數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 的滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面有水平床身工藝性好的特點(diǎn)，另一方面機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。若傾斜角度小，排屑不便；若傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。 216。圖 22 臥式數(shù)控鏜銑床（臥式加工中心）的 常用布局形式 在圖 22所示的三種中、小規(guī)格臥式數(shù)控鏜銑床（臥式加工中心）常見的布局形式中，圖 22a所示的結(jié)構(gòu)形式和傳統(tǒng)的臥式鏜床相同，多見于早期的數(shù)控機(jī)床或數(shù)控化改造的機(jī)床；圖 22b所示的采用了框架結(jié)構(gòu)雙立柱、 Z軸工作臺(tái)移動(dòng)式布局，為中、小規(guī)格臥式數(shù)控機(jī)床常用的結(jié)構(gòu)形式。（ 臥式加工中心 ）的常用布局形式 T形床身布局可以使工作臺(tái)沿床身做 X 方向移動(dòng)時(shí)，在全行程范圍內(nèi)，工作臺(tái)和工件完全支承在床身上，因此，機(jī)床剛性好，工作臺(tái)承載能力強(qiáng)，加工精度容易得到保證。此外，由于 Z軸的導(dǎo)軌的承重是固定不變的，它不隨工件重量改變而改變，因此有利于提高 Z軸的定位精度和精度的穩(wěn)定性。這三種布局形式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基本和臥式數(shù)控鏜銑床（臥式加工中心）的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相同。對(duì)于圖示的初始狀態(tài)，其工作過程是：首先在 Ⅱ 工位工作臺(tái)上裝上工件，交換開始后， X軸自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到 Ⅰ 工位的位置，并松開工作臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)；交換機(jī)構(gòu)通過液壓缸或輔助電動(dòng)機(jī)將機(jī)床上的工作臺(tái)拉到 Ⅰ 工位上； X軸再自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到 Ⅱ 工位的位置，交換機(jī)構(gòu)將裝有工件的 Ⅱ 工位工作臺(tái)送到機(jī)床上，并夾緊。其工作過程是：首先在 Ⅱ 工位（裝卸工位）工作臺(tái)上裝上工件，交換開始后， Ⅰ 工位（加工工位）的工作臺(tái)夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)松開；交換回轉(zhuǎn)臺(tái)抬起，進(jìn)行 180 186。數(shù)控機(jī)床交換工作臺(tái)的布局 此外，還有一種通過雙工作區(qū)，進(jìn)行工件交換的布局形式（如圖 25所示），多用于長(zhǎng)床身（ X軸行程在 1500mm以上），且 X、 Y、 Z三軸都是立柱移動(dòng)式的加工中心上。機(jī)床通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的互鎖，對(duì)于加工區(qū)的防護(hù)門也需要通過機(jī)電聯(lián)鎖裝置予以封閉，確保機(jī)床的安全性、可靠性。主傳動(dòng)的基本要求和變速方式 3)為了降低噪聲、減輕發(fā)熱、減少振動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少傳動(dòng)件。故大多數(shù)數(shù)控機(jī)床采用無級(jí)變速系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有以下三種配置方式。但有一部分小型數(shù)控機(jī)床也采用這種傳動(dòng)方式，以獲得強(qiáng)力切削時(shí)所需要的扭矩。帶的工作面及帶輪外圓上均制成齒形，通過帶輪與輪齒相嵌合，作無滑動(dòng)的嚙合傳動(dòng)。（ 3）由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)（如圖）從直流主軸電動(dòng)機(jī)的速度與轉(zhuǎn)矩關(guān)系圖中可以看出，在低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩輸出，高于額定轉(zhuǎn)矩時(shí)為恒功率輸出。所以： 主軸部件主軸在結(jié)構(gòu)上要處理好卡盤或刀具的裝卡，主軸的卸荷，主軸軸承的定位和間隙調(diào)整，主軸部件的潤(rùn)滑和密封等一系列問題。在數(shù)控機(jī)床上配制軸承時(shí) ,前后軸承都應(yīng)能承受徑向載荷,支承間的距離要選擇合理 ,并根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況配制軸向力的軸承。? 在圖 (c)所示前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載荷精密的數(shù)控機(jī)床主軸。在錐柄的尾端軸頸被拉緊的同時(shí)，通過錐柄的定心和摩擦作用將刀桿夾緊于主軸的端部。當(dāng)拉桿繼續(xù)右移時(shí)，噴氣嘴的端部把刀具頂松，使機(jī)械手方便地取出刀桿。如果主軸錐孔中落入了切屑、灰塵或其它污物，在拉緊刀桿時(shí)，錐孔表面和刀桿的錐柄就會(huì)被劃傷，甚至?xí)沟稐U發(fā)生偏斜，破壞了刀桿的正確定位，影響零件的加工精度，甚至?xí)沽慵顖?bào)廢。? 圖 4 為自動(dòng)換刀數(shù)控立式鏜銑床的主軸部件結(jié)構(gòu)圖：刀桿采用 7:24的大錐度錐柄，既有利于定心，也為松夾帶來了方便。將刀柄松開，同時(shí)使碟形彈簧 5壓緊。螺旋彈簧 11使液壓缸活塞 6在液壓缸右腔無壓力時(shí)也始終退在最左端，當(dāng)活塞處于左右兩個(gè)極限位置時(shí)，相應(yīng)限位行程開關(guān) 10發(fā)出松開和夾緊的信號(hào)。圖 2為 V形槽輪定位盤準(zhǔn)停裝置原理圖，在主軸上固定一個(gè) V形槽輪定位盤，使 V形槽與主軸上的端面鍵保持所需要的相對(duì)位置關(guān)系。當(dāng)活塞桿向右移到位時(shí)，行程開關(guān) LS1發(fā)出定向滾輪 5退出凸輪定位盤凹槽的信號(hào)，此時(shí)主軸可啟動(dòng)工作。這種準(zhǔn)停裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，發(fā)磁體與磁感傳感器間沒有接觸摩擦，準(zhǔn)停的定位精度可達(dá) 177。 ? 4）編碼器型主軸準(zhǔn)停? 這種準(zhǔn)停功能也是由主軸驅(qū)動(dòng)完成的，控制結(jié)構(gòu)如下圖所示。? 圖 3為 JCS—018 加工中心主軸電氣準(zhǔn)停裝置原理圖，在帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的多楔帶輪 1的端面上裝有一個(gè)厚墊片 4，墊片 4上裝有一個(gè)體積很小的永久磁鐵 3，在主軸箱體對(duì)應(yīng)主軸準(zhǔn)停的位置上，裝有磁傳感器 2。主軸的準(zhǔn)停裝置設(shè)置在主軸的尾端（如圖）。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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