數(shù)控機(jī)床加工工藝實(shí)例分析-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 。 孔 P處不得有毛刺，但倒角不得大于 。 ，小端內(nèi)孔直徑 φ ，連接小端內(nèi)孔與大端內(nèi)螺紋的內(nèi)錐孔長(zhǎng) 、大徑 ，小端外徑 φ11 ，外螺紋 G1/2，大端端面 2—φ29 ，大端外表面刻字 。第 9章 數(shù)控機(jī)床加工工藝實(shí)例分析 ?9． 1 大批量生產(chǎn)零件數(shù)控車削加工工藝 ?9． 2 數(shù)控銑削加工工藝實(shí)例分析 ?9． 3 加工中心加工工藝實(shí)例分析 ?9． 4 數(shù)控線切割機(jī)床加工工藝實(shí)例分析 9． 1 大批量生產(chǎn)零件數(shù)控車削加工工藝 ．零件介紹 圖 9—1 所示 為銅 接 頭 零件 簡(jiǎn)圖 。 圖 9—1 銅接頭零圖 工藝分析 1．加工技 術(shù) 要求分析 該零件有眾多的精度要求：大端內(nèi)螺紋 RC1/2，大端內(nèi)螺紋倒角145176。 。 2．定位基準(zhǔn)的選擇 因該零件為大批量，采用普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床共同加工完成，見(jiàn)表 9—1綜合工藝過(guò)程卡。 工序號(hào)工序名稱 設(shè)備名稱 夾具進(jìn)給量/mm/r主軸轉(zhuǎn)速/r/min切削速度/m/min冷卻液負(fù)荷/%1 下料 臥式車床三爪平卡盤2 粗車小端外圓 臥式車床三爪平卡盤 6 精車小端面各部 數(shù)控機(jī)床三爪平卡盤 批準(zhǔn) 2 切斷 切斷刀 1 游標(biāo)卡尺 批準(zhǔn) 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具 量具及檢具 校對(duì) 工序號(hào) 工序名稱 材料3 粗車小端面及鉆孔 HPb591 CM6125 三爪平卡盤1 車小端面 車刀 游標(biāo)卡尺 校對(duì) 工序號(hào) 工序名稱 材料4 粗車大端面及鉆孔 HPb591 CM6125 三爪平卡盤1 車大端面 車刀 游標(biāo)卡尺 校對(duì) 工序號(hào) 工序名稱 材料5 鉆錐孔 HPb591 CM6125 三爪平卡盤1 成形鉆頭鉆錐形孔 錐形鉆頭 審定 校對(duì) 工序號(hào) 工序名稱 材料7 精車大端 面各部 HPb591 CNC6132 專用夾具 ）、精車內(nèi)螺紋 Rc1/2大徑、車內(nèi)槽 φ22 專用車刀 T01 批準(zhǔn) 含義 抬刀 下刀 編程原點(diǎn) 起刀點(diǎn) 走刀方向走刀線相切爬斜坡 鉸孔 行切 圖 9—5 蓋板零件 工 藝 分析 1．工 藝 分析 該 零件形狀 較 典型，并且 為軸對(duì) 稱 圖 形，也便于裝 夾 和定位。根據(jù)數(shù)控 銑 床工序劃分原 則 ，先安排平面 銑 削，后安排孔和槽的加工。挖 深的中心槽時(shí)，先用壓板壓緊工件，再松開(kāi)定位銷螺母。蓋板 鉆 孔走刀 線 路如 圖 9—7 所示。 HT 3252工藝序號(hào)02 夾具名稱 min 1進(jìn)給倍率/%切削深度/mm加工余量/mm1銑平面粗 2銑外輪廓粗 精 鍵槽銑刀 φ8 4 點(diǎn)窩 602 200 20 ② 換刀后，應(yīng)松開(kāi)主軸鎖定，并對(duì) Z軸進(jìn)行對(duì)刀。 4φ12H8 、 φ60H7 孔的表面粗糙度要求 較 高，達(dá)到只 ，其余加工表面粗糙度要求一般。3．確定加工 順 序及走刀路 線 按照先面后孔、先粗后精的原則確定加工順序。 圖 9—9 鏜 φ60H7 孔進(jìn)給路線 return圖 9—10 鉆中心孔進(jìn)給路線 return圖 9—11 鉆、鉸 4φ12H8 孔進(jìn)給路線 return圖 9—12 锪 4φ16 孔進(jìn)給路線 return圖 9—13 鉆螺紋底孔、攻螺紋進(jìn)給路線 return4．刀具的 選擇 銑 A、 B表面 時(shí) ， 為縮 短 進(jìn)給 路 線 ，提高加工效率，減少接刀痕跡，同時(shí) 考 慮 切削力矩不要太大， 選擇 φ100 硬 質(zhì) 合金可 轉(zhuǎn) 位面 銑 刀。 填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡片 將各工步的加工內(nèi)容、所用刀具和切削用量填入表 9—13 蓋板零件數(shù)控加工工序卡片。2．確定裝 夾 位置及走刀路 線 因 為該 零件毛坯料 為 100mmX 32mmX 6mm板料， 為 防止工件 翹 起或低 頭 ，裝 夾采用兩端支承方式。 小結(jié)與 復(fù)習(xí)思考題 小結(jié) 本章主要通過(guò)生產(chǎn)中的具體零件，重點(diǎn)分析數(shù)控機(jī)床加工工藝，并注重普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中結(jié)合，較完整地填寫(xiě)工藝文件，使學(xué)生對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程有一個(gè)比較全面的認(rèn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1