數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動概述-預(yù)覽頁
【正文】 內(nèi)的循環(huán)方式分 滾珠在循環(huán)過程中始終與絲杠保持接觸的稱為 內(nèi)循環(huán) 滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式 第二章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動 滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠螺母副的循環(huán)方式 外循環(huán)外循環(huán) 這種結(jié)構(gòu)是在螺母體上軸向相隔數(shù)個導(dǎo)程處鉆兩個孔與螺旋槽相切，作為滾珠的進(jìn)口與出口，再在螺母的外表面上銑出回珠槽并溝通兩孔。第二節(jié) 數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu) 滾珠 絲杠螺母副是機床上常用的將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的傳動機構(gòu)。圖 23（ a）所示為圓柱凸鍵反向器，反向器的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽 2。 根據(jù)機床精度選用絲杠副的精度，根據(jù)機床載荷來選定絲杠直徑，對細(xì)長而又承受軸向壓縮載荷的滾珠絲杠，需核算壓桿穩(wěn)定性；對轉(zhuǎn)速高，支撐距離大的滾珠絲杠副需校核臨界轉(zhuǎn)速；對精度要求高的滾珠絲杠需校核剛度。 圖 24 常用的幾種支撐方式 第二章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動 滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu) 滾珠絲杠的制動 滾珠絲杠螺母副傳動效率很高，但不能自鎖，用在垂直傳動或水平放置的高速大慣量傳動中，必須裝有制動裝置。它除了結(jié)構(gòu)本身的游隙之外，還包括在施加軸向載荷之后彈性變形所造成的竄動。第二節(jié) 數(shù)控機床的典型機械結(jié)構(gòu) 機床導(dǎo)軌 第二章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動塑料滑動導(dǎo)軌 塑料滑動導(dǎo)軌具有摩擦系數(shù)低，且動、靜摩擦系數(shù)差值??；減振性好，具有良好的阻尼性；耐磨性好，有自潤滑作用，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，成本低等特點。但刀庫 運 動 多。刀具的交換方式和具體結(jié)構(gòu)對機床的生產(chǎn)效率、工作可靠性，有著直接的影響。通常，數(shù)控機床的圓周進(jìn)給運動由回轉(zhuǎn)工作臺來完成。216。3）為了降低噪聲、減少發(fā)熱、減輕振動，主傳動系統(tǒng)應(yīng)簡化結(jié)構(gòu)， 減少傳動件。有級變速僅用于經(jīng)濟型數(shù)控機床 有級變速（機械變速） 主軸調(diào)速方法第三節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 數(shù)控機床主軸的調(diào)速方法 無級變速 分段無級變速 主傳動采用無級變速，不僅能在一定的速度范圍內(nèi)選擇到合理的切削速度，而且還能在運動中自動換速。主軸準(zhǔn)停裝置 數(shù)控鏜床、數(shù)控銑床的自動換刀，鏜削加工退刀和一些特殊工藝要求都要求主軸上必須設(shè)有準(zhǔn)停裝置 。第四節(jié) 數(shù)控機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng) 數(shù)控機床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本要求 第二章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動1）提高傳動精度和剛度；2）減小各運動零件的慣量 ；3）減小運動件的摩擦阻力 ；4）響應(yīng)速度快 ；5）較強的過載能力；6）穩(wěn)定性好，壽命長 ；7）使用維護方便 。 第四節(jié) 數(shù)控機床的進(jìn)給傳動系統(tǒng) 直線電動機與高速進(jìn)給單元 第二章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與傳動 滾珠絲杠傳動相比，直線電動機高速進(jìn)給單元驅(qū)動系統(tǒng)具有以下 優(yōu)點 ：1）速度快、加減速過程短。 5）寬的速
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