利于提高勞動率和固定資產產出率 。 三 、 企業(yè)改造需要掌握的資料 （ P6） 該廠原輔材料 、 水電等的供應情況 、 工藝流程 ，主要生產設備和輔助設備 、 廠區(qū)總平面圖及各主要車間配置圖 。 3 技術改造經濟效果的計算與分析 一 、 技術改造經濟評價的特點 企業(yè)技術改造經濟評價的重點 是研究由于改造所追加的那部分投資的效果 。 技術改造總投資： P總 =P新 +P損 +P拆 +P利 P總 — 要求改造的總投資 P新 — 新追加的投資 P損 — 拆除舊設備 、 廠房的損失 P損 =固定資產 +歷年大修費 歷年折舊費 殘值回收 P拆 — 舊工程拆除費 P利 — 停產或減產造成的利潤損失 二 、 技術改造經濟效果的計算和評價 （ 一 ） 、 降低生產成本 （ 生產規(guī)模不變 ） 用追加投資回收期 T=P總 /（ C0C1） C0， C1分別為改造前后的年生產成本 T〈 TZ方案可行 TZ— 標準回收期 用投資效果系數： E=（ C0C1） /P總 C0， C1分別為改造前后的年生產成本 E 〉 EZ方案可行 EZ— 部門標準投資效果系數 ， 冶金一般為 折算費用 — 年經濟效果 I=（ C0C1） EZ P總 I 〉 0好 ， I〈 0 不好 ， I=0， 可考慮社會效益 投資效果系數 E=12（ 7060）
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